1、調(diào)校前準備工作

（1）向礦調(diào)度電話匯報，征得礦調(diào)度同意后方可開始調(diào)校。

（2）調(diào)校前電話通知監(jiān)控機房，將待調(diào)校傳感器測點名稱更改為：“調(diào)校”字樣，待上級公司監(jiān)控系統(tǒng)測點出現(xiàn)“調(diào)�！睍r方可進入下道工序。

（3）將氣瓶垂直于巷道底板放致好(流量調(diào)節(jié)閥朝上，瓶體朝下)。

（4）將待調(diào)校傳感器取下放至巷道底板，檢查甲烷傳感器外觀是否完好，并清理表面及氣室周圍積塵，打開進氣罩遮擋片。

2、調(diào)校零點

（1）用遙控器將傳感器調(diào)至顯示“數(shù)字1”檔。再次確認井下傳感器和地面機房軟件均處于“調(diào)�！蹦Ｊ胶箝_始調(diào)校零點。

（2）將空氣瓶導(dǎo)氣管與傳感器氣室連接，注意連接要保證緊密不漏氣。連接前確認導(dǎo)氣管內(nèi)無殘余瓦斯。

（3）緩慢打開空氣瓶開關(guān)，緩慢調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥，使氣瓶壓力表顯示壓力數(shù)值在0～3兆帕之間。再調(diào)節(jié)流量計，使流量穩(wěn)定在0.2L/min（低濃傳感器）或0.1L/min（高低濃傳感器）刻度上。（壓力和流量根據(jù)傳感器類型設(shè)置，可參考說明書）

（4）持續(xù)通入空氣樣時間大于90秒后，待傳感器顯示值穩(wěn)定后方可進行調(diào)零工作。

（5）用遙控器調(diào)整零點，溫度較高地點零值控制在0.02%CH4，溫度較低地點零值控制在0.03%CH4，防止負漂。

（6）調(diào)零結(jié)束后，用遙控器保存零點，然后關(guān)閉空氣瓶開關(guān)，保證閘閥關(guān)閉嚴密，然后準備進入下道工序，在此過程中，通向傳感器氣室的導(dǎo)氣管不要拔出。

3、調(diào)校精度

（1）測試報警值和斷電值

① 用遙控器將傳感器調(diào)至顯示“數(shù)字2”檔。

② 首先緩慢打開甲烷氣瓶開關(guān)，使氣瓶壓力表顯示壓力數(shù)值在0～3兆帕之間。緩慢調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥，先用小流量向傳感器氣室緩慢通入校準氣樣，使傳感器顯示值緩慢上升，在此過程中，觀察報警值和斷電值是否符合要求，并注意在傳感器顯示值上升到報警值和斷電值時，是否發(fā)出聲光報警和現(xiàn)場是否斷電。

③報警值和斷電值誤差不超過±0.05%CH4，若超差則重新校準一次，若兩次誤差都超過±0.05%CH4，則對該傳感器進行更換后重新調(diào)校。

（3）校準精度 

報警值和斷電值測試完成后把流量調(diào)節(jié)到0.2L/min（低濃傳感器）或0.1L/min（高低濃傳感器）刻度上，持續(xù)時間大于90秒，待傳感器顯示穩(wěn)定后，記錄顯示值，然后用遙控器將傳感器顯示值調(diào)整至與標準氣樣濃度相一致，并使其測量值穩(wěn)定顯示60秒后無變化，方可用遙控器保存精度，調(diào)校結(jié)束。

（4）測試復(fù)電功能

調(diào)校結(jié)束后，緩慢調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥，使傳感器顯示值小于復(fù)電值并持續(xù)穩(wěn)定通氣60秒后關(guān)閉氣瓶閥門，然后再關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，結(jié)束測試。

4、校驗精度值

調(diào)校工作全部完成后按照”校準精度”步驟要求重新充入校準氣樣對精度值進行校驗，若傳感器顯示值超過±0.05%CH4范圍，則必須更換傳感器，預(yù)熱后重新調(diào)校，直至傳感器誤差滿足要求。

5、調(diào)校全部結(jié)束后，重新檢查所有氣瓶及流量計閘閥是否關(guān)閉嚴密，將空氣瓶和甲烷氣瓶裝入保護外套內(nèi)，然后恢復(fù)傳感器正常工作并按安全生產(chǎn)標準化要求吊掛好傳感器。