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2023年香格里拉焊工證培訓學校在哪里?學焊工難不難?

[日期:2023-05-04]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:524次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報考咨詢:18206863120(微信同號)

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報名資料:

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)


焊工學技術課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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什么是無損檢測?無損檢測的方法有哪些?

什么是無損檢測?

無損檢測就是指在檢查機械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結構異;蛉毕荽嬖谝鸬臒、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術和設備器材,對試件內(nèi)部及表面的結構、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。



無損檢測的目的
1/保證產(chǎn)品質(zhì)量
借助儀器和器材,發(fā)現(xiàn)目視檢查無法發(fā)現(xiàn)的內(nèi)外部宏觀缺陷。檢測不需要破壞試件就能完成檢測過程,可對產(chǎn)品進行100檢驗和逐件檢驗,為產(chǎn)品質(zhì)量提供有效保證。
2、保證使用安全
可以對在用設備和部件進行定期檢驗,保障使用安全。
3、改進制造工藝
在產(chǎn)品工藝試驗中,對工藝試樣進行無損檢驗,并根據(jù)檢測結果改進制造工藝,確定理想的制造工藝。
4、降低生產(chǎn)成本
在產(chǎn)品制造過程中的適當環(huán)節(jié)正確地進行無損檢測,防止以后的工序浪費,減少返工,降低廢品率,從而降低制造成本。

無損檢測有哪些應用?

應用時機:設計階段;制造過程;成品檢驗;在役檢查。

應用對象:各類材料(金屬、非金屬等) ;各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等);各種工程(道路建設、水壩建設、橋梁建設、機場建設等)

應用行業(yè):航空航天、核工業(yè)、武器制造、機械工業(yè)、造船、石油化工、鐵道和高速火車、汽車、鍋爐和壓力容器、特種設備等等


無損檢測方法很多,據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:

無損檢測方法
超聲檢測

檢測原理:利用超聲波在界面(聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結合面)出的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過程中的衰減,由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波,由接收探頭接收從界面(缺陷或本底)處反射回來超聲波(反射法)或透過被檢件后的透射波(透射法),以此檢測備件部件是否存在缺陷,并對缺陷進行定位、定性與定量。

主要應用:用于金屬板材、管材和棒材,鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構建的檢測。



射線檢測

檢測原理:利用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質(zhì)中傳播時的衰減特性,當將強度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時,由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同,透過被檢件后的射線強度將會不均勻,用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度,即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷(異質(zhì)點)。

主要應用:用于機械兵器、造船、電子、航空航天、石油化工等領域中的鑄件、焊縫等的檢測。



磁粉檢測

檢測原理:由于缺陷與基體材料的磁特性(磁阻)不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面,形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒,則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕,從而指示缺陷的存在。

主要應用:用于金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測。



滲透檢測

檢測原理:利用毛細管現(xiàn)象和滲透液對缺陷內(nèi)壁的浸潤作用,使?jié)B透液進入缺陷中,將多余的滲透液出去后,殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像,有利于人眼的觀測。

主要應用:用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的檢測。



渦流檢測

檢測原理:將交變磁場靠近導體(被檢件)時,由于電磁感應在導體中將感生出密閉的環(huán)狀電流,此即渦流。該渦流受激勵磁場(電流強度、頻率)、導體的電導率和磁導率、缺陷(性質(zhì)、大小、位置等)等許多因素的影響,并反作用于原激發(fā)磁場,使其阻抗等特性參數(shù)發(fā)生改變,從而指示缺陷的存在與否。

主要應用:用于導電管材、棒材、線材的探傷和材料分選。



聲發(fā)射檢測

檢測原理:利用材料內(nèi)部因局部能量的快速釋放(缺陷擴展、應力松弛、摩擦、泄露、磁疇壁運動等)而產(chǎn)生的彈性波,用聲發(fā)射傳感器級二次儀表取該彈性波,從而對試樣的結構完整性進行檢測。

主要應用:用于鍋爐、壓力容器、焊縫等試件中的裂紋檢測;隧道、涵洞、橋梁、大壩、邊坡、房屋建筑等的在役檢(監(jiān))測。



紅外檢測

檢測原理:用紅外點溫儀、紅外熱像儀等設備,測取目標物體表面的紅外輻射能,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)橹庇^形象的溫度場,通過觀察該溫度場的均勻與否,來推斷目標物體表面或內(nèi)部是否有缺陷。

主要應用:用于電力設備、石化設備、機械加工過程檢測、火災檢測、農(nóng)作物優(yōu)種、材料與構件中的缺陷無損檢測。



激光全息檢測

檢測原理:利用激光全息照相來檢驗物體表面和內(nèi)部的缺陷。它是將物體表面和內(nèi)部的缺陷,通過外部加載的方法,使其在相應的物體表面造成局部變形,用激光全息照相來觀察和比較這種變形,然后判斷出物體內(nèi)部的缺陷。

主要應用:用于航空、航天以及軍事等領域,對一些常規(guī)方法難以檢測的零部件進行檢測,此外,在石油化工、鐵路、機械制造、電力電子等領域也獲得了越來越廣泛的應用。

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