焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
鋁合金焊接技能知識
鋁合金焊接與一般的碳鋼、不銹鋼等材料的焊接有很大的不同，容易產(chǎn)生很多其他材料沒有的缺陷，需要采用有針對性的措施加以避免。下面我們就看看看鋁合金焊接中容易出現(xiàn)的問題以及對焊接工藝的要求。
鋁合金材料的焊接難點
鋁合金材料的導(dǎo)熱率比鋼大1到3倍，很容易升溫。但是這種材料又偏偏不耐高溫，升溫膨脹系數(shù)大，這就容易造成焊接變形。而且，這種材料在焊接時還容易出現(xiàn)裂紋、焊穿等現(xiàn)象，尤其是薄鋁板的焊接難度更大。
鋁合金焊接，在熔池中會產(chǎn)生一定量的氫氣，如果這些氣體沒有在焊縫成型之前排出，就會回導(dǎo)致焊縫里留下氣孔，影響焊接件的質(zhì)量。鋁是一種極易被氧化的金屬，空氣中幾乎不存在未被氧化的鋁。鋁合金表面直接暴露在空氣中，在其表面上會形生一層質(zhì)密難溶的三氧化二鋁薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高溫，熔點高達(dá)2000攝氏度以上，一旦形成，后續(xù)的加工難度將大大增加。鋁合金焊接還存在著接頭容易軟化，溶化狀態(tài)表面張力小易產(chǎn)生缺陷等問題。
首先從焊接設(shè)備的角度來說，如果采用的是MIG/MAG焊機，必須具備單脈沖或者是雙脈沖等脈沖功能。效果最好的雙脈沖功能。雙脈沖是高頻脈沖和低頻脈沖的疊加，采用低頻脈沖對高頻脈沖進(jìn)行調(diào)制。這樣就使得雙脈沖電流固定以低頻脈沖的頻率在峰值電流和基值電流間周期性切換，從而讓焊縫形成規(guī)則的魚鱗紋。
想要改變焊縫的成型效果，可以調(diào)節(jié)低頻脈沖的頻率和峰值。調(diào)節(jié)低頻脈沖頻率將影響雙脈沖電流峰值和基值間的切換速度，這將改變焊縫魚鱗紋的間距大小。切換速度越大，形成魚鱗紋的間距也就越小。而調(diào)節(jié)低頻脈沖的峰值可以改變對熔池的攪動效果，從而改變焊接深度。選擇合適的峰值對于減少氣孔的產(chǎn)生、降低熱量輸入、防止膨脹變形、提高焊縫強度等都有明顯的效果。一是焊接前要對鋁合金的表面進(jìn)行清理，所有灰塵和油污都必須清除。可以使用丙酮清洗鋁合金焊接處的表面，對于厚板鋁合金，先要用鋼絲刷清理，然后再用丙酮清洗。二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材，是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲，要根據(jù)焊縫要求來決定。另外，鋁鎂焊絲只能用來焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲的用途相對來說要廣一些，既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。三是在板材厚度較大的時候，預(yù)先要對板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易發(fā)生焊不透的情況，在收弧時要以小電流收弧填坑。四是在進(jìn)行鎢極氬弧焊時，要使用直流氬弧焊機，并交替使用正向和反向交直流，正向直流電用來清理鋁材表面氧化模，反向直流電用來進(jìn)行焊接。另外還要注意，根據(jù)板材厚度和焊縫要求設(shè)定焊接規(guī)范；MIG 焊接要用鋁專用送絲輪，并使用特氟龍導(dǎo)絲管，否則會產(chǎn)生鋁屑；焊槍電纜長度不要過長，鋁焊絲較軟，焊槍電纜過長會影響送絲穩(wěn)定。
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