焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報名簡章
1、高壓電工作業(yè) :
指對1千伏(kV)及以上的高壓電氣設(shè)備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè):
指對1千伏(kV)以下的低壓電器設(shè)備進行安裝、調(diào)試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè):
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護、拆除作業(yè):
指在高處從事安裝、維護、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設(shè)備進行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設(shè),高處管道架設(shè),小型空調(diào)高處安裝、維修,各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。
5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作作業(yè):
指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作的作業(yè)。
適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),農(nóng)副產(chǎn)品加工類(屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工)生產(chǎn)企業(yè),倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),運輸類(冷藏運輸)經(jīng)營企業(yè),服務(wù)類(電信機房、體育場館、建筑的集中空調(diào))經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè):
指對所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機、部件及相關(guān)系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、危化品安全員:
適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位,由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā),證書全稱:危險化學(xué)品經(jīng)營單位(主要負(fù)責(zé)人)和危險化學(xué)品生產(chǎn)單位(主要負(fù)責(zé)人)
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè),分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會頒發(fā),證書全稱:安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。
10、危險化學(xué)品操作證:
危險化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄;坊顒拥娜藛T,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援等知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險化學(xué)品知識;
二、危險化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施;
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應(yīng)急處理;
四、危險化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防;
五、事故案例分析等五部分組成,既有理論指導(dǎo)內(nèi)容,又有實際案例,理論與實際相結(jié)合,以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中,取得好的培訓(xùn)效果。
作業(yè)類別介紹:
(1)、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣,光氣合成雙光氣、三光氣,采用光氣作單體合成聚碳酸酯,甲苯二異氰酸酯(TDI)制備,4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(2)、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣,氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
(3)、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化,加成氯化,氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
(4)、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法,間接硝化法,亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(5)、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法(AMV),德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法,甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法,純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法,采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
(6)、裂解(裂化)工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解(裂化)崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,乙苯裂解制苯乙烯,二氟一氯甲烷(HCFC-22)熱裂解制得四氟乙烯(TFE),二氟一氯乙烷(HCFC-142b)熱裂解制得偏氟乙烯(VDF),四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯(HFP)工藝過程的操作作業(yè)。
(7)、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化,金屬氟化物或氟化氫氣體氟化,置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(8)、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫,芳烴加氫,含氧化合物加氫,含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
(9)、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
(10)、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,甲醇氧化制備甲醛,對二甲苯氧化制備對苯二甲酸,異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮,環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮,天然氣氧化制乙炔,丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐,鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐,均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐,苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐,3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸),4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸),2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸),對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸,甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸,對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸,環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸,環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸,乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸,以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
(11)、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應(yīng)、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn),乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液,酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸,苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰,以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
(12)、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺,對硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對硝基苯胺,間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺,甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺,1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌,2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌,苯乙烯與胺反應(yīng)制備N-取代苯乙胺,環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺,甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈,以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
(13)、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法,共沸去水磺化法,氯磺酸磺化法,烘焙磺化法,以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(14)、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
(15)、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應(yīng),N-烷基化反應(yīng),O-烷基化反應(yīng)等工藝過程的操作作業(yè)。
(16)、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè):
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料:
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓(xùn)安排:
培訓(xùn)需要線上線下學(xué)習(xí)培訓(xùn),有理論和實操培訓(xùn),每周開班,報名后會給學(xué)員注冊學(xué)習(xí)題庫,學(xué)員先練習(xí)理論,然后等著安排培訓(xùn)和考試,考前需到校培訓(xùn)兩天。
16、考試形式:
本人參考、單人單桌、理論實操均為機考,及格分為80分?荚嚭唵危V灰R字并且來參加培訓(xùn)考試都能過,如果考不過免費安排補考。
17、考試需攜帶的資料:身份證原件、準(zhǔn)考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)。
氬弧焊整體充氬和局部充氬
采用氬弧焊焊接不銹鋼時,由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素?zé)龘p,且易產(chǎn)生焊接缺陷,造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。
在不銹鋼管道氬弧焊時,為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量,必須采取有效的防護措施。
不銹鋼管道氬弧焊,一般采用管內(nèi)充氬、自保護焊絲以及免充氬焊接保護劑等方法,均能很好地防止焊縫背面氧化,使焊縫的力學(xué)性能和耐腐蝕性能得到有效保證。
現(xiàn)將不銹鋼氬弧焊管內(nèi)充氬背面保護及注意事項進行介紹。
一、管內(nèi)充氬保護:管內(nèi)充氬的方法是為防止焊縫背面氧化。
充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬。
1.整體充氬法:
對于小直徑管道或管件組對管道較短時,可采用整體充氬,該方法比較簡單。
整體充氬的方法:將兩端用膠帶 (紙殼、橡膠板等)封口,由管子的一端充入氬氣,另一端封口上部打上一個3~5mm的排放孔,主要是防止收弧時管內(nèi)氬氣壓力過大,造成接頭收弧困難,產(chǎn)生凹坑等缺陷。
另外,為了防止對口間隙處氬氣大量排放,事先可用紙膠帶封住一段管口,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度,直至焊接完成。
2.局部充氬法:
當(dāng)管徑較大、管路較長時,若直接向管內(nèi)充氬,焊接質(zhì)量不易保證,并且會浪費大量的氬氣,增加維修成本。
P91管局部充氬
為節(jié)約氬氣,可采用局部充氬的方法。局部充氬可采用水溶性紙法。組對前,在管內(nèi)距焊口兩側(cè)各150mm處貼水溶性紙,形成一組臨時堵板,然后在對口間隙處采用充氬針頭向管內(nèi)充氬氣。
當(dāng)管道系統(tǒng)進行水壓試驗時,水溶性紙很快溶解于水,并隨水排除,不會造成不利影響。另外,可制作充氬夾具進行局部充氬保護,焊接前將充氬夾具堵板事先放置于管子兩側(cè),焊接完成后將夾具從管內(nèi)抽出。此種方法適用于不銹鋼管的地面預(yù)制,簡單易行。
P91管局部充氬
二、氬氣保護效果判斷:
氬氣保護效果可根據(jù)焊縫顏色進行判斷。焊接過程中,焊工可根據(jù)顏色調(diào)整保護氣,使焊縫達(dá)到較好的保護效果。其顏色以銀白、金黃為最好、藍(lán)色為良好、紅灰色較好、灰色不良、灰黑最差。
三、充氬保護的注意事項
(1)氬弧焊時焊縫背面應(yīng)提前送氣,流量適當(dāng)加大,空氣排出后,流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不間斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣,使焊縫得到充分的保護。另外應(yīng)特別注意的是,空氣排凈后才能進行焊接,否則影響充氬的保護效果。
(2)氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小,保護不好,焊縫背面容易氧化;流量過大,焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護效果也會變壞,同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量
(3)氬氣入口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置,空氣排出孔應(yīng)置于封閉段較高位置。因為氬氣比空氣重,從較低位置充入氬氣容易保證獲得更高的濃度,充氬保護效果也就更好。
(4)為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失,影響保護效果,增加成本,焊接前可沿焊口間隙貼上紙膠帶,僅留出焊工開始引弧焊接的長度。
在實際工作中,應(yīng)根據(jù)焊接工程量、管材規(guī)格、工藝要求和操作的適用性等因素綜合考慮,靈活選擇焊縫背面的保護方法,以確保焊接質(zhì)量。