一、電動機(jī)常見故障判斷與排除方法

電動機(jī)在額定條件下運(yùn)行，其安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)一般能滿足拖動機(jī)械和工作條件的要求。但在實(shí)際使用過程中，若出現(xiàn)電源電壓過高或過低、電源斷相、電源電壓嚴(yán)重不平衡、電動機(jī)功率選擇不當(dāng)而長期過載、工作環(huán)境惡劣、安裝或裝配不規(guī)范、不能正常維護(hù)等情況，則容易使電動機(jī)發(fā)生故障甚至燒毀。

1.電動機(jī)故障分析的一般程序

(1)了解情況向用戶或操作人員了解電動機(jī)發(fā)生故障前的運(yùn)行情況，故障發(fā)生時的異常現(xiàn)象，并通過電動機(jī)的銘牌或相關(guān)的技術(shù)資料了解該電動機(jī)的型號、技術(shù)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)等。

(2)外觀檢查 電動機(jī)斷電后的外觀檢查工作可分為兩步進(jìn)行：

第一步，仔細(xì)檢查供電線路上的電源電壓、頻率等是否符合電動機(jī)的規(guī)定，電源開關(guān)各接線端口是否銹蝕氧化或松動，各相熔斷器是否有熔斷或松脫現(xiàn)象，熔體規(guī)格是否滿足電動機(jī)起動及運(yùn)行電流的要求，電動機(jī)電源引線選擇是否合理，電動機(jī)接線柱連接是否可靠，三相籠型異步電動機(jī)首尾端連接方式是否符合電動機(jī)銘牌的規(guī)定等。

第二步，查看電動機(jī)外觀有無明顯的機(jī)械損傷；現(xiàn)場有無焦臭味；電動機(jī)冷卻后用手轉(zhuǎn)動傳動部件，看電動機(jī)轉(zhuǎn)子是否卡死，或有無其他異常聲響。

(3)絕緣檢查用500V以上絕緣電阻表檢查電動機(jī)繞組是否對機(jī)殼短路或相間短路。

(4)試車分析若經(jīng)過以上初步檢查未發(fā)現(xiàn)故障原因，可試通電觀察。注意，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立刻斷電，防止故障擴(kuò)大。一般情況下，電動機(jī)斷電后若故障立刻消失，則故障原因在電磁方面；若斷電后故障依然存在，則故障原因在機(jī)械方面。

2.故障表現(xiàn)和判斷方法

電動機(jī)的故障主要表現(xiàn)為機(jī)械故障和電磁故障兩大類。

(1)機(jī)械故障常見的有轉(zhuǎn)子卡死、轉(zhuǎn)子掃膛和電動機(jī)振動等故障。轉(zhuǎn)子卡死故障多由電動機(jī)軸承銹蝕、軸承內(nèi)部滾珠破裂、軸承安裝不正或電動機(jī)與負(fù)載的機(jī)械傳動部件不同心等所致。轉(zhuǎn)子掃膛故障多由軸承損壞、端蓋和機(jī)座

安裝不同心、定子磁路不對稱等所致。電動機(jī)振動故障多由電動機(jī)的基礎(chǔ)不牢固、電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)子動平衡不良、繞組局部短路等所致。這些故障一般比較容易發(fā)現(xiàn)，并可通過調(diào)整和校正電動機(jī)的安裝位置、重新調(diào)校電動機(jī)的軸心線、對軸承進(jìn)行保養(yǎng)或更換等方法加以解決。

(2)電磁故障主要指電動機(jī)的鐵心故障和繞組故障。鐵心故障主要是由制造缺陷或不規(guī)范檢修造成的。繞組故障包括轉(zhuǎn)子籠條斷裂故障和定子繞組故障。籠條斷裂故障主要是由籠型電動機(jī)的轉(zhuǎn)子制造工藝不良、材料質(zhì)量不穩(wěn)定、起動過于頻繁和強(qiáng)烈沖擊等所致�；\條斷裂后，電動機(jī)會產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁噪聲和振動，并使電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩降低，轉(zhuǎn)速下降，嚴(yán)重時甚至停止轉(zhuǎn)動�；\條斷裂的檢查方法有短路探測器檢查法、鐵粉檢查法和轉(zhuǎn)子籠條專用質(zhì)量儀檢查法。檢查的原理和方法讀者可查閱電動機(jī)修理相關(guān)的技術(shù)資料或工程手冊。

定子繞組故障典型表現(xiàn)為繞組斷路、繞組接地、繞組短路和首尾端接錯四個方面。下面就這四種典型故障現(xiàn)象的判斷方法分別加以介紹。

1)繞組斷路：由于焊接接頭氧化松脫或機(jī)械碰擦易導(dǎo)致繞組斷路，短路故障也可將繞組燒斷從而導(dǎo)致繞組斷路。

電動機(jī)繞組斷路的常用判斷方法是電阻法。檢查時可用萬用表的電阻擋或絕緣電阻表尋測三相繞組的三對線頭，是否兩兩相通。若查到某同一相的首尾端之間的直流電阻很大或無窮大，則該相繞組斷路。

2)繞組接地：電動機(jī)繞組的絕緣被破壞使外殼帶電的現(xiàn)象稱為繞組接地，造成電動機(jī)繞組接地的原因很多，如電動機(jī)受潮、過熱、掃膛、絕緣老化等。

繞組接地常用絕緣電阻表檢查，測量時，先對絕緣電阻表進(jìn)行短接和開路檢查，確認(rèn)其正常后將絕緣電阻表的“L”端子接繞組的接線柱，“E”端子接電動機(jī)的金屬外殼，以120r/min勻速搖動絕緣電阻表，若指針迅速偏向零位，表明繞組接地，若絕緣電阻小于0.5MQ,則需對電動機(jī)進(jìn)行絕緣恢復(fù)或干燥處理。

3)繞組短路：繞組斷相運(yùn)行、過電壓、過熱或機(jī)械擦傷、制造工藝不良等是導(dǎo)致繞組短路的主要原因。

判斷繞組的短路故障時可用萬用表(適于小功率電動機(jī)的測量)或電橋(適于較大功率電動機(jī)的測量)測量各相繞組直流電阻的方法來進(jìn)行，然后比較三相繞組的直流電阻大小，若某相的直流電阻明顯小于其他兩相，則該相繞組有短路故障存在。

條件允許時還可以用電流表、電壓表法進(jìn)行測量，具體做法是：

第一步，先用鉗形電流表測出各相電流，然后對調(diào)電流最大和最小的兩相電源，再次測量，若電流不隨電源的調(diào)換而改變，則較大電流的一相為短路相。

第二步，剝開短路相的各極相組的連接點(diǎn)處的絕緣(注意不要碰殼),接著從短路相的首尾端通入36V的低壓交流電，最后用萬用表的電壓擋依次測出各極相組的電壓，若某極相組的電壓值與其他各極相組電壓數(shù)值相差甚大，則該極相組存在短路現(xiàn)象。

4)首尾端接錯：電動機(jī)的接線盒內(nèi)一般都會引出六根出線，以方便用戶根據(jù)電源和拖動機(jī)械的要求合理選擇正確的連接方式，若接線有誤或三相繞組的首尾端判斷錯誤，必將會給通電后的電動機(jī)造成嚴(yán)重后果。

3.電動機(jī)常見故障判斷與排除

二、三相異步電動機(jī)的維護(hù)要求

為確保電動機(jī)有一個良好的運(yùn)行環(huán)境和運(yùn)行條件，必須對電動機(jī)的絕緣繞組、機(jī)械裝置等做好防塵、防潮、散熱和清潔等項(xiàng)目的維護(hù)和保養(yǎng)工作。具體的維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)要求和具體措施見表4-2。

三、高壓電動機(jī)的巡視要求

由于高壓電動機(jī)(6～10kV)的控制是由值班人員通過控制開關(guān)和斷路器在控制盤上集中進(jìn)行的，對功率在2000kW以下的電動機(jī)，常采用電流速斷保護(hù)作為電動機(jī)的相間短路保護(hù)；對功率在2000kW及以上的高壓電動機(jī)，在電流速斷保護(hù)不能滿足靈敏度要求時，需要裝設(shè)縱聯(lián)差動保護(hù)。因此，在對高壓電動機(jī)進(jìn)行巡視檢查時，不僅包括普通電動機(jī)常規(guī)項(xiàng)目的檢查，還應(yīng)包括高壓電動機(jī)的相關(guān)控制、保護(hù)裝置的檢查。具體如下：

1)檢查高壓電動機(jī)各部分的溫度是否超過允許溫升，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按電動機(jī)溫升過高故障停機(jī)排查。

2)聽取運(yùn)行中的電動機(jī)是否有異常聲響或刺鼻異味。

3)注意檢查電動機(jī)的運(yùn)行電流是否在額定值范圍內(nèi)。

4)注意電動機(jī)及聯(lián)動裝置工作時的振動情況。

5)檢查斷路器的工作情況，檢查觸頭的工作面及使用情況，檢查油斷路器是否有滲油現(xiàn)象，必要時應(yīng)按規(guī)定對斷路器做三相同期接觸試驗(yàn)。

6)檢查操作機(jī)構(gòu)是否會誤動作，按規(guī)定定期做停動試驗(yàn)。

7)檢查保護(hù)裝置動作是否準(zhǔn)確，按規(guī)定定期對保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)。

8)檢查合閘電源是否可靠。