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礦山企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn):煤礦一通三防專業(yè)常見的16大故障

[日期:2023-03-10]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:394次

1、故障名稱:離心式水泵產(chǎn)生振動(dòng)

如果振動(dòng)超標(biāo),將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,甚至?xí)䦟?duì)生產(chǎn)造成不可彌補(bǔ)的結(jié)果。

故障原因:

①由于吸水高度超過水泵的允許吸水真空高度、水龍頭露出或侵入水面之下深度不夠等原因,離心式水泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生汽蝕,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

②由于安裝質(zhì)量不好,造成聯(lián)軸器不同軸,泵軸偏心旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)。

③軸彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生相互摩擦,導(dǎo)致離心式水泵振動(dòng)。

④軸承損壞或嚴(yán)重磨損,造成泵軸偏離中心運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)。

⑤葉輪損壞或因其他原因造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。

⑥離心式水泵或電動(dòng)機(jī)地腳螺栓未緊固,或基礎(chǔ)不實(shí),使離心式水泵運(yùn)行不穩(wěn),產(chǎn)生振動(dòng)。

⑦泵房(泵站)內(nèi)管路支架不固,使離心式水泵產(chǎn)生振動(dòng)。

預(yù)防及處理措施:

①立即停泵,查明原因,調(diào)整吸水高度。

②重新調(diào)整電動(dòng)機(jī)與離心式水泵的同軸度,直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止。

③拆下來進(jìn)行檢修。

④換軸承。

⑤拆下來進(jìn)行檢修。

⑥加固基礎(chǔ),緊固地腳螺栓。

⑦檢查并加固管路支架。

預(yù)防:緊固地腳螺栓、打?qū)嵒A(chǔ)、加固管路支架、加強(qiáng)日常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。


2、故障名稱:盤根處漏水

可能會(huì)造成漏水處形成積水,甚至影響通行。

故障原因:

①盤根磨損較多。

②盤根壓得太松。

③盤根纏法有誤。

④泵軸彎曲、電動(dòng)機(jī)軸與泵軸不同軸,造成軸磨偏盤根而漏水。

⑤所排的水中有臟物或沙粒,它們通過水封環(huán)時(shí)會(huì)對(duì)軸造成磨損。

預(yù)防及處理措施:

①應(yīng)予更換。

②將壓蓋壓緊。

③重新纏繞。

④校正或更換泵軸,找正聯(lián)軸器,使電動(dòng)機(jī)軸和泵軸同軸。

⑤應(yīng)及時(shí)清理水倉(cāng)。

預(yù)防:保證安裝標(biāo)準(zhǔn),并及時(shí)清理水倉(cāng)。


3、故障名稱:水泵運(yùn)行后排水量小。

如果不及時(shí)排除故障,會(huì)影響采區(qū)或礦井正常排水量

故障原因:

①葉輪流道局部雜物堵塞,有的葉輪因長(zhǎng)期使用磨損過度而損壞。

②排水管路因長(zhǎng)期銹蝕而造成漏水。

③大、小口環(huán)磨損,尤其是大口環(huán)磨損超過規(guī)定量時(shí),泄漏量會(huì)增加,排水量將明顯減少。

④底閥太小。

預(yù)防及處理措施:

①將葉輪拆下來檢修或更換。

②更換漏水段管路或用管箍包住漏水的部位。

③降低排水高度,閘閥未完全敞開的應(yīng)完全敞開。

④應(yīng)更換底閥。

預(yù)防:加強(qiáng)隱患檢查和排查力度,日常注意維護(hù)和保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)管路銹蝕及時(shí)更換管路。


4、故障名稱:滾動(dòng)軸承異音

產(chǎn)生噪音,長(zhǎng)期存在還有可能縮短軸承使用壽命

故障原因:

①更換的滾動(dòng)軸承如安裝時(shí)徑向緊力過大,滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)吃力,會(huì)發(fā)出較低的“嗡嗡”聲,此時(shí)軸承的溫度會(huì)升高。

②若軸承內(nèi)油脂量不足,軸承在運(yùn)行中會(huì)發(fā)出均勻的口哨聲。

③滾動(dòng)體與隔離架間隙過大時(shí),運(yùn)行中會(huì)發(fā)出較大“唰唰”聲。

④當(dāng)軸承內(nèi)外圈滑道表面或滾動(dòng)體表面上出現(xiàn)脫皮時(shí),運(yùn)行中會(huì)發(fā)出間斷的沖擊和跳動(dòng)聲。

⑤若軸承損壞,如隔離架斷開、滾動(dòng)體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋,運(yùn)行中會(huì)有“啪啪啦啦”的響聲。

預(yù)防及處理措施:

①立即停泵調(diào)整間隙。

②立即停泵,拆泵對(duì)軸承注油。

③立即更換軸承。

預(yù)防:日常維護(hù)和保養(yǎng)要注意軸承油壓是否不足,軸承是否出現(xiàn)滾動(dòng)體破碎、內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋等問題,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)注油或者更換軸承。


5、故障名稱:水泵啟動(dòng)后壓力表正常但排水管不出水

會(huì)造成不能正常排水

故障原因:

①排水管路的阻力太大。

②排水高度過大,超過水泵的揚(yáng)程。

③葉輪流道堵塞。當(dāng)采用無底閥排水或?yàn)V網(wǎng)孔過大損壞時(shí),吸水小井中的雜物就會(huì)通過吸水管進(jìn)入葉輪而堵塞葉輪流道。

預(yù)防及處理措施:

①應(yīng)進(jìn)行檢修。

②降低排水高度,不超過水泵揚(yáng)程的范圍。

③拆下葉輪檢修或更換新葉輪。

預(yù)防:管路阻力和葉輪流道是否堵塞是日常檢查和維護(hù)的重點(diǎn),同時(shí)注意排水高度不超過水泵揚(yáng)程。


6、故障名稱:光干涉瓦斯檢測(cè)儀零點(diǎn)漂移

會(huì)影響光瓦的準(zhǔn)確讀數(shù)

故障原因:

①礦井進(jìn)回風(fēng)巷空氣壓力差大、

②采掘工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)溫差大。

預(yù)防及處理措施:

①儀器放在礦井總回風(fēng)內(nèi)20分鐘可解決由于溫度造成的誤差 。

②在進(jìn)風(fēng)巷新鮮風(fēng)流中清洗氣室,回風(fēng)巷內(nèi)對(duì)“零”可解決由于壓差造成的誤差 。

預(yù)防:做好員工的技能培訓(xùn),提高瓦檢工對(duì)儀器故障快速查找處理技巧。


7、故障名稱:風(fēng)門閉鎖裝置經(jīng)常損壞

將會(huì)影響礦井的通風(fēng)安全。

故障原因:

①隊(duì)組在運(yùn)料過程中同時(shí)打開兩道風(fēng)門時(shí),人為將閉鎖裝置拆卸,不恢復(fù)或?qū)⒌鯄嬁ㄋ馈?/span>

②閉鎖裝置中的鋼絲繩與配重筒連接不牢,造成風(fēng)門閉鎖失靈。

預(yù)防及處理措施:

①安裝風(fēng)門閉鎖時(shí),應(yīng)注意鋼絲繩與配重筒的連接,應(yīng)將鋼絲繩拴為死扣,使鋼絲繩越用越緊。

預(yù)防:提高職工素質(zhì),學(xué)習(xí)培訓(xùn)“一通三防”知識(shí),樹立愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施的良好風(fēng)氣。


8、故障名稱:風(fēng)門損壞或無法按設(shè)計(jì)要求施工

將會(huì)嚴(yán)重影響礦井的通風(fēng)安全。

故煤礦障原因:

①隊(duì)組在運(yùn)料過程中,發(fā)生跑車事故或人為原因撞壞風(fēng)門。

②部分巷道設(shè)計(jì)、施工過程中,考慮不周,造成風(fēng)門無法按設(shè)計(jì)要求施工。

預(yù)防及處理措施:

①嚴(yán)格操作,杜絕跑車事故的發(fā)生,杜絕超拉、超掛,遵守風(fēng)門通車制度,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。

②各單位在設(shè)計(jì)、審批、施工巷道時(shí),及時(shí)與通風(fēng)區(qū)溝通,嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)施設(shè)計(jì)要求施工。

預(yù)防:通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)與施工隊(duì)組溝通,保證施工與設(shè)計(jì)要求符合。


9、故障名稱:防塵閥門出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象,大多為閥門壓蓋上經(jīng)常漏水。

可能會(huì)造成跑冒滴漏閥門附近形成積水,甚至影響通行。 

故障原因:

原因是壓蓋未緊死密封圈松動(dòng),在水壓下,導(dǎo)致漏水

預(yù)防及處理措施:

應(yīng)在安裝前緊固壓蓋、手輪等易松動(dòng)的部件。

預(yù)防:加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象,及時(shí)處理。


10、故障名稱:皮帶大巷、回收復(fù)用的三通中,部分防塵閥門出現(xiàn)銹死現(xiàn)象

將影響皮帶大巷及其他巷道的除塵效果

故障原因:

大多因閥門不經(jīng)常開啟,年久失修造成銹死,無法使用。

預(yù)防及處理措施:

①各單位嚴(yán)格遵照防塵制度,正常開啟、關(guān)閉防塵設(shè)施,定期檢查維護(hù)設(shè)施。

②復(fù)用三通所帶閥門,在使用前,檢查閥門,待修復(fù)完好后再安裝。

預(yù)防:加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度,發(fā)現(xiàn)銹死現(xiàn)象,及時(shí)更換。


11、故障名稱:部分工作面防塵噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象

將嚴(yán)重影響工作面的除塵效果。

故障原因:

①由于移接管路時(shí),沒有清理管路中的雜質(zhì)造成防塵水質(zhì)差,噴頭堵塞.

②噴霧長(zhǎng)久不用,造成噴頭銹死。

預(yù)防及處理措施:

①工作面巷道口需安裝靜壓水過濾器,保證水質(zhì)清潔,各單位在連接管路時(shí),先檢查管路中是否清理干凈

②各防塵噴霧要正常使用、維護(hù)。

預(yù)防:加強(qiáng)日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查力度,發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞、銹死現(xiàn)象,及時(shí)更換。


12、故障名稱:隔爆水棚水袋缺水、水袋脫鉤掉落、及掉架現(xiàn)象。

發(fā)生爆炸事故時(shí),隔爆水棚將不能最大程度的發(fā)揮隔爆作用。

故障原因:

①不及時(shí)補(bǔ)水,或補(bǔ)水不夠,造成水袋缺水。

②運(yùn)輸物料時(shí),將水袋刮破或頂脫鉤。

③安裝棚架時(shí),固定不牢,時(shí)間久后,由于重力的原因,造成棚架跌落。

預(yù)防及處理措施:

①各單位要嚴(yán)格執(zhí)行,巡檢制度,定時(shí)檢查、維護(hù)隔爆設(shè)施,保證水袋水量充足。

②運(yùn)送物料時(shí)注意棚架、水袋高度,減少水袋損壞率。

③安裝隔爆設(shè)施時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定棚架,并定期檢查,棚架固定點(diǎn)是否有腐爛、掉落現(xiàn)象。

預(yù)防:通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)檢查力度,相關(guān)隊(duì)組負(fù)責(zé)對(duì)各自管轄范圍內(nèi)的隔爆設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)。


13、故障名稱:氣相色譜儀出現(xiàn)無峰或不出峰現(xiàn)象

氣相色譜儀存在此故障,將不能進(jìn)行準(zhǔn)確氣體成分分析。

故障原因:

①無載氣或載氣管路彎曲堵塞,熱導(dǎo)檢測(cè)器TCD電源未開或未給橋溫。

②氫火焰離子化檢測(cè)器FID熄滅,F(xiàn)ID收集極或極化極斷。

③火焰光度檢測(cè)器FPD溫度太高,火焰沒著或已熄滅,氣體比不合適,沒有加高壓。

預(yù)防及處理措施:

①接通載氣,并檢查載氣管路,打開電源開關(guān),給定橋溫。

②重新點(diǎn)火,檢查氫氣、空氣流量,檢查各接線及插頭。

③檢測(cè)器溫度適當(dāng)大于柱溫,選擇最佳氣體比例,高壓線是否接好。

預(yù)防:加強(qiáng)日常氣相色譜儀的檢查和維護(hù),特別對(duì)載氣管路、氫氣和空氣流量等進(jìn)行檢查。


14、故障名稱:氣相色譜儀沒有基流或基流太小

氣相色譜儀存在此故障,將不能進(jìn)行正常氣體成分分析。

故障原因:

①電子捕獲檢測(cè)器ECD信號(hào)線沒有連接牢固,ECD沒有脈沖電壓,汽化室漏氣。

②載氣、樣品氣樣太臟,氣路系統(tǒng)被污染。

預(yù)防及處理措施:

①檢查線路,確保連接完好,檢查氣室,并緊固,確保完好不漏氣。

②應(yīng)用高純氮?dú)夂图兓瘶悠,在樣氣進(jìn)氣管路安裝過濾器,定時(shí)清洗(吹洗)管路,保證管路清潔。

預(yù)防:加強(qiáng)日常氣相色譜儀的檢查和維護(hù),特別注意將ECD信號(hào)線連接牢固,保證載氣和樣品氣樣的純凈。


15、故障名稱:風(fēng)機(jī)噪聲大

對(duì)工作場(chǎng)所造成噪聲污染,還可能損壞風(fēng)機(jī)葉輪。

故障原因:

①風(fēng)機(jī)葉輪磨損。

②進(jìn)風(fēng)口損壞。

預(yù)防及處理措施:

①更換風(fēng)機(jī)葉輪。

②修理進(jìn)風(fēng)口。

預(yù)防:加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)。


16、故障名稱:風(fēng)筒漏風(fēng)

影響工作面供風(fēng)量

故障原因:

①放炮造成風(fēng)筒損壞。

②風(fēng)筒接頭處連接不嚴(yán)。

③風(fēng)筒被堅(jiān)硬的物體刮蹭,造成風(fēng)筒破損。

預(yù)防及處理措施:

①破損風(fēng)筒及時(shí)縫合、粘補(bǔ),嚴(yán)重?fù)p壞的風(fēng)筒,應(yīng)及時(shí)更換。

②做好風(fēng)筒的單反邊連接。

預(yù)防:加強(qiáng)日常的檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)破損和有針眼漏風(fēng)風(fēng)筒,及時(shí)處理。



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