拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進(jìn)料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；

2、調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況，使拉深過(guò)程中各部分流動(dòng)阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象；

3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個(gè)角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來(lái)輔助控制各處的壓力；

4、當(dāng)具有拉深筋時(shí)，有可能降低對(duì)壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時(shí)。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料在通過(guò)拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過(guò)程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。

二、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？

當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時(shí)，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致工件的局部破裂。這時(shí)，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補(bǔ)充。

三、如何沖裁工藝切口？

工藝切口的沖壓加工方式有兩種：

1、落料時(shí)沖出這種方法用于局部成形深度較淺的場(chǎng)合。

2、拉深過(guò)程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然后切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過(guò)程中切出工藝孔時(shí)，往往采用的是撕口的工藝方法，并沒(méi)有使材料完全分離，切口的廢料可在以后的修邊工序中一并切除。否則，將產(chǎn)生從沖模中清除廢料的困難。

四、工藝切口的布置原則是什么？

工藝切口的大小和形狀要視其所處的區(qū)域情況和其向外補(bǔ)充材料的要求而定。一般需遵循以下原則：

1、切口應(yīng)與局部突起的形狀輪廓相適應(yīng)，以使材料合理流動(dòng)。

2、切口之間應(yīng)留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切后可獲得良好的翻邊孔緣質(zhì)量。

3、切口的切斷部分(即開口)應(yīng)鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區(qū)域。

4、切口的數(shù)量應(yīng)保證突起部位各處材料變形趨于均勻，否則不一定能防止紋產(chǎn)生。如下圖中，原來(lái)設(shè)計(jì)只有左右兩個(gè)工藝切口，結(jié)果中間仍產(chǎn)生裂紋，后來(lái)添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現(xiàn)象。

五、在哪些沖壓生產(chǎn)中必須采用精密級(jí)進(jìn)模？

在大批量的沖壓生產(chǎn)中，材料較薄、精度較高的中小型沖件，必須使用多工位精密級(jí)進(jìn)模。對(duì)于較大的沖壓件適用于多工位傳遞式模具的沖壓加工。

六、對(duì)精密模具中的易損零件有什么要求？

精密模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造技術(shù)要求較高，成本相對(duì)也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損后更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質(zhì)的沖模，可稱為互換性沖模具。

七、精密級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)有何意義？

合理的排樣設(shè)計(jì)，可以使模具各工位加工協(xié)調(diào)一致，可以大大提高材料的利用率、制造精度、生產(chǎn)率和模具壽命，也可降低模具的制造難度。因此，排樣設(shè)計(jì)是精密級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)中的最關(guān)鍵的綜合性技術(shù)問(wèn)題，必須將制件的沖壓方向、變形次數(shù)及相應(yīng)的變形程度和模具結(jié)構(gòu)的可能性與加工工藝性進(jìn)行綜合分析判斷，才能使排樣趨于合理。

八、什么叫載體？

在級(jí)進(jìn)模工作時(shí)，運(yùn)載坯料到各工位進(jìn)行各種沖裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時(shí)，在動(dòng)態(tài)加工中要求載體始終保持送進(jìn)穩(wěn)定 定位準(zhǔn)確，因此要求載體有一定的強(qiáng)度。

九、精密級(jí)進(jìn)模對(duì)模座有什么要求？

M精密級(jí)進(jìn)模要求模具的強(qiáng)度高、剛性好、精度高。因此通常采用結(jié)構(gòu)鋼做模座，其厚度要求比標(biāo)準(zhǔn)模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

十、凹模結(jié)構(gòu)有哪些類型？

凹模結(jié)構(gòu)常用類型有整體式。拼塊式和嵌塊式三塊，在普通沖模中常選用標(biāo)準(zhǔn)凹模板作整體式凹模，在精密級(jí)進(jìn)行模中常采用拼塊式和嵌塊式凹模。