攪拌摩擦焊接作為一種新型固相連接方法，有效地克服了鋁合金熔化焊接頭的氣孔、裂紋等缺陷，且具有接頭殘余應(yīng)力和變形小、環(huán)保無污染等優(yōu)點，雙軸肩攪拌摩擦焊，作為常規(guī)攪拌摩擦焊的補充，有效解決了常規(guī)攪拌摩擦焊頂鍛力大、背部未焊透及根部缺陷等問題。

焊工證報考咨詢：18206863120（微信同號）

雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)自其發(fā)明以來，得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注，此焊接技術(shù)在船舶帶筋板、列車空調(diào)板、火箭燃料貯箱、飛機壁板等制造領(lǐng)域具有很強的應(yīng)用背景。下面我們來了解一下雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)！

1、原理  

雙軸肩攪拌摩擦焊采用帶有上、下兩個軸肩的攪拌工具，上軸肩（在試板上方）和下軸肩（在試板下方）通過與試板厚度相當(dāng)?shù)臄嚢栳樝噙B接，焊接過程中上、下軸肩與攪拌針共同旋轉(zhuǎn)并與被焊材料表面相互作用而實現(xiàn)焊接。

2、分類  

雙軸肩攪拌摩擦焊又稱自支撐攪拌摩擦焊，即采用下軸肩進(jìn)行自支撐，在目前工程化應(yīng)用中，以夾持柄狀態(tài)分類主要分為固定式和浮動式雙軸肩攪拌摩擦焊。固定式雙軸肩攪拌摩擦焊即夾持柄固定不動，但對板厚不均勻的試驗件焊接控制要求較高；賽福斯特技術(shù)團(tuán)隊與英國焊接研究所合作開發(fā)了浮動式雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)，大大降低了焊接過程中的控制問題。

3、接頭組織  

雙軸肩攪拌摩擦焊由上、下軸肩與攪拌針共同旋轉(zhuǎn)并與被焊材料表面相互作用而實現(xiàn)焊接，因此焊縫分上、下表面。接頭的熱輸入由試樣上、下表面向中心傳遞，熱輸入量均勻，厚度方向熱梯度小。雙軸肩焊縫接頭宏觀形貌呈啞鈴型，上、下表面寬，中間窄，接頭與常規(guī)攪拌摩擦焊一致，也分為母材區(qū)（BM）、熱影響區(qū)（HAZ）、熱力影響區(qū)（TMAZ）及焊核區(qū)(WNZ)。

4、優(yōu)缺點  

雙軸肩攪拌摩擦焊優(yōu)點：

�、� 無需背部剛性墊板支撐；

　② 避免接頭根部未焊透缺陷；

�、� 雙面摩擦、接頭產(chǎn)熱和受力均勻，應(yīng)力變形�。�

�、� 易實現(xiàn)貯箱結(jié)構(gòu)的環(huán)縫和狹小、空腔等復(fù)雜型面結(jié)構(gòu)的型材的焊接；

　⑤ 曲線或雙曲率的機身壁板進(jìn)行三維焊接；

　⑥ 焊接無傾角，施焊靈活、易于實現(xiàn)自動化；

雙軸肩攪拌摩擦焊的缺點：

雙軸肩焊接的攪拌工具，是一個共用的攪拌針連接兩個軸肩，每個軸肩分別與試件的上、下兩個表面接觸，下軸肩代替了背部的剛性支撐墊板，降低了焊接過程中的鍛壓力，并且節(jié)省了制造剛性裝置的成本，但對雙軸肩攪拌工具的要求大大提高，雙軸肩攪拌工具的制造更為復(fù)雜，成本更高，不易實現(xiàn)2mm以下薄板和30mm以上厚板的焊接。

５、雙軸肩攪拌摩擦焊的應(yīng)用

國外已將雙軸肩攪拌摩擦焊用于火箭貯箱環(huán)縫的焊接，接頭性能與常規(guī)攪拌摩擦焊相近。國內(nèi)已有技術(shù)團(tuán)隊將此技術(shù)在部分船板鋁合金和列車車體鋁合金結(jié)構(gòu)部件上得到了推廣應(yīng)用。雙軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)在輕合金結(jié)構(gòu)件的制造領(lǐng)域具有普遍適用性和廣闊的市場前景。

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

報名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。