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2023年曲靖市焊工證過(guò)期了怎么辦?復(fù)審換證怎么報(bào)名?

[日期:2023-03-04]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:592次

曲靖市焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校


熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格,取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。

報(bào)名咨詢:18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)考條件:

1、年滿18周歲,且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡;  

2、身體健康,無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;

3、具有初中及以上文化程度;

4、具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能;

5、相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。


報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

關(guān)于復(fù)審:電工證的復(fù)審,由培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織復(fù)審培訓(xùn)、考試點(diǎn)負(fù)責(zé)管理考試、應(yīng)急管理局監(jiān)管所有流程,特種作業(yè)操作證必須在有效期前60天內(nèi)遞交復(fù)審申請(qǐng),否則電工證會(huì)過(guò)期失效,有些地方電工證可以補(bǔ)審,有些地方電工證不可以補(bǔ)審,為了避免不必要的麻煩,請(qǐng)按時(shí)遞交電工證復(fù)審申請(qǐng)。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

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帶你了解焊接缺陷——焊接夾渣


焊接夾渣大體分為兩類。第一類為金屬夾渣,特指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習(xí)慣上稱為夾鎢、夾銅;第二類為非金屬夾渣,特指焊后殘留在焊縫中的熔渣,包括焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物以及氮化物等。根據(jù)其形成的情況,可分為點(diǎn)狀?yuàn)A渣、線狀?yuàn)A渣、鏈狀?yuàn)A渣以及密集夾渣。


夾渣會(huì)降低焊縫的塑性和韌性,帶有尖角的夾渣會(huì)產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中,尖端還會(huì)發(fā)展為裂紋源,特別是在空淬傾向大的焊縫中。鑄件在受應(yīng)力作用下,焊縫夾渣處會(huì)首先出現(xiàn)裂紋并沿展,導(dǎo)致強(qiáng)度下降、焊縫開(kāi)裂。

焊接夾渣形成的因素很多, 如果焊接材料中夾雜物較多(包括母材、氣體以及焊材等),勢(shì)必造成焊縫中產(chǎn)生夾雜物;另外,工藝因素對(duì)焊接夾渣也有很大的影響。

一、焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除干凈。

特別是使用堿性焊條,若熔渣未除凈,就更容易產(chǎn)生夾渣;


二、焊接電流太小

熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足,使其流動(dòng)性降低,而且熔化金屬凝固速度快,熔渣來(lái)不及浮出。


三、母材金屬與焊接材料的化學(xué)成分不當(dāng)

例如當(dāng)熔池內(nèi)含氧、氮、硫等成分較多時(shí),其產(chǎn)物(氧化物、氮化物、硫化物等)在熔化金屬凝固較快的情況下,來(lái)不及浮出,就會(huì)殘留在焊縫中形成夾渣。


防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物的重要方面就是正確選擇焊材、使之更好的脫氧、脫硫等,其次是注意工藝措施。

01、采用工藝性能良好的焊材,禁止使用過(guò)期、變質(zhì)和外觀存在缺陷的焊材;

02、焊接前將焊接區(qū)域范圍內(nèi)鐵銹、油污和其他有害雜質(zhì)清理干凈,坡口角度不宜過(guò)小,坡口內(nèi)及兩側(cè)、層間的熔渣必須清理干凈

03、通過(guò)焊接工藝評(píng)定選擇合理的焊接工藝參數(shù),根據(jù)板材厚度選取適宜直徑的焊條;根據(jù)熔渣流動(dòng)的方向,隨時(shí)調(diào)整焊條角度和運(yùn)條方法,使熔渣能順利的浮到熔池表面。


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