自動化儀表又稱過程檢測、控制儀表，它是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程自動化、提高化工生產(chǎn)效率的重要工具。

化工自動化控制儀表作業(yè)：指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。

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容器中液體液面的高低叫液位；固體或顆粒狀物質(zhì)的堆積高度叫料位；兩種密度不同的液體介質(zhì)的分界面叫界面。測量這三種工藝參數(shù)的儀表分別稱為液位計、料位計、界面計，統(tǒng)稱物位檢測儀表。

在物位檢測中，有時需要進行連續(xù)檢測，有時只需要測量物位是否達到某一特定位置。僅用于定點物位測量的儀表稱為物位開關。

一、磁翻轉(zhuǎn)式液位計

磁浮式翻板液位計屬于浮力式液位計(見圖4-25)。用非導磁不銹鋼制成的浮子室內(nèi)裝有帶磁性的浮子，浮子室與容器相連，緊貼浮子室壁裝有帶磁性的紅白兩色的翻板。當浮子隨浮子室內(nèi)液位升降時，利用磁性吸引，使翻板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，有液體的位置紅色向外，無液體的位置白色向外，紅白分界處就是液位高度。

磁翻轉(zhuǎn)式液位計結構簡單，指示直觀，測量范圍大，不受容器高度的限制，可以取代玻璃管液位計，用來測量有壓容器或敞口容器內(nèi)的液位。指示機構不與液體介質(zhì)直接接觸，特別適用于高溫、高壓、高黏度、有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì)，且安全防爆。除就地指示外，還可以配備報警開關和信號遠傳裝置，實現(xiàn)遠距離的液位報警和監(jiān)控。

二、差壓式液位計

差壓式液位計(見圖4-26)是利用容器內(nèi)液位改變時，由液柱產(chǎn)生的靜壓力相應變化的原理來進行液位測量的。

如圖4-26所示，對于已知介質(zhì)，已知高度h₁、h₂,測得壓差便可以換算得到液位高度H。測量所用差壓變送器前面已經(jīng)介紹。

需要注意的是，對于帶壓容器，差壓變送器的負壓室一定要與容器上方相連通；測量過程中還需要考慮零點遷移問題。

三、投入式液位計

與差壓式液位計原理基本相同，投入式液位計同樣是根據(jù)液柱產(chǎn)生的靜壓力相應變化來測量液位的。投入式液位計實質(zhì)上就是壓力測量儀表。

四、浮筒式液位(界面)計

圖4-28所示為兩種不同結構的浮筒式液位計。漂浮于被測液面上的浮筒隨液面變化而產(chǎn)生位移，此位移會受到彈簧的限制，最后浮筒重力、浮力、彈簧作用力達到一個平衡位置，可以利用差動變壓器測量此位置。在已知介質(zhì)密度、浮筒質(zhì)量、彈簧倔強系數(shù)的情況下，通過平衡位置可以換算出液面高度。利用浸入式浮筒，可以測量兩種不同介質(zhì)的界面高度。

浮筒式液位計可以通過一些裝置將信號轉(zhuǎn)換后進行就地指示，也可以將信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柡筮M行遠程傳送。

五、電容式物位計

在電容器的極板之間充以不同的介質(zhì)時，電容器的容量大小會有所不同。因此，可以通過測量電容量的變化來檢測液位、料位的變化，也可以檢測兩種不同液體的分界面。

需要注意的是，電容式物位計一般用于測量非導電介質(zhì)。如果測量導電介質(zhì)，則需要對內(nèi)電極加上絕緣套管。

六、超聲波液位計

利用超聲波在液體中傳播有較好的方向性，且傳播過程中能量損失較小、遇到分界面時能反射的特性，可以利用回聲測距的原理，測定超聲波發(fā)射后遇液面反射回來的時間，以確定液面的高度。

這種測量方法的優(yōu)點是檢測元件(壓電陶瓷材料制成的換能器)不與被測液體接觸，因而特別適合于強腐蝕性、高壓、有毒、高黏度液體的測量。由于沒有機械可動部件，使用壽命很長。但被測液體中不能有氣泡和懸浮物，液面不能有很大的波浪，否則反射的超聲波將很混亂，產(chǎn)生誤差。此外，換能器怕熱，亦不宜用于高溫液位的測量。

七、核輻射式物位計

核射線(通常為γ射線)穿過一定厚度的被測介質(zhì)時，射線的強度將隨介質(zhì)厚度的增加而呈指數(shù)規(guī)律衰減。核輻射液位計就是根據(jù)這種原理制成的。

八、物位檢測儀表的選型

各種物位檢測儀表都有其特點和適用場合。選擇物位計時必須考慮其測量范圍、精度、被測介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、環(huán)境、操作條件、容器結構形狀等因素。

在液位檢測中常用靜壓式和浮筒式液位計，但必須在容器上開孔安裝引壓管或在介質(zhì)中插人浮筒，因此，高黏度介質(zhì)或易燃易爆場合不宜使用。

在料位檢測中可以采用電容式、超聲波式、射線式等測量方法。

在界面檢測中可以采用電容式、浸入浮筒式液位計。

對于高溫、高壓、強腐蝕、劇毒、高黏度或易結晶介質(zhì)的測量，沒有其他合適的測量儀表可供選擇時，可以考慮使用核輻射式液位計。