盤龍區(qū)焊工技能培訓_焊工證辦理-焊工培訓學校
熔化焊接與熱切割作業(yè):指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。
報名咨詢:18206863120(微信同號)
報考條件:
1、年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡;
2、身體健康,無妨礙從事相應特種作業(yè)的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷;
3、具有初中及以上文化程度;
4、具備必要的安全技術知識與技能;
5、相應特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報名資料:
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)
關于復審:電工證的復審,由培訓機構負責組織復審培訓、考試點負責管理考試、應急管理局監(jiān)管所有流程,特種作業(yè)操作證必須在有效期前60天內(nèi)遞交復審申請,否則電工證會過期失效,有些地方電工證可以補審,有些地方電工證不可以補審,為了避免不必要的麻煩,請按時遞交電工證復審申請。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
鋁及鋁合金的焊接性
⑴強的氧化能力 鋁在空氣中極易與氧結合生成致密結實的Al2O3膜薄,厚度約0.1μm。Al2O3的熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約660℃),而且體積質量大,約為鋁的1.4倍。焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結合,并易形成夾渣。氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。因此,焊前必須嚴格清理焊件表面的氧化物,并加強焊接區(qū)域的保護。
⑵較大的熱導率和比熱容 鋁及鋁合金的熱導率和比熱容約比鋼大1倍,焊接過程中大量的熱量被迅速傳導到基體金屬內(nèi)部。因此,焊接鋁及鋁合金比鋼要消耗更多的熱量,焊前常需采取預熱等工藝措施。
⑶熱裂紋傾向大 線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍,凝固時的體積收縮率達6.5%左右,因此焊接某些鋁合金時,往往由于過大的內(nèi)應力而產(chǎn)生熱裂紋。生產(chǎn)中常用調(diào)整焊絲成分的方法來防止產(chǎn)生熱裂紋,如使用焊絲HS311。 ⑷容易形成氣孔 形成氣孔的氣體是氫。氫在液態(tài)鋁中的溶解度為0.7mL/100g,而在660℃凝固溫度時,氫的溶解度突降至0.04ml/100g,使原來溶解于液態(tài)鋁中的氫大量析出,形成氣泡。同時,鋁和鋁合金的密度小,氣泡在熔池中的上升速度較慢,加上鋁的導熱性強,熔池冷凝快,因此,上升的氣泡往往來不及逸出,留在焊縫內(nèi)成為氣孔;≈鶜夥罩械乃帧⒑附硬牧霞澳覆谋砻嫜趸の降乃侄际菤涞闹饕獊碓,因此焊前必須嚴格做好焊件的表面清理工作。⑸接頭不等強度 鋁及鋁合金的熱影響區(qū)由于受熱而發(fā)生軟化、強度降低使接頭與母材無法達到等強度。純鋁及非熱處理強化鋁合金接頭的強度約為母材的75%~100%;熱處理強化鋁合金的接頭強度較小,只有母材的40%~505。 ⑹焊穿 鋁及鋁合金從固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時,無明顯的顏色變化,所以不易判斷母材溫度,施焊時常會因溫度過高無法察覺而導至焊穿。
⑴焊前清理 清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污,這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。 a 化學清洗 效率高、質量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件。化學清洗分浸洗法和擦洗法兩種,清洗劑及清洗工藝b 機械清理 先用有機溶劑(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的焊件應在4h內(nèi)施焊,否則應重新清理。⑵墊板 為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼,表面開一圓弧形槽,以保證反面焊縫成形。⑶預熱 對薄、小的焊件一般可以不用預熱。焊接厚度超過5mm的焊件時,為了使接縫附近達到所需要的溫度,焊前應對焊件進行預熱,預熱溫度為100~300℃。 焊件焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣,需要及時清理干凈,否則在空氣、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈的腐蝕焊件。因此,焊后應立即嚴格清除焊件上殘存的污物。 2)將焊件在溫度為60~80℃、質量分數(shù)為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5~10min,并用硬毛刷仔細洗刷;蛘邔⒑讣庞15~20℃質量分數(shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10~20min。
4)將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。⑴焊絲的選用 鋁及鋁合金用焊絲牌號見表2。其中HS311是一種通用焊絲,采用這種焊絲焊接時,金屬流動性好,有較高的抗熱裂性能,并能保證一定的強度。但在焊接鋁鎂合金時,焊縫中會出現(xiàn)脆性化合物Mg2Si,降低接頭的塑性和耐腐蝕性。焊接鋁鎂合金時應采用HS331。⑴接頭形式 鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和T形接頭,因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣,不便焊后清理。⑵火焰和焊嘴號碼 氣焊時火焰可采用中性焰 (或輕微碳化焰),焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進行選擇,焊嘴和焊絲傾角 焊薄板時,焊嘴傾角約為30°~45°,焊絲傾角約為40°~50°;焊厚板時,焊嘴傾角應為50°左右,焊絲傾角為40°~50°。