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2023年峨山縣焊工培訓(xùn)學(xué)校在哪里?焊工證好考嗎?

[日期:2023-10-04]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:431次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實(shí)有效的。


報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)


考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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焊縫為什么會開裂?


我們經(jīng)常驚艷于焊縫的唯美,但是又不得不接受一個現(xiàn)實(shí),這樣么漂亮的焊縫竟然會出現(xiàn)檢測不合格的情況?這很令工程師們頭疼,焊縫為什么有裂紋?它們是如何產(chǎn)生的?怎樣去避免呢?


什么是焊接裂紋?

焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。裂紋影響焊接件的安全使用,是一種非常危險的工藝缺陷。
焊接裂紋不僅發(fā)生于焊接過程中,有的還有一定潛伏期,有的則產(chǎn)生于焊后的再次加熱過程中。

焊接裂紋產(chǎn)生的原因有哪些?

焊縫在焊接當(dāng)中開裂有以下原因:
應(yīng)力、拘束力、剛性、化學(xué)成分、焊縫預(yù)留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。這些因素都可能是造成焊縫開裂。
雖然焊縫開裂原因很多,但在不同場合是多種因素造成,也有兩種或三種因素造成的。但不管幾個因素,其中必有一個主要因素。也有各種條件都沒有什么影響,只受一個因素造成焊縫開裂。
因此出現(xiàn)焊縫開裂必須首先正確地分析出開裂的主要因素和次要因素,根據(jù)造成開裂的主要、次要因素采取相應(yīng)措施進(jìn)行解決。
焊接過程形成的焊縫是焊條和母材兩者經(jīng)過電流高溫熔化后形成焊縫,是焊條和母材由固體變成液體,高溫液體是熱脹,冷卻變成固體是收縮。由于熱脹冷縮,自然使焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力。
有些焊接結(jié)構(gòu)本身就存有拘束力和剛性。
焊接過程是由固體變成液體,也就是由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)(通常說鐵水),再由液態(tài)變成固態(tài),也就形成焊縫。液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)(也就是鐵水轉(zhuǎn)變成晶粒)。鐵水變成晶粒的過程就是結(jié)晶過程。
母材溫度低的位置先開始結(jié)晶,逐漸向焊縫中間位置伸展,焊縫中間最后結(jié)晶。由于熱脹冷縮的作用,焊接結(jié)構(gòu)受應(yīng)力或拘束力或剛性的影響,使母材晶粒連接不到一起,輕者在焊縫中間出現(xiàn)小裂紋,重者在焊縫中間出現(xiàn)明顯的裂縫。
即使母材和電焊條的化學(xué)成分都好,受焊接結(jié)構(gòu)的拘束力、剛性和焊接過程產(chǎn)生的應(yīng)力影響,也會出現(xiàn)裂紋或裂縫。
如果母材和電焊條的化學(xué)成分不好(碳、硫、磷等偏高);或是焊縫預(yù)留間隙太大,母材在焊縫邊緣雜質(zhì)過多,或電流過大,并且焊接速度過快、過慢、焊道過寬等因素會使焊縫開裂情況更要加重。

焊接裂紋的種類及預(yù)防措施:

焊接裂紋根據(jù)其部位、尺寸、形成原因和機(jī)理的不同,可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件,可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。

根據(jù)焊接工程現(xiàn)場焊縫開裂情況,多數(shù)是因?yàn)閼?yīng)力、拘束力、剛性造成的?梢哉f往往是應(yīng)力、拘束力、剛性為焊縫開裂的主要因素。

解決應(yīng)力、拘束力、剛性造成焊縫開裂比較有效的辦法是:采取固定焊、分散焊。
所謂固定焊:先將焊件的全部焊縫,或是重要部位焊縫,先采取小電流、窄焊道、短距離焊,全部固定住。這樣使焊件不易產(chǎn)生較大應(yīng)力。
即便在焊件各處都固定住,但也不可在同一位置順序向前,更不可采取大電流并采用大規(guī)格焊條。應(yīng)換位置焊,不使其局部位置產(chǎn)生過大熱量。有拘束力和剛性結(jié)構(gòu)可以采取同樣的方法解決。
所謂分散焊,這對大型結(jié)構(gòu)來說決不可在同一位置順序焊,應(yīng)當(dāng)調(diào)換位置進(jìn)行焊。
對大型結(jié)構(gòu)不僅得先固定焊,再采取分散焊,第一焊道也不可用大電流和大規(guī)格焊條。對整體大結(jié)構(gòu)來說全部焊縫自始至終都得分散焊,不然,雖然焊縫不開裂,但殘留應(yīng)力太大。


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