焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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焊工短期技能培訓內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓報名簡章
1、高壓電工作業(yè) :
指對1千伏(kV)及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè):
指對1千伏(kV)以下的低壓電器設備進行安裝、調(diào)試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè):
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護、拆除作業(yè):
指在高處從事安裝、維護、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設備進行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設,高處管道架設,小型空調(diào)高處安裝、維修,各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。
5、登高架設作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設備運行操作作業(yè):
指對各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設備運行操作的作業(yè)。
適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),農(nóng)副產(chǎn)品加工類(屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工)生產(chǎn)企業(yè),倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),運輸類(冷藏運輸)經(jīng)營企業(yè),服務類(電信機房、體育場館、建筑的集中空調(diào))經(jīng)營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設備運行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設備安裝修理作業(yè):
指對所指制冷與空調(diào)設備整機、部件及相關系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、危化品安全員:
適用于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營單位,由昆明市應急管理局頒發(fā),證書全稱:危險化學品經(jīng)營單位(主要負責人)和危險化學品生產(chǎn)單位(主要負責人)
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè),分為主要負責人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會頒發(fā),證書全稱:安全生產(chǎn)培訓合格證。
10、危險化學品操作證:
危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄;坊顒拥娜藛T,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援等知識的培訓,并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)和危險化學品知識;
二、危險化學品單位安全管理和安全技術措施;
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應急處理;
四、危險化學品職業(yè)危害及其預防;
五、事故案例分析等五部分組成,既有理論指導內(nèi)容,又有實際案例,理論與實際相結(jié)合,以期在安全生產(chǎn)培訓考核中,取得好的培訓效果。
作業(yè)類別介紹:
(1)、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應得到光氣,光氣合成雙光氣、三光氣,采用光氣作單體合成聚碳酸酯,甲苯二異氰酸酯(TDI)制備,4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(2)、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣,氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
(3)、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化,加成氯化,氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
(4)、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法,間接硝化法,亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(5)、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法(AMV),德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法,甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法,純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法,采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
(6)、裂解(裂化)工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解(裂化)崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,乙苯裂解制苯乙烯,二氟一氯甲烷(HCFC-22)熱裂解制得四氟乙烯(TFE),二氟一氯乙烷(HCFC-142b)熱裂解制得偏氟乙烯(VDF),四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯(HFP)工藝過程的操作作業(yè)。
(7)、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化,金屬氟化物或氟化氫氣體氟化,置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(8)、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫,芳烴加氫,含氧化合物加氫,含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
(9)、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
(10)、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,甲醇氧化制備甲醛,對二甲苯氧化制備對苯二甲酸,異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮,環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮,天然氣氧化制乙炔,丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐,鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐,均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐,苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐,3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸),4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸),2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸),對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸,甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸,對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸,環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸,環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸,乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸,以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
(11)、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn),乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液,酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸,苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰,以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
(12)、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺,對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺,間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺,甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺,1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌,2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌,苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺,環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應制備氨基乙醇或二胺,甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈,以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
(13)、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法,共沸去水磺化法,氯磺酸磺化法,烘焙磺化法,以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(14)、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
(15)、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應,N-烷基化反應,O-烷基化反應等工藝過程的操作作業(yè)。
(16)、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè):
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料:
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓安排:
培訓需要線上線下學習培訓,有理論和實操培訓,每周開班,報名后會給學員注冊學習題庫,學員先練習理論,然后等著安排培訓和考試,考前需到校培訓兩天。
16、考試形式:
本人參考、單人單桌、理論實操均為機考,及格分為80分?荚嚭唵,正常只要識字并且來參加培訓考試都能過,如果考不過免費安排補考。
17、考試需攜帶的資料:身份證原件、準考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)。
冬季焊接應該如何控制?
進入冬季,環(huán)境溫度較低,如果沒有防護措施進行鋼構(gòu)件焊接作業(yè),對鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生重大影響。
如在低溫下焊接,會使鋼材脆化,也會使焊縫和母材熱影響區(qū)的冷卻速度加快,易于產(chǎn)生淬硬組織,脆性增大,這對于建筑鋼結(jié)構(gòu)常用的低合金鋼(如Q345)的焊接危害性很大。
因此,冬季焊接施工必須要嚴格按照工藝要求實施,不得盲目焊接。
1. 嚴格焊材庫的管理,焊條必須按標準進行烘干,烘干次數(shù)不得超過2次在空氣中的暴露時間不得超過2小時。如現(xiàn)場沒有烘箱必須及時申請配備,并安排專人焙烘、發(fā)放。
2. 焊工持保溫桶領取焊條,一次領用不得超過半天用量;焊接過程必須蓋好保溫桶蓋,并使保溫桶保持通電狀態(tài);定位焊時一次只能取用1根;焊接時一次取用不得超過3根。嚴禁焊材外露受潮,如發(fā)現(xiàn)焊材受潮不得再次使用。
3. 焊絲如在四小時內(nèi)未用完,應退回焊材一級庫保存,不允許留在送絲盤上。
4. 氣體保護焊采用的二氧化碳,氣體純度不宜低于99.9%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。
新瓶氣體使用時,必須倒置24小時后打開閥門把水放盡方可使用,防止凍結(jié)。瓶內(nèi)氣體高壓低于1MPa時應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示,然后檢查氣體流量計并調(diào)節(jié)氣體流量。使用時瓶口必須接加熱裝置。
5. 氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/mm2時應停止使用。在零度以下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。
1. 清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。
2. 焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。
3. 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應采取加熱去濕除潮措施。
4. T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端,必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)應和被焊母材相同,坡口形式應與被焊焊縫相同,禁止使用其它材質(zhì)的材料充當引弧板和引出板。
5. 手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm。其引弧板和引出板寬度應大于50mm,長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm,厚度應不小于6mm;
非手工電弧焊焊縫引出長度應大于80mm。其引弧板和引出板寬度應大于80mm,長度宜為板厚的2倍且不小于100mm,厚度應不小于10mm。
6. 焊接完成后,應用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。
1. 設置防護棚:
在室外施工,當環(huán)境溫度低于-5℃時,必須在焊接區(qū)域設置防護棚,以提高焊接環(huán)境溫度、并防風防雨。
焊前應對焊縫進行預熱,預熱區(qū)域應在焊接坡口兩側(cè),必要時采用伴隨預熱的方法,確保預熱溫度和層間溫度。
加熱溫度為80—150℃,預熱范圍為焊縫各側(cè)面的1.5t(t為板厚),且不小于100mm。
測溫采用遠紅外測溫儀,測溫點在距坡口邊緣75mm處,平行于焊縫中心的兩條直線上。
2.1. 焊縫預熱溫度
注:Q345GJ預熱溫度參照Q345執(zhí)行;Q390、420預熱溫度參照Q460;當板厚t=100~110mm時,Q420、Q460和鑄鋼件的最低預熱溫度為180℃。
2.2. 定位焊預熱溫度比正式焊縫高30~50度。
手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規(guī)定每根焊條焊接的焊縫長度;氣體保護焊以單道焊縫不允許擺動,焊層厚度控制在5-6mm,焊條(炬)與工件夾角不小于30°。立焊時允許最大擺動寬度:15mm ~20mm。
在零度以下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi),應采取保溫暖冷措施,并使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度應不大于10℃/min。
6 Q460鋼材的特殊焊接要求
6.1Q460E鋼材焊接應由焊接考試合格的焊工進行施焊。
6.2Q460E鋼材在0℃以下不得進行焊接,如必須進行焊接就要搭設保暖棚,保證保暖棚中的環(huán)境溫度在0℃以上。