皮帶機(jī)保護(hù)特性及安裝位置實(shí)驗(yàn)方法

[日期：2023-12-16] 來(lái)源：云南技能考試網(wǎng) 作者：云南技能考試網(wǎng) 閱讀：258次

一、防滑保護(hù)（速度）

1、保護(hù)特性:防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，當(dāng)輸送帶速度連續(xù)超過(guò)5-15S 時(shí)均在70%Ve（Ve為額定帶速）以下范圍內(nèi)或等于130% Ve時(shí)防滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化。

注意：對(duì)帶式輸送機(jī)的正常啟動(dòng)和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

1﹚、滾輪式防滑保護(hù)安裝位置及試驗(yàn)方法 :

（1）安裝位置：滾輪速度傳感器安裝在主滾筒前后5m下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力。

（2）試驗(yàn)方法：將其提起使其與皮帶表面脫離，帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)和報(bào)警。(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

2﹚、電感式防滑保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)方法：

（1）安裝位置：磁鐵安裝在改向滾筒側(cè)面，速度傳感器與滾筒側(cè)面磁鐵距離不得超過(guò)20mm，速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)大架上，嚴(yán)禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。

（2）試驗(yàn)方法：轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離改向滾筒

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

二、堆煤保護(hù)

1、保護(hù)特性：堆煤保護(hù)在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超過(guò)預(yù)定值，應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

2、安裝位置：（1）兩部帶式輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載搭接處堆煤保護(hù)傳感器安裝高度應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部帶式輸送機(jī)擋煤板側(cè)面距后部卸煤滾筒200-300mm范圍內(nèi)。（2）、煤倉(cāng)處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在低于機(jī)頭下膠200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍之內(nèi) 。

3、試驗(yàn)方法：將裸漏的兩根導(dǎo)線，同時(shí)觸及潮濕的地方或?qū)筛鶎?dǎo)線短接，停機(jī)為合格。

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

三、跑偏保護(hù)

1、保護(hù)特性：當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過(guò)托輥的邊緣并將跑偏保護(hù)抗輥擠壓傾斜10°—20°左右時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警,經(jīng)延時(shí)5～10s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，終止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

2、安裝位置：帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，距離機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置前后3-5米處，機(jī)尾擋煤板前10米內(nèi)各裝一對(duì)，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組；采區(qū)皮帶簡(jiǎn)易跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝即可，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)機(jī)身架上。注意：1、變坡點(diǎn)位置應(yīng)安裝一組。2、不得用鐵絲捆綁，使用專用架固定在大架或縱梁上。

3、試驗(yàn)方法：人為的推動(dòng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿，使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，能自動(dòng)停機(jī)和報(bào)警為正常。

(采掘工作面后運(yùn)皮帶每班一次，其余皮帶每天一次)

四、煙霧保護(hù)

1、保護(hù)特性：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，灑水降溫。傳感器每月定期更換一次，升井進(jìn)行測(cè)定、實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。

2、安裝位置：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm。

3、試驗(yàn)方法：按下傳感器實(shí)驗(yàn)按鈕，延時(shí)≤5s應(yīng)報(bào)警中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。（每周一次）

五、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)〔溫度保護(hù)〕

1、保護(hù)特性：在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)≥80°，超溫自動(dòng)灑水應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，噴水降溫。

2、安裝位置：溫度保護(hù)裝置傳感器必須安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處或?qū)χ?qū)動(dòng)滾筒；采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢測(cè) ，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為5mm-20mm。噴頭對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒上的皮帶，其水源的閥門應(yīng)是常開(kāi)。

3、試驗(yàn)方法：用80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，電磁閥動(dòng)作管路開(kāi)始噴水為正常；（每周一次）

六、沿線急停

1、保護(hù)特性：當(dāng)皮帶發(fā)生故障或其他突發(fā)狀況時(shí)，人為啟動(dòng)沿線急停，能使膠帶輸送機(jī)在最短時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故擴(kuò)大。

2、皮帶機(jī)沿線急停安裝位置：傾角13°（包括13°）以下的采區(qū)集中運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)、上下順槽膠帶輸送機(jī)（長(zhǎng)度超過(guò)100m）全部安裝沿線急停保護(hù)裝置，采用分段安裝的形式，每段不得超過(guò)100米；急停裝置的拉線采用涂塑鋼絲繩，布置在輸送機(jī)行人側(cè)，槽鋼落地式輸送機(jī)安裝在槽鋼里面，對(duì)于長(zhǎng)度小于100m的采區(qū)帶式輸送機(jī)，在輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、變坡點(diǎn)及過(guò)橋處安裝急停按鈕即可。

3、試驗(yàn)方法：人為拉動(dòng)急�？刂凭€或擰動(dòng)急停開(kāi)關(guān)旋鈕，保護(hù)應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作。（每周一次）

七、防撕裂保護(hù)裝置

1、保護(hù)特性：防撕裂防護(hù)的作用是當(dāng)皮帶機(jī)撕裂時(shí)，使皮帶機(jī)動(dòng)作預(yù)警，防止撕裂事故擴(kuò)大。

2、安裝位置：防撕裂保護(hù)一般安裝在皮帶機(jī)機(jī)尾往前10m～20m位置。

3、實(shí)驗(yàn)方法：在傳感器12.4*12.4cm2的單位面積施加0.2kg重物或用手掌按壓傳感面板，傳感器報(bào)警動(dòng)作，則視為正常（每周一次）