四大行動:煤礦安全大宣教、大排查、大整治、大執(zhí)法行動
六大系統:人員定位系統、緊急避險系統、監(jiān)測監(jiān)控系統、壓風自救系統、供水施救系統、通信聯絡系統一坡三擋:傾斜巷道提升用于防治礦車跑車而在巷道內設置的上部阻車器、上部當車欄及下部擋車欄的總稱。打非治違:打擊煤礦各類非法違法生產經營建設行為,治理糾正煤礦各類違規(guī)違章行為,及時發(fā)現和整改煤礦各類安全隱患,進一步落實煤礦安全生產責任、規(guī)范煤礦安全生產秩序、構建煤礦安全生產長效機制,有效防范和堅決遏制煤礦重特大事故的發(fā)生,促進煤礦安全生產形勢持續(xù)穩(wěn)定。隱患整改的“五定”原則:定責任、定人員、定時限、定措施、定資金
礦井供電“三大保護”:過流保護、漏電保護、接地保護煤礦三大規(guī)程:《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》三專、兩閉鎖:專用變壓器、專用開關、專用線路;風電閉鎖、瓦斯電閉鎖四證一照:采礦許可證、安全生產許可證、礦長安全資格證、礦長資格證、營業(yè)執(zhí)照。超層越界:在煤礦《采礦許可證》劃定的煤層之外或者區(qū)域之外開采,具體有下列幾種情形:
(二)超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進行開采的;保安煤柱:為了礦井安全生產,防止地表河流、湖泊等地表水漏人坑道;為了井巷的兩側在沒有特殊措施時的安全等而保留的煤柱。安全生產十二字方針:“安全第一,預防為主,綜合治理”三同時:生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。礦井防治水“十六字”工作原則:“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”礦井水害防治的五項綜合治理措施:防、堵、疏、排、截。瓦斯治理的“十二字”方針:先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控瓦斯防治的“十六字”工作體系:通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位礦井供電“三大保護”:過流保護、漏電保護、接地保護“一炮三檢”:在裝藥前、放炮前、放炮后要檢查瓦斯?jié)舛?/span>“三人連鎖放炮制”:放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,下達放炮命令,并檢查頂板支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮。煤礦配備的礦級“五長”:礦長和安全副礦長、生產副礦長、機電副礦長、技術副礦長(總工程師)
一停四不停:煤礦停止生產后,不停電、不停風、不停瓦斯檢查、不停排水。特殊工種:瓦斯檢查工(瓦檢員)、電鉗工、安全管理員、井下爆破工、主絞車司機、采煤機司機。四有:有過電流和漏電保護裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖。薄煤層:地下開采時厚度1.3m以下的煤層;露天開采時厚度3.5m以下的煤層。中厚煤層:地下開采時厚度1.3-3.5m的煤層;露天開采時厚度3.5-10m的煤層。厚煤層:地下開采時厚度3.5m以上的煤層;露天開采時厚度10m以上的煤層。近水平煤層:地下開采時傾角8°以下的煤層;露天開采時傾角5°以下的煤層。緩[傾]斜煤層:地下開采時傾角8-25°的煤層;露天開采時傾角 5-10°的煤層。中斜煤層:又稱“傾斜煤層”。地下開采時傾角25-45°的煤層;露天開采時傾角傾角10-45°的煤層。急[傾]斜煤層:地下或露天開采時傾角45°以上的煤層。開拓巷道:為井田開拓而開掘的基本巷道。如井底車場、運輸大巷、總回風巷、主石門等。準備巷道:為準備采區(qū)而掘進的主要巷道。如采區(qū)上、下山,采區(qū)車場等。回采巷道:又稱“采煤巷道”。形成采煤工作面及為其服務的巷道。如開切眼、工作面運輸巷、工作面回風巷等。石門:與煤層走向正交(垂直)或斜交的巖石水平巷道。運輸大巷:為整個開采水平或階段運輸服務的水平巷道。采煤方法:采煤工藝與回采巷道布置及其在時間上、空間上的相互配合。采煤工藝:又稱“回采工藝”。采煤工作面各工序所用方法、設備及其在時間、空間上的相互配合。倒臺階采煤法:在急斜煤層中,布置成下部超前的臺階形的工作面,并沿走向推進的采煤方法。正臺階采煤法:又稱“斜臺階采煤法”。在急斜煤層中,沿偽傾斜方向布置成上部超前的臺階形工作面,并沿走向推進的采煤方法。偽頂:位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層,其厚度一般在0.5以下。直接頂:位于煤層或偽頂之上具有一定的穩(wěn)定性,移架或回柱后能自行垮落的巖層。冒頂:又稱“頂板冒落”。采掘工作空間內或井下其它工作地點頂板巖石發(fā)生墜落的事故。片幫:礦山壓力作用下煤幫(壁)或巖幫(壁)發(fā)生塌落的現象。單體液壓支柱:利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單要可縮性支柱。甲烷傳感器:將空氣中的甲烷濃度變量轉換成有一定對應關系的輸出信號的裝置。風速傳感器:將空氣的流動速度變量轉換成有一定對應關系的輸出信號的裝置。設備開停傳感器:檢測設備開停狀態(tài),并轉換成約定輸出信號的裝置。主要通風機:安裝在地面的,向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風的通風機。風窗:又稱“調節(jié)風門”。安裝在風門或其它通風設施上可調節(jié)風量的窗口。風墻:又稱“密閉”。為截斷風流而在巷道中設置的隔墻。風橋:設在進、回風交叉處而又使進、回風互不混合的設施。風門:在需要通過人員和車輛的巷道中設置的隔斷風流的門。塵肺。河捎陂L期吸入大量細微粉塵而引起的以肺組織纖維化為主的職業(yè)病。硅肺。涸Q“矽肺病”。由于長期吸入大量含結晶型游離二氧化碳的巖塵所引起的塵肺病。煤硅肺病:曾稱“煤矽肺病”。由于長期吸入煤塵及含游離二氧化碳的巖塵所引起的塵肺病。1】薄煤層:地下開采時厚度1.3m以下的煤層:露天開采時厚度3.5m以下的煤層。2】中厚煤層:地下開采時厚度1.3m-1.5m的煤層:露天開采時厚度3.5m-10m以上的煤層。3】厚煤層:地下開采時厚度3.5m以上的煤層:露天開采時厚度10m以上的煤層。4】近水平煤層:地下開采時傾角在8度以下的煤層:露天開采時傾角在5度以下的煤層。5】緩傾斜煤層:地下開采時傾角在8度-25度的煤層:露天開采時傾角在5度-10度的煤層。6】傾斜煤層:地下開采時傾角25-45度的煤層,露天開采時傾角10-45度的煤層。8】近距離煤層:煤層群層間距離較小,開采時互相有較大影響煤層9】保護層:為消除或削弱相鄰煤層的突出沖擊或沖擊地壓危險而先開的煤層或礦層。10】石門揭煤:石門自底(頂)板巖柱穿過煤層進入頂(底)板的全部作業(yè)過程。11】安全水頭值:隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值1】井巷:為進行采掘工作在煤層或巖層所開鑿的一切空洞。2】水平:沿煤層走向某一標高布置運輸大巷或總回風巷的水平面。4】區(qū)段:(分階段、小階段)在階段內沿傾斜方向劃分的開采塊段。5】主要運輸巷:運輸大巷、運輸石門和主要絞車道的總稱。6】運輸大巷:(階段大巷、水平大巷或主要平巷)為整個開采水平或階段運輸服務的水平巷道。開鑿在巖層中的稱石門運輸大巷:為幾個煤層服務的稱集中運輸大巷。8】主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面,為一個水平或幾個采區(qū)服務并裝有絞車的傾斜巷道。9】上山:在運輸大巷向上,沿煤巖層開鑿,為一個采區(qū)服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機上山、軌道上山、通風上山和行人上山。10】下山:在運輸大巷向下,沿煤巖層開鑿,為一個采區(qū)服務的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機下山、軌道下山、通風下山和行人下山。12】老空:采空區(qū)、老窯和已經報廢的井巷的總稱。14】錨噴支護:聯合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(1)不小于10%的比例和不大于3天的時間間隔對永久支護頂錨錨固力不得低于150KN(20MPa),巷幫錨桿錨固力不得低于120KN,螺紋鋼錨桿錨固力達到100KN(15MP)為優(yōu)良,合格達到90KN(10MPa)發(fā)現不合格失效的錨桿在20cm的范圍補打錨桿,外漏長度保證3—5cm,錨桿支護兩幫最大下沉量為27.85mm,最小下沉量為13.27mm;頂板最大下沉量為19.12mm,最小下沉量為4.36mm;(2)錨索預緊錨固力設計達到150KN(20MPa)為優(yōu)良,最大錨固力 260KN(36MPa)外漏長度保證15—20cm。錨索安裝時將內端頭20cm—30cm人為破頭。16】噴體支護:噴射水泥砂漿和噴混凝土作為井巷支護的總稱17】凍結壁交圈:各相鄰凍結孔的凍結圓柱逐步擴大,互相連接,開始形成封閉的凍結壁的現象18】止?jié){巖帽:井巷工作面預注漿時。暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力(壓強)并防止向掘進工作面漏漿跑漿的巖柱。19】混凝土止?jié){墊:井筒工作面預注漿時,預先在含水層上方構筑的能夠承受最大注漿壓力(壓強)并防止巷掘進工作面漏漿跑漿的混凝那天構筑物。20】沖擊地壓(巖爆):井巷或工作面周圍巖體,由于彈性變形能的瞬時釋放而產生突然劇烈破壞的動力現象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現象。二、一通三防相關專業(yè)(礦井有效風量不低于85%)1】主要風巷:總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。2】分區(qū)通風(并列通風獨立通風):井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。3】串聯通風:井下各用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。4】擴散通風:利用空氣中分子的自然擴散運動,對局部地點進行通風的方式。5】獨立通風:從主要進風巷分出的,經過爆破材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。6】全風壓:通風系統中主要通風機出口側和進口側的總分壓差。7】火風壓:井下發(fā)生火災時,高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附加風壓。8】局部通風:利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部點進行通風的方法。9】循環(huán)風:局部通風機的回風,部分或全部再次進入同一部通風機的進風流中。10】上行通風:風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。11】下行通風:風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。12】瓦斯:礦井中主要由煤層氣構成以甲烷為主的有害氣體稱甲烷。(在20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時人員撤離)14】瓦斯涌出:受采動影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空氣均勻的放出瓦斯的現象。(1)在進入被串聯得工作面風流中瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過0.5%。(2)當采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷瓦斯?jié)舛瘸^1.0%、二氧化碳濃度超過1.5%時必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時處理。(3)以及采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛冗_到1.5%時必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時處理。16】瓦斯(二氧化碳)噴出:從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現象。在20米范圍內、涌出瓦斯量大于或等于1.0立方米每分鐘,且持續(xù)時間在8小時以上時,該采掘區(qū)既定為瓦斯(二氧化碳)噴出危險區(qū)域17】巖粉:專門生產的、用于防止爆炸極其傳播的惰性粉末。18】煤(巖)與瓦斯突出:在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的的異常的動力現象。本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、巖石與瓦斯突出的總稱。19】等級孔:抽象概念,想象在一定空間或無限大空間作為一個面板,而面板上有諾干孔眼,風流經過孔眼的風量或風速,具體有公式計算20】瓦斯積聚:體積在0.5立方米瓦斯?jié)舛冗_到2%以上叫瓦斯積聚。21】瓦斯治理十二子方針:先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控23】采掘工作面瓦斯、二氧化碳要求:采掘工作面進風流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳超過1.5%時必須停止工作撤出人員采區(qū)措施。24】防塵風速:從防塵角度考慮最適宜的風速為1.2-1.6m/s25】水滅火注意:用水滅火時必須瓦斯?jié)舛炔怀^2%26】瓦斯爆炸條件:瓦斯?jié)舛?-16%,溫度650-750℃,氧氣濃度12%以上27】煤塵爆炸條件:煤塵濃度45-2000克/m⊃;,溫度610-1050℃,氧氣濃度18%以上。28】高(低)瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于(小于或等于)10立方/噸,或絕對涌出量大于(小于或等于)40立方/噸。29】煤塵堆積標準:厚度超過2mm,長度超過5m的煤塵堆積。30】積水標準:深度超過10公分,長度超過5m的污水。31】消防管路安設標準:地面消防水池經常保持不少于200m3的水量和井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門,帶式輸送機巷道應每隔50m設置支管和閥門,其他管路每個100米設置一個三通閥門。設計符合《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條。32】隔爆水袋安設標準:隔爆實施指(隔爆水幕、隔爆水棚、巖粉棚和自動式隔爆棚)。1.水袋邊緣與巷壁、支柱、頂板(梁)之間的垂直距離不小于100mm,水袋與頂板(梁)的距離不大于1.0m。水棚排間距為1.2~3.0m,水袋底部距頂板垂直距離不得大于1米。(1)主要水棚水袋內水量應保證60L,水袋總數不低于104個(考慮水量不足),每排吊掛4個水袋,總用水量不低于400L/m⊃;,棚區(qū)長度為41.6—50米。.(2)輔助水棚水袋應保證60L,水棚總用水量不低于200 L/m⊃;。棚區(qū)長度不得低于20米。1.安設到新鮮風流處距回風口距離不小于10米,離地高度大于0.3m。34】工作面除塵:井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧降塵裝置,采煤工作面進回風巷,主要進風大巷進風斜井和掘進工作面都必須安裝凈化水幕,采煤工作面上下出口不超過30m。掘進工作面距迎頭不超過50m.1】主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面,為一個水平或幾個采區(qū)服務并裝有絞車的傾斜巷道。2】機車:架線電機車、蒸汽機車、蓄電池機車內燃機車總稱。4】單軌吊車:在懸掛的單軌上運行,由驅動車或牽引車(鋼絲繩牽引用)、制動車、承載車等組成的運輸設備。6】齒輪機車:借助道床上的齒條與機車上的齒輪實現增加爬坡能力的礦用機車。7】膠套輪機車:鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數提高爬坡能力的礦用機車。8】提升裝置:絞車、摩擦輪、天輪、導向輪、鋼絲繩、灌道、提升容器和保險裝置等的總稱。9】主要提升裝置:含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。10】防墜器:鋼絲繩或連接裝置斷裂時,防止提升容器墜落的保護裝置。12】擋車欄:安裝在上、下山,防止礦車跑車事故的安全裝置。13】阻車器(擋車器):裝載軌道側旁或罐籠、翻車機內使礦車停車、定位的裝置。14】跑車防護裝置:在斜井巷內安設的能夠將運行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設施。15】最大內外偏角:鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。16】常用閘:絞車正常操作控制用的操作(工作)閘。17】保險閘:在提升系統發(fā)生異,F象需要緊急停車時,能按預先給定的程序實行緊急制動裝置,也叫緊急閘或安全閘18】罐道:提升容器在立井井筒中上下運行時的導向裝置,罐道可分為:剛性罐道(木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)19】罐座(閘腿、罐托):罐籠在井底或井口裝卸車時的托罐裝置。20】搖臺:罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯結用的活動平臺21】礦用防爆特殊型電機車:電機車、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型,蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機車。22】架空乘人裝置:在斜井井巷中采用無極繩系統或架空軌道系統運送人員的一種乘人裝置,包括行人輔助器、蹬座(候車)和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。1.縱撕保護局限于皮帶搭接處,至出煤口前15米安設。1】礦用防爆電氣設備(1類):系指按GB3836.1-2000標準生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。(工業(yè)標志為2類)(1)隔爆型電氣設備(d):具有隔爆外殼的防爆電氣設備,該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力,又能防止爆炸產生物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。(2)增安型電氣設備(e):在正常運行下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電器設備。(3)本質安全型電氣設備(i):全部電路均為本質安全電路的電氣設備。是指在規(guī)定的試驗條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物。(4)正壓型電氣設備(p):具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充滿保護性氣體,并保持其壓力(壓強)高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力(壓強),以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。(5)充油型電氣設備(o):全部或部分部件浸在油內,是設備不能點燃油面上的或外殼外部的爆炸性混合物的防爆電氣設備。2】撿漏裝置:當電力網中漏電電流達到危險值時能自動切斷電源的裝置。3】欠壓釋放保護裝置:即低電壓保護裝置,當供電電壓低至規(guī)定的極限值時,能自動切斷電源的繼電保護裝置。4】阻燃電纜:遇火點燃時燃燒速度很慢,離開火源后自行熄滅的電纜。1.鎧裝電纜、橡套電纜(普通橡套電纜、阻燃橡套電纜、屏蔽橡套電纜)、塑料電纜。(1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應用電纜溝吊掛;(2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應用電纜夾或其他夾持裝置進行敷設,夾持裝置應能承受電纜重量并不得損壞電纜。(3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時能自由脫落,并保持一定高度,掉落時不落在軌道和運輸機上。(4)電纜必須吊掛在風管、水管上方間距為0.3米,電力電纜在通信、信號線下方間距為0.1米,高壓電纜之間間距為0.1米,低壓電纜之間間距為50mm,井巷內有排放瓦斯管路時,電纜和瓦斯排放管路必須分掛巷道兩側。5】接地裝置:各接地極和接地導線、接地引線的總稱。6】總接地網:用導體將所有應連接的接地裝置連成的一個接地系統。7】局部接地極:在集中或單個裝有電氣設備(包括連接動力鎧裝電纜的接線盒)的地點單獨埋設的接地極。8】接地電阻:接地電壓與通過接地極流入大地電流值比。9】攜帶式電氣測量儀表使用:普通型攜帶式電氣測量儀表必須在瓦斯?jié)舛仍?%一下使用。(1)高壓:35000V、10000V,( 6000V,3300V綜采饋電電壓)(2)低壓:1140V(綜采供電距離1500m),660V,(井下低壓動力電壓距離1000m)380V(地面低壓動力電壓距離500m),127V(照明信號電壓距離300m),36V(井下控制回路電壓距離30m左右)11】過流:流過電氣設備或電纜的工作電流超過了額定值。12】短路:指電流不流經負載而是兩根或三根導線直接短接到回路13】過載:流過電氣設備或電纜的工作電流超過了額定電流值,而且過電流的持續(xù)時間也超過了允許時間。14】電氣設備電纜溫度規(guī)定:電動機溫度根據絕緣等級(B級、125℃。H級180℃)一般電機不超過80℃,H等級的不超135℃。電纜溫度不超過50-55℃。減速機外殼溫度不超過60℃,軸承溫度(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃),液壓油溫度不超過40-60℃,乳化液溫度規(guī)定40℃不超過50℃—55℃。15】電氣設備接地要求:接地極分為:主接地,輔助接地,接地網(1)、主接地極:用面積不小于0.75㎡、6mm厚的鋼板,母線用截面不小于100mm⊃;的鍍鋅鋼板,連接線用不小于50mm⊃;的裸銅線。2.鋼管長度1.5m,直徑35mm,打20個 小眼眼徑5mm垂直埋入地下。3.鋼管長度0.75m直徑22mm相距5m做兩個垂直埋入地下。16】停電后未使用相同等級的驗電筆進行驗電放電,或未檢查10米以內的瓦斯?jié)舛?1.0%以下)。1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應用電纜溝吊掛;2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應用電纜夾或其他夾持裝置進行敷設,夾持裝置應能承受電纜重量并不得損壞電纜。3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時能自由脫落,并保持一定高度,掉落時不落在軌道和運輸機上。4)電纜懸掛點間距:在水平巷或傾斜井巷內不得超過3米,立井井筒內不得超過6米。5)電纜懸掛位置:電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,保持0.3米以上的距離。在有瓦斯排放管路的巷道內電纜(通信、信號等電纜)必須與瓦斯排放管路分掛在巷道兩側。在井筒內通信、信號電纜應與電力電纜分掛巷道兩側,如果受條件所限,應敷設在電力電纜0.3米(30cm)以外的地方,在井巷內應敷設在電力電纜上方0.1米。高低壓電纜在巷道同一側是高低壓電纜之間的間距不小于0.1米,高壓電纜之間、低壓電纜之間不小于50mm(5cm)。1】綜采:采煤工作面破煤、裝煤、運煤、支護、頂板管理等基本工序實現機械化作業(yè)。2】單向割煤:采煤機沿工作面全長往返1次,只進一刀的割煤方式。3】地下開采方法:長壁跨落采煤法、放頂煤采煤方法、急傾斜采煤法、充填采煤法、水利采煤法、連續(xù)采煤機和房柱式采煤法,工作面傾角在15度以上時必須有可靠的防滑裝置。4】長壁工作面采煤工藝分:綜采,普采、爆破落煤采煤法5】機組噴霧:采煤機必須安裝內外噴霧裝置,外噴霧壓力不小于1.5MPa,內噴霧壓力不小于2 MPa,如果內噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不小于4 MPa.6】架間噴霧:架間噴霧和放煤口壓力不小于1.5 MPa。7】更換截齒和滾筒3米內有人工作時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。8】爆破時靠近工作面10米范圍內的支架、單體液壓支柱必須加固,9】爆破警戒范圍:直巷不小于100米,拐彎巷不小于70米。10】泵站壓力:乳化液泵站壓力達到31.5 MPa。11】運輸機:運輸機彎曲段不低于20米,滯后滾筒12米,防止損壞刮板機啞鈴銷、煤機滑靴,滾筒、搖臂等物件。12】支架間隙:架間間隙小于200mm,充分利用支架側護板。13】支架初撐力:工作面液壓支架初撐力必須達到252bar以上,防止冒頂壓死支架。14】單體初撐力:單體柱經為80mm的初撐力為60KN,100mm的為90 KN。15】安全出口:必須保證兩順槽的安全出口距離不小于0.7米,高度不小于1.8米,兩出口無雜物、淤泥和積水。1】機組噴霧:內噴霧使用水壓壓力不小于3 MPa,外噴霧使用水壓壓力不小于1.5 MPa,如果內噴霧不能正常使用,內噴霧使用水壓壓力小于3MPa時或無內噴霧裝置,必須使用外噴霧和除塵裝置。2】機組停機:掘進機停止工作和檢修以及交接班時,切割頭必須落地,斷開掘進機電源開關和磁力起動器隔離開關。3】機組甲烷傳感器報警濃度≥1.0%,斷電濃度≥1.5%,復電濃度<1.0%,斷電范圍掘進機電源。1)采用串聯通風的掘進面,必須在被串掘進工作面的局部通風機前5米設甲烷傳感器,報警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復電濃度<0.5%,斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。2)單巷掘進面,應分別在距窩頭5m范圍內、掘進工作面與全風壓匯合口以里10~15m處,各安設1個甲烷傳感器,其瓦斯報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復電濃度<0.8%,斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。3)雙巷掘進的利用聯絡巷連通兩個掘進工作面距窩頭5m以內各安設一個甲烷傳感器,報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復電濃度<0.8%斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備;兩掘進巷的分區(qū)回風巷距聯絡巷10~15m處安設一個甲烷傳感器,甲烷報警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復電濃度<0.8%,斷電范圍為兩掘進巷以里及回風巷內全部非本質安全型電氣設備;5】掘進煤巷或半煤巖巷工作面風流不得低于0.25m/s,最高不超過4m/s。6】開啟局部通風機前必須保證停風區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%時方可人工開啟局部通風機。7】恢復通風前,壓入式局部通風機及其開關附近10米以內風流中瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^0.5%時方可人工開啟局部通風機。8】爆破時靠近掘進工作面迎頭10米內的支架、單體液壓支柱必須加固。9】采掘工作面進風流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。10】支護:錨桿間排距允許誤差為±100mm,角度允許偏差范圍75°≤α≤105°、外露長度不超50mm不小于30mm。錨桿拉力不小于5噸、扭距不小于100N.M。錨索拉力不小于1】永久性爆炸材料庫:使用期限在2年以上的爆炸材料庫2】硝化甘油類炸藥:硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。4】延期電雷管:通電后隔一定時間爆炸:按延期間隔時間不同分為:分秒電雷管和毫秒電雷管。6】正向起爆:引爆藥卷在炮眼口方向,聚能穴方向朝炮眼底,雷管底部朝向眼底的起爆方式。7】反向起爆:引爆藥卷在炮眼底方向,聚能穴方向朝炮眼口,雷管底部朝向眼口的起爆方式。8】裸露爆破:在巖體表面上直接貼敷炸藥或在蓋上泥土進行爆破的方法。9】息爆(不完全爆破):爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而終止的現象。10】自由面:被爆破的煤體巖體與空氣所接觸的界面。(自由面越多爆破效果越好月節(jié)省材料)。11】最小抵抗線:從裝藥的重心到自由面的最短距離。在爆破工作面有兩個自由面時,在煤體中最小抵抗線不得小于0.5m。在巖體中最小抵抗線不小于0.3m.12】爆破:爆破地點附近20米范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁打眼、裝藥、爆破。13】爆破:爆破地點20米內,有物體、物料堵塞巷道1/3時嚴禁爆破。14】通電后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結成短路,等15分鐘后才可沿線路檢查,找出拒爆原因。