1. 操作者必須了解沖壓設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能，要班前四查：查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具。

2.做到定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量和定期加潤(rùn)滑油。

3.有光電保護(hù)回路的壓力機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先調(diào)試光電的合適的工作位置并試車(chē)。

4.工作前檢查模具固定情況、安全裝置，一切正常后方能試車(chē),慢車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，再開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)2-3min，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況正常以后，方可進(jìn)行工作。

5.安裝模具時(shí)用慢車(chē)調(diào)整，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用壓力機(jī)。

6.安裝打料裝置時(shí)，滑塊要停在上死點(diǎn)。

7.壓力機(jī)在工作過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)其和沖模進(jìn)行清理和潤(rùn)滑。

8.向沖模中放置坯料及從沖模中取出工件時(shí)，一定要使用合適的工具。壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)以后，嚴(yán)禁對(duì)放進(jìn)沖模里的坯料進(jìn)行重新調(diào)整位置。

9.滑塊每次沖擊后，應(yīng)把手離開(kāi)壓力機(jī)開(kāi)關(guān)或按鈕、操作桿，以免從沖模中取工件時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

10.操作中必須精神集中，嚴(yán)禁手進(jìn)入模具吻合范圍，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

11.遇兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，互相配合好。緊急停車(chē)后,再進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),機(jī)床前后的工作者必須打好招呼統(tǒng)一行動(dòng)、協(xié)調(diào)一致。開(kāi)光電保護(hù)開(kāi)關(guān)

12.若遇緊急情況，按急停按鈕,排除故障后,再繼續(xù)工作.一般不許按急停按鈕,以減少對(duì)機(jī)床的損傷。

13.,工作臺(tái)上嚴(yán)禁放置沒(méi)有固定的工具和其它雜物,臺(tái)面放置未加工零件時(shí),其碼放高度必須小于使用閉合高度的50mm以上。

14.修理機(jī)床或上面的模具時(shí)必須停車(chē),一定要在電閘或開(kāi)關(guān)旁?huà)炫普f(shuō)明。在壓床上磨修模具時(shí),要把模具導(dǎo)柱和導(dǎo)套覆蓋嚴(yán)密。

15.機(jī)床發(fā)生溜車(chē)和電器失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),找有關(guān)人員修理。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

16.工作完畢要切斷電源,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉空氣閥門(mén)。滑塊在上死點(diǎn),使設(shè)備處在停歇狀態(tài),并填好各種記錄。

17．在擦凈坯料和清理廢料時(shí),必須帶上手套,以免傷手。

18．搞好文明生產(chǎn),執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；新工人必須進(jìn)行安全教育和崗前培訓(xùn),班組有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

19．嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

安全教育

1．三級(jí)安全教育:公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)。

2．三違、三不放過(guò)、三不傷害

三違:違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

三不放過(guò):①事故原因不查清不放過(guò)②事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò)③沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

三不傷害:①不傷害自己②不傷害別人③不被別人傷害。