熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書(shū)有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū),證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢(xún)平臺(tái)能查詢(xún)到,才算是真實(shí)有效的。
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報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書(shū)的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
使用熔化電極,以外加氣體作為電弧介質(zhì),并保護(hù)金屬熔滴,焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法,稱(chēng)為熔化極氣體保護(hù)電弧焊。根據(jù)焊絲材料和保護(hù)氣體的不同,可將其分為以下幾種方法,如圖所示。
按焊絲分類(lèi)可分為實(shí)芯焊絲焊接和藥芯焊絲焊接。用實(shí)芯焊絲的惰性氣體(Ar或He)保護(hù)電弧焊法稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護(hù)焊,簡(jiǎn)稱(chēng)MIG焊(Metal Inert Gas Arc Welding);用實(shí)芯焊絲的富氬混合氣體保護(hù)電弧焊,簡(jiǎn)稱(chēng)MAG焊(Metal Active Gas Arc Welding)。用實(shí)芯焊絲的CO2氣體保護(hù)焊,簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊。用藥芯焊絲時(shí),可以用CO2或CO2+Ar混合氣體作為保護(hù)氣體的電弧焊稱(chēng)為藥芯焊絲氣體保護(hù)焊。還可以不加保護(hù)氣體,這種方法稱(chēng)為自保護(hù)電弧焊。
CO2焊的的特點(diǎn)是:成本便宜、生產(chǎn)效率高。但是存在飛濺量大、成型差的缺點(diǎn),因而有些焊接工藝采用普通MIG/MAG焊。普通MIG/MAG焊是以惰性氣體保護(hù)或以富氬氣體保護(hù)的弧焊方法,而CO2焊卻具有強(qiáng)烈的氧化性,這就決定了二者的區(qū)別和特點(diǎn)。與CO2焊相比MIG/MAG焊的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1) 飛濺量減少50%以上。在氬或富氬氣體保護(hù)下的焊接電弧穩(wěn)定,不但射滴過(guò)渡與射流過(guò)渡時(shí)電弧穩(wěn)定,而且在小電流MAG焊的短路過(guò)渡情況下,電弧對(duì)熔滴的排斥作用較小,從而保證了MIG/MAG焊短路過(guò)渡的飛濺量減少50%以上。
2) 焊縫成形均勻、美觀(guān)。由于MIG/MAG焊熔滴過(guò)渡均勻、細(xì)微、穩(wěn)定,所以焊縫成形均勻、美觀(guān)。
3) 可以焊接許多活潑金屬及其合金。電弧氣氛的氧化性很弱,甚至無(wú)氧化性,MIG/MAG焊不但可以焊接碳鋼、高合金鋼,而且還可以焊接許多活潑金屬及其合金,如:鋁及鋁合金、不銹鋼及其合金、鎂及鎂合金等。
4) 大大地提高了焊接工藝性、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
普通MIG/MAG焊的主要熔滴過(guò)渡形式是大電流時(shí)的射流過(guò)渡和小電流時(shí)的短路過(guò)渡,因而小電流仍存在飛濺量大、成型差的缺點(diǎn),尤其是有些活潑金屬在小電流下無(wú)法焊接如鋁及合金、不銹鋼等。因而出現(xiàn)了脈沖MIG/MAG焊,其熔滴過(guò)渡特點(diǎn)是每個(gè)電流脈沖過(guò)渡一個(gè)熔滴,就其實(shí)質(zhì)而言屬于射滴過(guò)渡。與普通MIG/MAG焊相比其主要特點(diǎn)如下:
1)脈沖MIG/MAG焊的最佳熔滴過(guò)渡形式是一個(gè)脈沖過(guò)渡一個(gè)熔滴。這樣通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖頻率就能夠改變單位時(shí)間內(nèi)熔滴過(guò)渡的滴數(shù),也就是焊絲熔化速度。
2)由于一脈一滴的射滴過(guò)渡,熔滴直徑大致與焊絲直徑相等,則熔滴電弧熱較低,也就是熔滴溫度低(與射流過(guò)渡和大滴過(guò)渡相比)。所以提高了焊絲的熔化系數(shù),也就是提高了焊絲的熔化效率 。
3)因熔滴溫度低,所以焊接煙霧少。這樣一方面降低了合金元素的燒損,另一方面改善了施工環(huán)境。
與普通MIG/MAG焊相比其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1)焊接飛濺小,甚至無(wú)飛濺。
2)電弧指向性好,適于全位置焊接。
3)焊縫成形良好,熔寬較大,指狀熔深特點(diǎn)減弱,余高小。
4)小電流完美焊接活潑金屬(如鋁及其合金等)。
擴(kuò)大了MIG/MAG焊射流過(guò)渡的使用電流范圍。脈沖焊時(shí)焊接電流從射流過(guò)渡的臨界電流附近一直到幾十安的較大電流范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的射滴過(guò)渡。
由上述可知脈沖MIG/MAG的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),但是任何事物都不可能完美無(wú)缺的。和普通MIG/MAG相比其不足之處如下:
1) 焊接生產(chǎn)效率習(xí)慣性感覺(jué)略低。
2) 對(duì)焊工人員素質(zhì)要求較高。
3) 目前來(lái)說(shuō)焊接設(shè)備價(jià)格較高。
針對(duì)以上對(duì)比結(jié)果,脈沖MIG/MAG焊雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)是其它焊無(wú)法實(shí)現(xiàn)和比擬的,但是其同樣存在設(shè)備價(jià)格高、生產(chǎn)效率略低、焊工不易掌握的問(wèn)題。所以脈沖MIG/MAG焊的選用主要由焊接工藝要求決定的。就目前國(guó)內(nèi)的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),以下焊接基本上必須使用脈沖MIG/MAG焊。
1)碳鋼類(lèi)。對(duì)焊縫質(zhì)量、外觀(guān)要求較高的場(chǎng)合,主要是壓力容器行業(yè),如鍋爐、化工換熱器、中央空調(diào)換熱器,還有水電行業(yè)水輪機(jī)的渦殼等。
2)不銹鋼類(lèi)。使用小電流(200A以下在此稱(chēng)小電流,下同)和對(duì)焊縫質(zhì)量、外觀(guān)要求較高的場(chǎng)合,如機(jī)車(chē)、化工行業(yè)的壓力容器等。
3)鋁及其合金類(lèi)。使用小電流(200A以下在此稱(chēng)小電流,下同)和對(duì)焊縫質(zhì)量、外觀(guān)要求較高的場(chǎng)合,如動(dòng)車(chē)、高壓開(kāi)關(guān)、空分等行業(yè)。尤其是動(dòng)車(chē),包括南車(chē)集團(tuán)四方車(chē)輛車(chē)、唐山車(chē)輛廠(chǎng)和長(zhǎng)客等及為他們外協(xié)加工的小廠(chǎng)家。據(jù)業(yè)內(nèi)消息,到2015年國(guó)內(nèi)所有省會(huì)和人口超過(guò)50萬(wàn)的城市均實(shí)現(xiàn)通動(dòng)車(chē),可見(jiàn)動(dòng)車(chē)的需求量之大,焊接工作量和焊接設(shè)備的需求之大。
4)銅及其合金類(lèi)。根據(jù)目前的了解情況,銅及其合金基本上都使用脈沖MIG/MAG焊(在熔化極氣保焊范圍內(nèi))。