焊工操作證培訓(xùn)介紹

理論考試內(nèi)容：

理論考試：（報(bào)名以后即可開(kāi)通題庫(kù)練習(xí)做題）

理論主要是電腦機(jī)考，100分的總分，80分及格。考試機(jī)會(huì)當(dāng)天一共兩次。如果當(dāng)天第一次沒(méi)有考過(guò)還有1次免費(fèi)補(bǔ)考的機(jī)會(huì)。電腦考試題型分為2種：判斷題70分、單選題30分，然而我們有專(zhuān)業(yè)的題庫(kù)讓大家練習(xí)，考試也就是從中來(lái)抽取100題。說(shuō)到這里大家是不是覺(jué)得很簡(jiǎn)單呢。因?yàn)榭捡{照還需要90分及格呢，另外如果咋們練題情況不理想，也不要感到擔(dān)心，考前培訓(xùn)我們有專(zhuān)業(yè)的老師把考點(diǎn)講出來(lái)，只要大家記住通過(guò)率不再是困擾我們的問(wèn)題！

實(shí)操考試：

第一：實(shí)操

實(shí)操主要分為四個(gè)科目：科目一、科目二、科目三、科目四�？颇恳�、科目三、科目四電腦上完成（類(lèi)似于銀行取款機(jī)的機(jī)器---觸屏）也就是圖片題，電工的安全標(biāo)示。每一科目5道題。三個(gè)科目總分60分，每個(gè)科目20分。

第二：就是實(shí)操接電線（科目二40分），單控、雙控，以及排故障，而考前培訓(xùn)時(shí)我們會(huì)給大家培訓(xùn)，讓你們實(shí)際動(dòng)手練習(xí)操作，而實(shí)際操作的機(jī)器和考試的機(jī)器一模一樣，考試題目也可以設(shè)定成一模一樣，所以哪怕你是0基礎(chǔ)的學(xué)員都能順利通過(guò)實(shí)操考試！

當(dāng)我們理論及格后，科目一、科目二、科目三、科目四總分加起來(lái)80分，那么今天考試就算已經(jīng)結(jié)，就回家等待學(xué)校通知拿證。（一般情況下考完試1-2個(gè)星期左右出證，我們會(huì)第一時(shí)間通知�。�

報(bào)名資料：

身份證、畢業(yè)證、照片白底、個(gè)人健康承諾書(shū)。

報(bào)考咨詢(xún)：18206863120（微信同號(hào)）

特種作業(yè)操作證報(bào)考工種：

1、電工作業(yè)（電工證）：

低壓電工作業(yè)、高壓電工作業(yè)、電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證、防爆電氣作業(yè)、電力電纜作業(yè)、電氣試驗(yàn)作業(yè)、繼電保護(hù)作業(yè)。

2、焊工作業(yè)（焊工證）：熔化焊接與熱切割作業(yè)、壓力焊作業(yè)、釬焊作業(yè)。

3、高處作業(yè)（高空證）：高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)、登高架設(shè)作業(yè)。

4、制冷作業(yè)（制冷證）：制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè).

5、危險(xiǎn)化學(xué)品合格證:光氣及光氣化工藝作業(yè)、氯堿電解工藝作業(yè)、氯化工藝作業(yè)、硝化工藝作業(yè)、合成氨工藝作業(yè)、裂解（裂化）工藝作業(yè)、氟化工藝作業(yè)、加氫工藝作業(yè)、重氮化工藝作業(yè)、氧化工藝作業(yè)、過(guò)氧化工藝作業(yè)、胺基化工藝作業(yè)、磺化工藝作業(yè)、聚合工藝作業(yè)、烷基化工藝作業(yè)、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)。

6、煤礦安全作業(yè)：煤礦井下電氣作業(yè)、煤礦井下爆破作業(yè)、煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控作業(yè)、煤礦瓦斯檢查作業(yè)、煤礦安全檢查作業(yè)、煤礦提升機(jī)操作作業(yè)、煤礦采煤機(jī)（掘進(jìn)機(jī)）操作作業(yè)、煤礦瓦斯抽采作業(yè)、煤礦防突作業(yè)、煤礦探放水作業(yè)。

7、金屬非金屬礦山安全作業(yè)：金屬非金屬礦井通風(fēng)作業(yè)、尾礦作業(yè)、金屬非金屬礦山安全檢查作業(yè)、金屬非金屬礦山提升機(jī)操作作業(yè)、金屬非金屬礦山支柱作業(yè)、金屬非金屬礦山井下電氣作業(yè)、金屬非金屬礦山排水作業(yè)、金屬非金屬礦山爆破作業(yè)。

8、石油天然氣安全作業(yè)：司鉆作業(yè)

9、冶金（有色）生產(chǎn)安全作業(yè)：煤氣作業(yè)

10、煙花爆竹安全作業(yè)：煙火藥制造作業(yè)、黑火藥制造作業(yè)、引火線制造作業(yè)、煙花爆竹產(chǎn)品涉藥作業(yè)、煙花爆竹儲(chǔ)存作業(yè)。

11、危險(xiǎn)化學(xué)品安全員（主要負(fù)責(zé)人證和安全管理人員證）。

12、安全員（昆明市安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證）

焊接接頭的強(qiáng)度匹配

長(zhǎng)期以來(lái)，焊接結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)原則基本上是強(qiáng)度設(shè)計(jì)。在實(shí)際的焊接結(jié)構(gòu)中，焊縫與母材在強(qiáng)度上的配合關(guān)系可有三種：焊縫強(qiáng)度等于母材（等強(qiáng)匹配）、焊縫強(qiáng)度超出母材（超強(qiáng)匹配，也叫高強(qiáng)匹配）及焊縫強(qiáng)度低于母材（低強(qiáng)匹配）。從結(jié)構(gòu)的安全可靠性考慮，一般都要求焊縫強(qiáng)度至少與母材強(qiáng)度相等，即“等強(qiáng)”設(shè)計(jì)原則。但實(shí)際生產(chǎn)中，多是按照熔敷金屬?gòu)?qiáng)度來(lái)選擇焊接材料，而熔敷金屬?gòu)?qiáng)度并非是實(shí)際的焊縫強(qiáng)度。熔敷金屬不等同于焊縫金屬，特別是低合金高強(qiáng)度鋼用焊接材料，其焊縫金屬的強(qiáng)度往往比熔敷金屬的強(qiáng)度高出不少。

所以，就會(huì)出現(xiàn)名義“等強(qiáng)”而實(shí)際“超強(qiáng)”的結(jié)果。超強(qiáng)匹配是否一定安全可靠，認(rèn)識(shí)上并不一致，并且有所質(zhì)疑。我國(guó)九江長(zhǎng)江大橋設(shè)計(jì)中就限制焊縫的“超強(qiáng)值”不大于98MPa；美國(guó)的學(xué)者Pelini則提出，為了達(dá)到保守的結(jié)構(gòu)完整性目標(biāo)，可采用在強(qiáng)度方面與母材相當(dāng)?shù)暮缚p或比母材低137MPa的焊縫（即低強(qiáng)匹配）；根據(jù)日本學(xué)者佐藤邦彥等的研究結(jié)果，低強(qiáng)匹配也是可行的，并已在工程上得到應(yīng)用。但比利時(shí)學(xué)者Soete和我國(guó)張玉鳳等的觀點(diǎn)是，超強(qiáng)匹配應(yīng)該有利。顯然，涉及焊接結(jié)構(gòu)安全可靠的有關(guān)焊縫強(qiáng)度匹配的設(shè)計(jì)原則，還缺乏充分的理論和實(shí)踐的依據(jù)，未有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。為了確定焊接接頭更合理的設(shè)計(jì)原則和為正確選用焊接材料提供依據(jù)，清華大學(xué)陳伯蠡教授等承接了國(guó)家自然科學(xué)基金研究項(xiàng)目“高強(qiáng)鋼焊縫強(qiáng)韌性匹配理論研究”。課題的研究?jī)?nèi)容有：490MPa級(jí)低屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼接頭的斷裂強(qiáng)度，690~780MPa級(jí)高屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼接頭的斷裂強(qiáng)度，無(wú)缺口焊接接頭的抗拉強(qiáng)度，深缺口試樣缺口頂端的變形行為，焊接接頭的NDT試驗(yàn)等。大量試驗(yàn)結(jié)果表明：

6、焊接接頭的抗脆斷性能與接頭力學(xué)性能的不均質(zhì)性有很大關(guān)系，他不僅決定于焊縫的強(qiáng)度，而且受焊縫的韌性和塑性所制約。焊接材料的選擇不僅要保證焊縫具有適宜的強(qiáng)度，更要保證焊縫具有足夠高的韌性和塑性，即要控制好焊縫的強(qiáng)韌性匹配。

對(duì)于強(qiáng)度級(jí)別高的鋼種，要使焊縫金屬與母材達(dá)到等強(qiáng)匹配則存在很大的技術(shù)難度，既使焊縫強(qiáng)度達(dá)到了等強(qiáng)，卻使焊縫的塑性、韌性降低到了不可接受的程度；抗裂性能也顯著下降，為防止出現(xiàn)焊接裂紋，施工條件要求極為嚴(yán)格，施工成本大大提高。

為了避免這種只追求強(qiáng)度而損害結(jié)構(gòu)整體性能，提高施工上的經(jīng)濟(jì)可靠性，不得不把強(qiáng)度降下來(lái)，采用低強(qiáng)匹配方案。如日本的潛艇用鋼NS110,它的屈服強(qiáng)度大于或等于1098MPa，而與之配套的焊條和氣保焊絲的熔敷金屬屈服強(qiáng)度則要求大于或等于940MPa，其屈服強(qiáng)度匹配系數(shù)為0.85。采用低強(qiáng)匹配的焊接材料后，焊縫的含碳量及碳當(dāng)量都可以降低，這將使焊縫的塑韌性得到提高，抗裂性能得到改善，給焊接施工帶來(lái)了方便，降低了施工方面的成本。

另外，日本學(xué)者佐藤邦彥的一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，只要焊縫金屬的強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的80%，仍可保證接頭與母材等強(qiáng)，但是低強(qiáng)焊縫的接頭整體伸長(zhǎng)率要低一些。在疲勞載荷作用下，如不削除焊縫的余高，疲勞裂紋將產(chǎn)生在熔合區(qū)；但若削除焊縫的余高，疲勞裂紋將產(chǎn)生在低強(qiáng)度的焊縫之中。因此，關(guān)于低強(qiáng)焊縫的運(yùn)用，應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體條件進(jìn)行一些試驗(yàn)工作為宜。