焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊接缺陷的宏觀分析

對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)、焊接產(chǎn)品、焊接接頭的質(zhì)量要求是多方面的，它包括接頭性能、組織等內(nèi)在要求，同時(shí)在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內(nèi)部也不能有缺陷，為了盡快地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，往往是先采用宏觀分析，如有必要，再進(jìn)行細(xì)致的顯微分析。

宏觀分析最重要的內(nèi)容，即對(duì)焊接接頭進(jìn)行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法，對(duì)焊接接頭產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷通過(guò)金相的低倍檢查，配合高倍顯微組織分析確定缺陷產(chǎn)生的原因，找出避免和消除的方法，提高焊接接頭的質(zhì)量。

通過(guò)取樣、磨制、浸蝕并作低倍放大照相，我們可以清楚直觀地檢查到焊接接頭的宏觀缺陷，并結(jié)合相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)，以判斷焊接工藝、焊接工人、焊接結(jié)構(gòu)是否能滿足相關(guān)的使用要求。

根據(jù)形成原因、缺陷形態(tài)，焊縫宏觀缺陷主要可以分為以下幾類：

1. 氣孔

焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程中，由于某些氣體來(lái)不及逸出就可能殘存在焊鏡中形成氣孔。氣孔是焊接接頭中常見(jiàn)缺陷，氣孔不僅出現(xiàn)在焊縫表面，也經(jīng)常出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部，在焊接生產(chǎn)中不易用簡(jiǎn)單方法檢查出來(lái)，那將造成嚴(yán)重危害。焊接氣孔產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部稱為內(nèi)部氣孔，在外部開(kāi)口的氣孔多稱為表面氣孔。

2. 夾渣

夾渣是焊縫中夾有的熔渣或其它非金屬夾雜物，是焊縫中常見(jiàn)的一種缺陷。在使用填充焊劑金屬絲的焊接中，如埋弧焊，因?yàn)槿鄯蟛涣级鴫m成熔渣，或不用焊劑的CO2焊接法中，脫氧的生成物產(chǎn)生熔渣，殘留在多層焊金屬內(nèi)部都能形成夾渣。

3. 未焊透及未熔合

未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未完全熔透而留下的部分。未熔合是一種常見(jiàn)缺陷，它是指熔焊金屬與基體母材或與相鄰焊道間及焊縫層間的局部殘留間隙，點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分稱之為未熔合 。

4. 裂紋

焊接裂紋根據(jù)形態(tài)和產(chǎn)生原因，又分為熱裂紋（結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋）、冷裂紋（延遲裂紋、淬硬脆化裂紋、低塑性裂紋）、再熱裂紋、層狀撕裂等。

5. 咬邊

咬邊有時(shí)也稱咬肉，是焊接時(shí)由于熔敷金屬未完全覆蓋在母材的已熔化部分，在焊趾處產(chǎn)生的低于母材表面的溝，是焊接電弧把焊件邊緣熔化后，沒(méi)有得到焊條熔化金屬的補(bǔ)充所留下的缺口。過(guò)深的咬邊將削弱接頭強(qiáng)度，也可能在咬邊處導(dǎo)致結(jié)構(gòu)做壞。

6. 其他缺陷

除上述缺陷外，焊縫常見(jiàn)的缺陷還有疏松、冷隔、燒穿、焊瘤、縮孔、凹坑、下塌、焊腳尺寸不均、凹度/凸度過(guò)大、焊趾角度不對(duì)等。