一、起重吊裝與高空作業(yè)的安全要求

1.起重吊裝與高空作業(yè)的危險(xiǎn)性

制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)所使用的工種技能一般包括安裝與維修鉗工、管工、焊工、儀表工等工種，對(duì)于大型裝置和設(shè)備的安裝修理，還要有起重工和高空作業(yè)。安裝修理人員可能在露天或室外作業(yè)，其工作對(duì)象可能是在建或新建的制冷與空調(diào)系統(tǒng)，也可能是正在運(yùn)行的制冷裝置，或是已經(jīng)停車正等待進(jìn)行搶修或計(jì)劃?rùn)z修的裝置和設(shè)備。因此，安裝修理的作業(yè)人員在工作現(xiàn)場(chǎng)遇到的情況是復(fù)雜多變的，還可能存在各種不安全的因素。

(1)起重作業(yè)危險(xiǎn)性

為檢修方便，大型制冷設(shè)備的廠房?jī)?nèi)一般裝有電動(dòng)或手動(dòng)起重設(shè)備，安裝檢修中小型制冷設(shè)備也經(jīng)常使用簡(jiǎn)易的起重機(jī)械。起重設(shè)備若本身有缺陷，使用不當(dāng)，或指揮操作有誤，就會(huì)發(fā)生擠壓、墜落、物體打擊和觸電等事故。

(2)超高及高處設(shè)備危險(xiǎn)性

高度在2m以上或安裝在地面2m以上的設(shè)備，屬于超高和高處安裝設(shè)備。在對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行操作檢修時(shí)，操作和檢修人員需要在離地面2m以上進(jìn)行登高作業(yè)。一般規(guī)定離地面2m以上即為高處作業(yè)。若高處作業(yè)場(chǎng)所未設(shè)扶梯、平臺(tái)、欄桿等防護(hù)裝置，或個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)，則有可能發(fā)生高處墜落傷亡事故。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備危險(xiǎn)性

制冷設(shè)備中的壓縮機(jī)、泵及攪拌器等屬于機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備。若傳動(dòng)機(jī)械的外露部位，如傳動(dòng)帶和帶輪、傳動(dòng)軸和聯(lián)軸器等，未裝防護(hù)罩或防護(hù)裝置損壞和有缺陷，則可對(duì)操作和檢修人員造成碰撞、擠壓、卷入、絞、碾等機(jī)械傷害。

運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸封處因泄漏發(fā)生制冷劑噴濺，則有可能引發(fā)燃燒爆炸、中毒和對(duì)周圍人員的化學(xué)性灼燙傷害。

2.起重吊裝與高空作業(yè)的安全要求

(1)安裝維修前應(yīng)取得安裝維修任務(wù)書(shū)，按任務(wù)書(shū)要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并履行各項(xiàng)作業(yè)(動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、高處作業(yè)等)審批手續(xù)。

(2)工作前要熟知制冷生產(chǎn)企業(yè)作業(yè)區(qū)的各種有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。問(wèn)題未解決，不準(zhǔn)作業(yè)。在高處作業(yè)時(shí)，必須遵守《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》。立體交叉作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽。

(3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，所用的器材、機(jī)具、工具、吊具必須齊全完好、可靠，否則不許從事作業(yè)。吊運(yùn)設(shè)備和管子前，必須對(duì)吊具認(rèn)真檢查，不得遷就使用。

(4)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴、配備好合乎要求的防護(hù)用品。同時(shí)，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。

(5)在安裝維修作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí)，對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。

(6)搬運(yùn)安裝管道時(shí)，要注意周圍及現(xiàn)場(chǎng)電線情況，并統(tǒng)一指揮齊抬、齊放。使用扳手、管鉗時(shí)，鉗口要適當(dāng)。操作時(shí)不準(zhǔn)加管套。

(7)吊運(yùn)物件必須遵守《天車工安全操作規(guī)程》。此外，天車工、搬運(yùn)工還應(yīng)密切配合。堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過(guò)高。設(shè)備管路有壓力時(shí)，不準(zhǔn)帶壓檢修及從事安裝工作。

(8)高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》,系好安全帶并設(shè)人員監(jiān)護(hù)。焊接物下方不得有人或存在易燃易爆物品。

(9)在高處，分層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將零部件工具放置穩(wěn)妥。必要時(shí)拴好系牢，或放入工具袋(箱)內(nèi)。緊固或拆卸螺栓，不可用力過(guò)猛。鋸割物體、城制管件不要用力過(guò)猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷及燙傷。

(10)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行攔護(hù)。多人、多層、高空交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察周圍情況，并互相配合。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、防火防爆安全要求

1.施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全要求

(1)安全用電常識(shí)

1)制冷與電工學(xué)之間有著緊密的、不可分割的聯(lián)系。作為一名制冷工，切實(shí)掌握一些安全用電常識(shí)是十分必要的。

2)安全用電的原則是不接觸低壓帶電體，不接近高壓帶電體。當(dāng)人體接觸帶電體時(shí)，就會(huì)有電流通過(guò)人體。該電流的頻率、大小、途徑、持續(xù)時(shí)間、接觸面積，以及觸電者本身的情況，如身體素質(zhì)、接觸部位及干濕情況等，直接決定著人體受電擊的程度。

3)實(shí)踐證明，頻率為25～300Hz的電流最為危險(xiǎn)。當(dāng)人體通過(guò)1mA的工頻電流時(shí)，就會(huì)有麻的感覺(jué)；當(dāng)通過(guò)50mA的工頻電流時(shí)，就會(huì)有生命危險(xiǎn)。當(dāng)電流通過(guò)大腦和心臟時(shí)，危險(xiǎn)性最大。觸電的部位越濕，通過(guò)人體的電流也越大。

4)不合理用電，不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備燒毀或報(bào)廢等重大事故，而且還易造成人體傷亡事故。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全要求

1)相線進(jìn)入電器前必須先進(jìn)開(kāi)關(guān)。這樣，當(dāng)開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗪�，用電器上就不�?huì)帶電。這不僅安全，且便于檢修。作業(yè)人員應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2)合理選擇導(dǎo)線及熔絲，切實(shí)保證線路的安全。

3)電氣設(shè)備的金屬外殼與電線之間必須有一定的絕緣電阻，并應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣材料的受損老化程度，防止設(shè)備外殼帶電。

4)安裝或檢修電器時(shí)，應(yīng)使用安全護(hù)具，如絕緣鞋、絕緣手套、

專用工具等。在帶電操作時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5)正確使用手持電動(dòng)工具。在帶電設(shè)備附近，嚴(yán)禁使用鋼卷尺、鋸、銼等裸露金屬工具進(jìn)行有關(guān)操作。

6)拆下的裸露的帶電接頭，應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好，并置于人體不易碰到的地方。任何電氣設(shè)備，在確認(rèn)無(wú)電之前，應(yīng)一律認(rèn)為帶電，故不可隨意接觸。

7)如需要進(jìn)入容器內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)前切斷容器上的所有電源，進(jìn)入容器只準(zhǔn)使用電壓不超過(guò)12V的行燈照明。

8)機(jī)器設(shè)備試車前，應(yīng)先檢查機(jī)器各部件及防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行盤(pán)車檢查。試車后如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要繼續(xù)修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，拔掉保險(xiǎn)。按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓(試漏),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

9)下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕場(chǎng)所工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格。工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，以防觸電。

10)工作完畢應(yīng)檢查和清理工作場(chǎng)地、消除火種，切斷電源，然后方可離開(kāi)。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)防火防爆安全要求

(1)制冷與空調(diào)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因

1)制冷設(shè)備中的高溫部件與易燃物品緊密接觸，會(huì)因散熱不良而使電器絕緣加速老化，引起漏電，引發(fā)火災(zāi)。

2)焊接操作時(shí)，未對(duì)易燃物品做好隔離，由焊炬的高溫火焰引燃易燃品或電線，引發(fā)火災(zāi)。另外，焊接使用的可燃?xì)怏w和氧氣鋼瓶及連接軟管因泄漏或安放的位置不當(dāng)，當(dāng)明火作業(yè)時(shí)易引起爆炸和火災(zāi)事故。

3)安裝維修場(chǎng)地空氣不流通，面積過(guò)于狹小，各類工具和易燃品、油脂物質(zhì)混放，待維修的設(shè)備擁擠擺放，也是造成火災(zāi)的原因。

4)安裝維修工作中，使用電熱設(shè)備不正確，引燃易燃物等，都有可能發(fā)生火災(zāi)。

5)安裝維修設(shè)備時(shí)，清洗劑或汽油氣體體積分?jǐn)?shù)較高時(shí)，很容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

6)操作人員違反操作規(guī)程誤操作，輕者造成設(shè)備損壞，重者引起制冷劑泄漏、火災(zāi)、爆炸等安全事故。

(2)防火、防爆安全要求

1)制冷設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的寬敞場(chǎng)地，周圍應(yīng)沒(méi)有易燃易爆物品。檢修設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)指示的正確方法使用操作設(shè)備。

2)維修場(chǎng)地或制冷設(shè)備內(nèi)部，不得存放化學(xué)藥品和易燃物，如酒精、無(wú)水氯化鈣、甲醇及汽油等。維修中如需要此類物品，要將其存放在遠(yuǎn)離熱源且干燥通風(fēng)的地方。使用中要避免發(fā)生碰撞。使用后要及時(shí)蓋上塞蓋，放置在安全地點(diǎn)。

3)使用清洗劑檢修制冷設(shè)備時(shí)，要掌握正確的使用方法，并使維修場(chǎng)地開(kāi)窗通風(fēng)。浸潤(rùn)化學(xué)藥品、清洗劑或汽油的棉紗、紙張不得陡意丟放。

4)焊接操作前，必須仔細(xì)檢查瓶閥、連接軟管及各個(gè)接頭部分，不得漏氣。焊接工件時(shí)，火焰方向應(yīng)避開(kāi)設(shè)備中的易燃易爆部位，并做好防火、防爆隔離。同時(shí)，亦應(yīng)遠(yuǎn)離配電裝置。焊接完畢后，要及時(shí)關(guān)閉各類氣體鋼瓶上的閥門(mén)。

5)焊炬應(yīng)存放在安全地點(diǎn)，不得將焊炬放在有易燃、易爆危險(xiǎn)、有腐蝕性氣體及潮濕的環(huán)境中。

6)不得以焊炬替代其他工具使用，不得隨意揮動(dòng)點(diǎn)燃后的焊炬，避免傷人或引燃其他物品。

7)對(duì)制冷設(shè)備的塑料制品及易燃材料，禁止用明火加熱。用無(wú)焰熱源加熱設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定時(shí)間及時(shí)切斷熱源。

8)維修場(chǎng)地應(yīng)首先明確各類設(shè)備的功率，安置符合要求的配電功率設(shè)施。對(duì)每臺(tái)維修設(shè)備，應(yīng)采用單獨(dú)的供電線路，并防止電路中接入大功率設(shè)備后發(fā)生超負(fù)荷。

9)維修場(chǎng)所應(yīng)配備必要的消防器材，如滅火器、消防沙等，要定期檢驗(yàn)，按時(shí)更換，保證使用性能。