云南省電工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:電工基礎(chǔ)(安全用電法律法規(guī))以及各種儀器儀表使用。
第二周:家庭電路布線(比如:一控、兩控,多控等),電氣設(shè)備安裝調(diào)試,線路的運行,維護(hù),檢修等。
第三周:典禮拖動(機(jī)電及其各種控制電路,比如:電機(jī)直接啟動,電機(jī)星-三角起動,自耦變壓起動,異地控制,順序控制等)。
第四周:變電,配電,輸電以及二次回路的控制,運行,維護(hù),檢修等。
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電氣設(shè)備試運行前的檢查、準(zhǔn)備工作
一、電氣設(shè)備試運行前的質(zhì)量檢驗
1.看資料
查看有關(guān)質(zhì)量檢驗方面的文字資料,主要包括工程圖樣、設(shè)計變更證明、隱蔽工程驗收記錄、分項質(zhì)量評定記錄以及設(shè)備、材料出廠合格證等。重點內(nèi)容如下
1)工程設(shè)計是否有變更記錄。
2)分項查驗記錄:關(guān)于電氣設(shè)備安裝各分項工程質(zhì)量檢驗評定表內(nèi)的一般項目和主控項目的具體要求。值得注意的是,應(yīng)仔細(xì)審核其中涉及的不合格項,尤其是記錄中的主控項目不應(yīng)存在不合格項。
3)電氣設(shè)備調(diào)試報告:電氣設(shè)備在試運行前,必須已通過國家技術(shù)監(jiān)督部門的認(rèn)證和認(rèn)可并取得相應(yīng)資格的專業(yè)調(diào)試單位或設(shè)備生產(chǎn)廠家的工程技術(shù)人員的調(diào)試并具有有效的調(diào)試報告。
2.看現(xiàn)場
1)查看安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備的安裝位置是否符合設(shè)計要求。
2)查看電氣設(shè)備有無破損,管道、線路的安裝、連接工藝是否美觀、可靠、牢固,是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3)查看變壓器、油斷路器、冷卻裝置等有無滲漏油現(xiàn)象。
4)仔細(xì)對照驗評記錄,對有疑問的主控項目和相應(yīng)部位可進(jìn)行抽查測量,如發(fā)現(xiàn)有不符合記錄的地方,應(yīng)會同有關(guān)部門,分析原因,及時整改。
二、電氣設(shè)備試運行前的常規(guī)檢查
這里重點介紹變配電裝置、架空線路、動力線路及設(shè)備試運行前的常規(guī)檢查。
1.變配電裝置試運行前的常規(guī)檢查
(1)現(xiàn)場檢查
1)檢查現(xiàn)場使用的儀表、儀器及導(dǎo)線是否已經(jīng)全部拆除。
2)已檢驗過的繼電保護(hù)裝置與控制盤接線端子板的二次接線應(yīng)全部恢復(fù)原狀。
3)所有信號繼電器的指示牌應(yīng)在正常位置。
4)試驗過的繼電器和其他元件與底座連接應(yīng)牢固可靠。
5)繼電器的外殼與底座應(yīng)封蓋嚴(yán)密。
6)螺栓及緊固件應(yīng)鎖緊,接地可靠。
7)所有表計應(yīng)有鑒定證書及合格證書,并均在有效期內(nèi)。
8)絕緣手套、絕緣靴、高壓橡膠墊、絕緣操作棒、驗電器等安全用品已經(jīng)過試驗并具備有效試驗合格證;滅火器、細(xì)砂、水源等消防設(shè)施的準(zhǔn)備情況應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
(2)絕緣檢查及交流耐壓試驗
1)絕緣檢查的部位包括母線、絕緣子、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、油(真空)斷路器和電流互感器等。
2)測量總的絕緣電阻,應(yīng)不低于1MQ/kV。
3)耐壓試驗后復(fù)測的絕緣電阻不應(yīng)有明顯的降低,否則應(yīng)進(jìn)行分段測量,查明原因,及時處理。
4)交流耐壓試驗的試驗電壓值嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值,試驗持續(xù)時間為1min,無擊穿為合格。
注意:交流耐壓試驗時,回路中低于耐壓試驗值的有關(guān)設(shè)備及元器件應(yīng)臨時從系統(tǒng)中退出,防止過電壓損壞。耐壓試驗結(jié)束后,必須及時按規(guī)定的操作程序恢復(fù)系統(tǒng)的所有接線。
2.架空線路試運行前的常規(guī)檢查
(1)現(xiàn)場檢查
1)巡線檢查:先準(zhǔn)備好巡線工具及相關(guān)備件,然后由總指揮協(xié)調(diào)分工,逐桿檢查。桿身、塔身應(yīng)無歪斜現(xiàn)象;桿上的元件及螺母應(yīng)無歪斜、破損現(xiàn)象;開口銷應(yīng)對稱拉開60°~90°;懸式絕緣子的安裝應(yīng)正確、牢固;線路上應(yīng)無遺留物;拉線應(yīng)無松動散股,方向正確,角度在規(guī)定范圍內(nèi);拉線地錨應(yīng)無異常;接地裝置應(yīng)符合要求;焊接桿的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合受力要求;應(yīng)按照統(tǒng)一編號在桿塔的規(guī)定位置書寫桿塔編號、線路代號及相序等。
2)測量線路垂度:各相架空線路的垂度應(yīng)在規(guī)定值內(nèi),關(guān)鍵線路還應(yīng)復(fù)測其垂度。
3)檢查安全距離:架空電力線路與建筑物、公路、鐵路、橋梁等的交叉、平行距離,均應(yīng)在規(guī)定值以內(nèi)。
(2)絕緣檢查及電氣試驗常五否
1)選擇合適的絕緣電阻測試儀。
2)斷開低壓線路與用戶之間的總開關(guān)及熔斷器。
3)線路相與相、相與地之間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。
4)35kV及以上的線路應(yīng)做升壓試驗。
5)上述檢查合格后,應(yīng)按規(guī)定向有關(guān)部門請求送電,進(jìn)行合閘沖擊試驗。注意試驗前,應(yīng)再次清理線路,確認(rèn)符合送電條件,防止人員傷亡。
3.照明線路試運行前的常規(guī)檢查
1)明確檢查次序,一般是先電源后負(fù)載,先設(shè)備后線路。
2)配電箱板的安裝和回路編號應(yīng)符合設(shè)計要求。
3)成排安裝的燈具、開關(guān)、插座等的安裝位置和相互關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。
4)明敷線路應(yīng)橫平豎直,美觀整潔,固定、轉(zhuǎn)角等環(huán)節(jié)應(yīng)符合規(guī)定。
5)線路的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。
4.動力線路及設(shè)備試運行前的常規(guī)檢查
1)對照概略圖(系統(tǒng)圖)核對主要設(shè)備的規(guī)格、型號、回路個數(shù)、負(fù)荷性質(zhì)及類別、起動方式、容量等。
2)所有回路和電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。
3)接觸器、開關(guān)上的滅弧罩應(yīng)完好,不能取掉;熔斷器的熔體應(yīng)正確選擇,不準(zhǔn)用其他金屬材料代替。
4)所有開關(guān)和控制器的操作手柄或轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)放在得電前的準(zhǔn)備位置或正常位置。
5)準(zhǔn)備各種儀器儀表且經(jīng)鑒定或試驗合格;準(zhǔn)備安全用具、防護(hù)用品及消防用具并檢查無誤。
6)檢查系統(tǒng)其他不妥之處并修復(fù)。
7)對系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號回路進(jìn)行空投操作試驗,動作及顯示應(yīng)正確;所有設(shè)備、元件的可動部分應(yīng)動作靈活可靠,觸頭分合明確,接觸緊密,壓力適中;分?jǐn)鄷r隔離電阻應(yīng)為無窮大,閉合接觸電阻近似為零。
8)確定不可逆?zhèn)鲃友b置電動機(jī)的運轉(zhuǎn)方向,并根據(jù)設(shè)備要求確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向,以便在試車時調(diào)整電動機(jī)的接線相序。
9)在電動機(jī)起動前應(yīng)手動盤車,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻。仔細(xì)檢查內(nèi)部有無雜物或障礙存在,若有應(yīng)清除干凈。同時還應(yīng)檢查傳動帶的松緊是否合適,聯(lián)軸器安裝是否正確,電動機(jī)底座或設(shè)備地腳是否松動。
10)電動機(jī)在拖動風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載時,應(yīng)關(guān)閉出口閥門。
11)電動機(jī)起動時應(yīng)先采用點動方式,以觀察轉(zhuǎn)動方向及機(jī)械嚙合情況是否正常,如有誤應(yīng)檢查。帶動機(jī)械起動運轉(zhuǎn)時必須由機(jī)械安裝人員配合指揮。
12)試車前必須經(jīng)設(shè)備安裝人員檢查試運行設(shè)備的各個部分,并取得設(shè)備安裝人員同意或簽字后才允許試車。
三、電氣設(shè)備試運行的方案分析
1.試運行方案的基本概念
試運行方案是設(shè)備試運行工作的指導(dǎo)準(zhǔn)則。
試運行方案是工程技術(shù)人員和具有豐富運行經(jīng)驗的操作人員在設(shè)備制造設(shè)計、安裝使用說明書的指導(dǎo)下,結(jié)合現(xiàn)場條件,將試運行的目的、方法、步驟和過程盡量細(xì)化而形成的可操作性很強(qiáng)的指導(dǎo)文件。
2.試運行方案的具體內(nèi)容
1)電氣設(shè)備概況。
2)試運行必備的條件。
3)人員、物資的配置,崗位、職責(zé)的安排。
4)試運行的操作程序、步驟和方法。
5)技術(shù)、安全措施,異常情況的處理辦法。
6)電氣設(shè)備的驗收。