一、制冷劑大量泄漏

1.氨突然泄漏的緊急處理

作為制冷劑，氨對(duì)人體有毒害作用，而且易燃易爆，氟利昂雖無毒但對(duì)皮膚有害，濃度過大會(huì)使人窒息，大量泄漏的制冷劑還可造成凍傷，甚至引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，造成設(shè)備人身事故。因此，操作人員一定要時(shí)刻注意系統(tǒng)中的設(shè)備與管道、閥門等的氣密性，嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，并且定期接受安全教育。

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(1)氨制冷劑大量泄漏處理，現(xiàn)場操作人員遇到氨制冷劑大量泄漏時(shí)，應(yīng)迅速穿戴好防護(hù)用具，如防毒衣、防毒面具、橡皮手套等，同時(shí)保持冷靜，以免誤操作使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。進(jìn)入漏氨現(xiàn)場，應(yīng)盡快正確判斷漏氨情況，并及時(shí)處理。同時(shí)，應(yīng)向現(xiàn)場大量噴水稀釋泄漏的氨。

(2)高壓管道、設(shè)備漏氨應(yīng)馬上使壓縮機(jī)停機(jī)，切斷漏氨部位與有關(guān)設(shè)備連接的管道。待氨全放空后，找出漏點(diǎn)，焊補(bǔ)并打壓試漏合格方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以更換。

(3)低壓管道、設(shè)備漏氨應(yīng)迅速檢查管道、設(shè)備找出漏點(diǎn)，關(guān)閉低壓設(shè)備的供液閥，調(diào)整相關(guān)的閥門。漏點(diǎn)不大時(shí)，可用管卡卡住漏點(diǎn)；若漏點(diǎn)較大，則開風(fēng)機(jī)排掉氨氣，同時(shí)噴醋酸溶液中和氨氣，使氨氣濃度迅速下降。然后補(bǔ)焊漏點(diǎn)或更換相關(guān)管道或設(shè)備。

2.氟利昂制冷劑泄漏的緊急處理

氟利昂制冷劑雖無毒，但大量泄漏會(huì)使現(xiàn)場操作人員呼吸困難甚至窒息，還會(huì)傷及人的眼睛和皮膚。因此，人員進(jìn)入泄漏現(xiàn)場前，應(yīng)穿好防護(hù)服，并戴好供氧防毒面具、橡膠手套，配備搶修工具。應(yīng)及時(shí)判斷漏氟情況，并正確處理。

(1)尋找氟利昂泄漏點(diǎn)，切斷泄漏源，開啟排氣扇，打開門窗，迅速排出氟利昂氣體。

(2)切斷泄漏源，快速通風(fēng)，并立即夾緊能被封住的漏點(diǎn)(如給管道打卡子夾緊管道漏點(diǎn)),制止泄漏。

(3)若發(fā)現(xiàn)有操作人員呼吸困難或窒息，應(yīng)快速將患者轉(zhuǎn)移到室外空氣新鮮處，進(jìn)行緊急救治，嚴(yán)重的送醫(yī)院搶救。

另外，在加注制冷劑時(shí)由于膠管老化、質(zhì)量問題，管接頭管卡不牢造成脫落、破裂造成制冷劑突然泄漏，以及壓縮機(jī)液擊產(chǎn)生設(shè)備破裂，發(fā)生制冷劑大量泄漏時(shí)，應(yīng)迅速切斷制冷劑供液閥，關(guān)閉制冷劑瓶上的截止閥，按緊急事故處理操作規(guī)程操作，確保人身、設(shè)備安全。

二、制冷劑中毒、窒息、凍傷的處理

1.中毒、窒息、凍傷

(1)中毒

制冷劑氨是一種有毒的氣體，用得較多，泄漏后若不發(fā)生燃燒爆炸，就有可能被人體吸入，出現(xiàn)咳嗽、憋氣、流淚、咽喉腫痛等癥狀。如氨氣體積分?jǐn)?shù)很高，則可出現(xiàn)口唇指甲青紫、頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難甚至死亡。長期少量吸入氨氣可引起慢性中毒，引發(fā)慢性支氣管炎、肺氣腫等呼吸系統(tǒng)疾病。常溫下氟利昂有輕微毒性，但在與80℃以上的火焰接觸時(shí)則會(huì)產(chǎn)生劇毒的光氣。

使用氮?dú)膺M(jìn)行系統(tǒng)置換和試壓時(shí)，若大量泄漏且被人體吸入，由于周圍氧氣被氮?dú)?惰性氣體)所替代，便會(huì)造成機(jī)體組織供氧不足，從而引起頭暈、惡心、調(diào)節(jié)功能紊亂等癥狀。缺氧嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致昏迷，甚至死亡。

氣瓶泄漏會(huì)使檢修人員接觸高濃度的乙炔，導(dǎo)致中樞神經(jīng)抑制。乙炔有類似醉酒的作用，一次大量吸入可引起昏迷甚至死亡。

(2)窒息

因制冷劑泄漏造成作業(yè)場所空氣中制冷劑含量較大時(shí)(如氟利昂30%),或因氨制冷劑引發(fā)火災(zāi)使空氣中的氧含量很低時(shí)，人會(huì)窒息，引發(fā)傷亡事故。

(3)凍傷

泄漏的制冷劑或維修操作時(shí)液體制冷劑濺落到人的皮膚上，瞬間蒸發(fā)吸收熱量，會(huì)造成凍傷。輕者表皮脫落，重者肢體壞死。氨等引起的凍傷通常伴有化學(xué)燒傷。液體制冷劑與人體接觸時(shí)會(huì)造成凍傷。

2.中毒和凍傷的預(yù)防

(1)防止系統(tǒng)和儲(chǔ)存容器泄漏

檢修人員因與氨、氮、乙炔等有毒有害氣體接觸造成中毒、窒息，以及與液態(tài)制冷劑或腐蝕性物質(zhì)接觸引起凍傷、化學(xué)灼傷等，主要是由系統(tǒng)和儲(chǔ)存容器泄漏造成的。因此，使系統(tǒng)和儲(chǔ)存容器處于良好的密封狀態(tài)，做到不泄漏至關(guān)重要。

低溫制冷系統(tǒng)中使用的載冷劑溫度很低，使用中應(yīng)采取防護(hù)措施，避免凍傷。有機(jī)載冷劑如甲醇、乙醇易燃燒，所以在使用場地應(yīng)設(shè)置消防器具，并設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。

(2)個(gè)人防護(hù)

在有毒有害環(huán)境中工作的操作與維修人員，做好個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生工作，對(duì)防止、減少中毒和凍傷事故的發(fā)生是十分重要的。應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所的工作性質(zhì)，穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)用品，如防毒面具、防酸堿和低溫的工作衣帽、手套、面罩和膠靴等，一旦遇到有毒及腐蝕性物料泄漏溢出，則可以起到隔絕和限擋作用，防止人體受到傷害。

(3)制冷劑中毒、窒息、凍傷的處理

制冷機(jī)房、維修工作場所要具備通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏，或感覺有較強(qiáng)刺激性氣味時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急排風(fēng)裝置并將人員撤至上風(fēng)處，并在隨后時(shí)間查找漏源排除泄漏。

1)迅速將中毒者移到空氣新鮮處，松解衣扣和腰帶，保持呼吸暢通，注意保暖。立即對(duì)中毒人員進(jìn)行檢查，看其神志是否清晰，脈搏、心跳是否正常，有無出血和骨折，是否有化學(xué)凍傷和燒傷。

2)除對(duì)中毒者進(jìn)行搶運(yùn)外，同時(shí)盡快查出泄漏點(diǎn)，及時(shí)采取措施控制氨氣繼續(xù)泄漏。

3)當(dāng)氨液濺到衣服和皮膚上時(shí)，應(yīng)立即把被浸濕的衣服脫去，用水或2%的硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過46℃,切忌干加熱，當(dāng)解凍后，再涂上消毒凡士林或植物油及萬花油。

4)若眼睛被污染必須就地用清潔水或生理鹽水或2%的硼酸水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)眼皮一定要翻開，患者可迅速開閉眼睛，使水布滿全眼，然后請(qǐng)醫(yī)生治療。

5)對(duì)于鼻腔和咽喉處理，可用滴鼻瓶滴入2%硼酸水漱口，并可喝大量的0.5%檸檬酸水。

6)發(fā)生液氨凍傷后，復(fù)溫是急救的關(guān)鍵，快速復(fù)溫的方法是采用40～42℃的恒溫?zé)崴��?%的硼酸熱水浸泡，使被凍肌體在15~30min內(nèi)溫度提高到接近正常體溫。在凍傷不太嚴(yán)重的情況下，還可以對(duì)凍傷部位進(jìn)行輕微的按摩，促進(jìn)血液循環(huán)，使凍傷部位升溫。但不要將凍傷部位劃破，以免增加感染機(jī)會(huì)。

7)當(dāng)呼吸道受氨刺激較大且中毒比較嚴(yán)重時(shí)，可用硼酸水滴鼻漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬水(汁)。但切勿飲白開水，因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。

8)氨中毒十分嚴(yán)重，致使呼吸微弱或面色青紫，甚至休克、呼吸停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救并給中毒者飲用較濃的食醋，有條件時(shí)要立即輸氧。

三、制冷系統(tǒng)發(fā)生緊急搶修狀態(tài)時(shí)的處理

1.制定嚴(yán)格的防火、防爆措施

(1)消除導(dǎo)致燃燒爆炸的物質(zhì)條件

1)安裝維修過程中應(yīng)盡量不用或少用易燃和可燃物質(zhì)。這是工業(yè)防火防爆的根本性措施。不用可燃物質(zhì)往往不易做到，但限量使用可以做到，如安裝維修中使用的清洗劑。切不能以車用汽油代替溶劑汽油或煤油，同時(shí)也應(yīng)盡量少領(lǐng)少用，廢油不可亂倒亂放。

2)循環(huán)設(shè)備應(yīng)盡可能密閉。已密閉的帶壓容器或管道要防止泄漏，負(fù)壓設(shè)備應(yīng)防止空氣滲入。特別要防止設(shè)備材料老化、突發(fā)性外力破壞、密封部件損壞及誤操作等因素引起的有毒工質(zhì)外泄和空氣內(nèi)漏。

3)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。對(duì)于某些無法密閉的，有可能存在可燃?xì)怏w、蒸氣的場所，如設(shè)備的安裝檢修現(xiàn)場，要有良好的自然通風(fēng)，或是設(shè)置強(qiáng)制性的機(jī)械通風(fēng)裝置，以降低空氣中的可燃物濃度，將其嚴(yán)格控制在爆炸下限以下。

4)設(shè)置檢測報(bào)警裝置。在可能發(fā)生燃燒爆炸的危險(xiǎn)場所，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，一旦可燃?xì)怏w的環(huán)境濃度超標(biāo)即發(fā)出警報(bào)，以便采取緊急措施予以防范。

5)惰性介質(zhì)保護(hù)。在存有易燃易爆物料的裝置中，加入如氮?dú)狻⒍�氧化碳、水蒸氣之類的惰性氣體，使可燃?xì)怏w濃度及氧氣濃度下降，從而降低或消除燃燒爆炸的危險(xiǎn)性，起到保護(hù)作用。在氨制冷系統(tǒng)中，惰性介質(zhì)(氮)的使用范圍有：在殘余可燃?xì)怏w(氨)處理過程中加入惰性氣體保護(hù)；采用惰性氣體(氮?dú)?壓送易燃液體；對(duì)具有燃燒爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、儲(chǔ)罐、管線等配備惰性介質(zhì)(氮?dú)?系統(tǒng)，以備發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)使用；有燃燒爆炸危險(xiǎn)的工藝裝置、設(shè)備停車檢修時(shí)，可用惰性氣體(氮?dú)?沖洗置換；危險(xiǎn)物料泄漏時(shí)用惰性介質(zhì)(氮、二氧化碳)稀釋，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可用惰性氣體(氮、二氧化碳)滅火。

6)其他防范措施。對(duì)燃燒爆炸危險(xiǎn)物的儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)其特性采取有針對(duì)性的防范措施。

(2)消除或控制點(diǎn)火源

消除或控制點(diǎn)火源的措施如下：

1)防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件摩擦，鐵器互相撞擊或打擊混凝土地面，帶壓管道或鋼制容器裂開后工質(zhì)高速噴出與器壁摩擦等，都可產(chǎn)生高溫或火花，成為燃燒爆炸的起因。因此，在易燃易爆危險(xiǎn)場所應(yīng)采取相應(yīng)措施防止這類機(jī)械火源的產(chǎn)生。

2)防止高溫表面成為火源。如高溫設(shè)備及管道，通電的白熾燈泡，機(jī)械摩擦導(dǎo)致發(fā)熱的轉(zhuǎn)動(dòng)部件等。如可燃物與這些高溫表面接觸時(shí)間較長，就可能被引燃。為此，高溫表面應(yīng)采取保溫、隔熱措施；可燃?xì)怏w排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面；經(jīng)常清除高溫表面污垢，防止有機(jī)物的分解、自燃。

3)隔絕熱輻射(日光)。直射的太陽光經(jīng)凸透鏡、圓形玻璃瓶、有氣泡的平板玻璃等會(huì)聚集形成高溫焦點(diǎn)，有可能引燃可燃性物質(zhì)。為此，有爆炸危險(xiǎn)的廠房和庫房必須采取遮陽措施，將窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。

4)防止電氣火花。因電氣火花引發(fā)的燃燒爆炸事故在該類事故中占有相當(dāng)大的比例。電氣方面形成的火花和火源，一般是指電器開關(guān)合閘、斷開時(shí)產(chǎn)生的火花電弧，或由于電氣設(shè)備短路、過載、接觸不良或其他原因產(chǎn)生的電火花、電弧或過電流高溫。為避免產(chǎn)生上述現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

5)消除靜電火花。靜電是指相對(duì)靜止的電荷，是一種常見的帶電現(xiàn)象。在一定條件下，兩個(gè)不同物體(其中至少有一個(gè)為電介質(zhì)物體)相互接觸、摩擦，就可能產(chǎn)生靜電并積聚起來，產(chǎn)生高電壓。若靜電能量以火花形式放出，則可能成為引火源，引起燃燒爆炸事故發(fā)生。因此，應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)備及管道的適當(dāng)位置安裝接地裝置，使靜電電荷向大地釋放，做到無害化消除。

6)防雷電火花。雷電是自然界中的靜電放電現(xiàn)象。雷電所產(chǎn)生的火花溫度之高可熔化金屬，也是引起燃燒爆炸事故的重要原因。防雷裝置則是利用其高出被保護(hù)物的突出位置，把雷電引向自身，然后通過引下線和接地裝置，把雷電泄入大地，以避免引爆易燃可燃物質(zhì)并保護(hù)人身或建(構(gòu))筑物免受雷擊。

7)防止明火。安裝檢修作業(yè)過程中的明火主要是指加熱用火、維修用火以及其他火源。工藝裝置盡可能避免采用明火，應(yīng)以無明火的熱載體如蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等進(jìn)行間接加熱。如必須使用明火設(shè)備時(shí)，必須與可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域隔絕。維修用火是安裝檢修作業(yè)過程中引起燃燒爆炸的主要原因之一，因此，一般都對(duì)其制定了嚴(yán)格的管理制度，并認(rèn)真貫徹。對(duì)于其他明火，如燃著的煙頭、火柴、煙囪飛灰、車用內(nèi)燃機(jī)排氣管尾氣等，都可能引起可燃物的燃燒爆炸，需對(duì)其采取相應(yīng)安全措施。

2.制冷設(shè)備火災(zāi)、爆炸的緊急處理

(1)立即報(bào)警

發(fā)生火災(zāi)爆炸的突發(fā)事故時(shí)，首先要立即報(bào)警，同時(shí)通報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人，按照“應(yīng)急預(yù)案”的要求組織撲救和進(jìn)行設(shè)備的應(yīng)急處理。控制火勢蔓延，確保消防設(shè)備、設(shè)施正常使用。并提供應(yīng)急照明措施，避免造成局面失控。如已發(fā)生爆炸，所有人員必須立即撤離現(xiàn)場，以免發(fā)生更嚴(yán)重的人員傷亡事故。

(2)組織撲救

當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，應(yīng)立即組織員工進(jìn)行撲救，根據(jù)現(xiàn)場火勢，啟動(dòng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置或固定滅火裝置滅火。撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的原則。初起火災(zāi)，在具備撲滅火災(zāi)的條件時(shí)，展開全面撲救。對(duì)密閉條件較好的室內(nèi)火災(zāi)，在未做好滅火準(zhǔn)備之前，必須關(guān)閉門窗，以減緩火勢蔓延。

對(duì)于不能立即撲救的要首先控制火勢的繼續(xù)蔓延和擴(kuò)大，并針對(duì)具體火源和起因采取必要措施防止發(fā)生爆炸事故。

(3)切斷電源

首先緊急切斷電源，接通消防水泵電源。然后采取緊急隔停措施，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。

(4)分別處理

對(duì)蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組首先要切斷電源。然后迅速關(guān)閉熱源手動(dòng)截止閥。機(jī)組正在抽空時(shí)，要立即關(guān)閉抽氣閥。在重新啟動(dòng)機(jī)組前，應(yīng)檢查機(jī)組是否結(jié)晶，是否安全；對(duì)蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)，當(dāng)火災(zāi)等重大事故發(fā)生時(shí)，條件容許的情況下應(yīng)使用緊急泄氨器將制冷系統(tǒng)中的氨液與水混合；稀釋成氨水溶液迅速排入下水道。要保證人員、設(shè)備安全。需要緊急泄氨時(shí)，先開啟緊急泄氨器的進(jìn)水閥，再開啟進(jìn)氨液閥，氨液經(jīng)過布滿小孔的內(nèi)管流向殼體內(nèi)腔并溶解于水中，成為氨水溶液，再由排泄管安全地排放到下水道中。

(5)做好防護(hù)

在撲救火災(zāi)燃爆險(xiǎn)情的同時(shí)，要做好個(gè)人防護(hù)，在滅火時(shí)，應(yīng)防止被火燒傷或被燃燒物、泄漏的制冷劑所產(chǎn)生的氣體引起中毒、窒息，隨時(shí)注意防止引起爆炸。撲救人員應(yīng)盡可能戴上防毒面具及絕緣手套穿上橡膠絕緣鞋，以防中毒、觸電等對(duì)生命造成威脅。

(6)保護(hù)現(xiàn)場

當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，要保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。

3.發(fā)生緊急搶修狀態(tài)的安全要求

(1)制定緊急應(yīng)急預(yù)案，可以使制冷設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)、有效、準(zhǔn)確、迅速地控制事故的發(fā)展，并能于第一時(shí)間內(nèi)排除隱患，減少國家、企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失，保障人民群眾生命安全。

(2)出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)，操作人員一定要沉著冷靜，必須正確判斷事故情況，確定關(guān)閉閥門，以免亂開或錯(cuò)開機(jī)器設(shè)備上的閥門，導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

(3)設(shè)備機(jī)房應(yīng)設(shè)立漏氨自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，與制冷設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)可以自動(dòng)緊急停機(jī)。

(4)突然停電后(特別是在氨制冷場合),應(yīng)立即穿好防護(hù)服，

緊急判斷故障原因，并加以正確處理，故障排除后，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行