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如何提高軸承使用壽命?

[日期:2024-02-05]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:200次

軸承是機械設備中重要的零部件,為保證軸承發(fā)揮最佳的性能,可靠的工作,正確安裝和操作,合理維護非常重要。延長軸承壽命的哪些方法。

一、通過潤滑提高軸承使用壽命選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來,并提供對腐蝕和磨損的必要防護,因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復運動零件,特別是軸承和齒輪而言,如需正常運轉(zhuǎn),潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng),油膜還能傳遞熱量。工廠經(jīng)常因潤滑不當而出現(xiàn)不必要的停機和設備狀態(tài)惡化。供油不足會導致磨損增加和溫度上升,造成過度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度,尤其是高速運轉(zhuǎn)的設備,將因油攪動而產(chǎn)生過多熱量,使?jié)櫥桶l(fā)生化學劣化,也會導致軸承損壞。正確潤滑,定期養(yǎng)護,可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到:1)遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南;2) 加潤滑脂時,應將其充入軸承滾動部件及殼體(或護圈)之間,以保證足量潤滑脂進入,關鍵滾道表面得到充分潤滑;3)應注意何時軸承應加脂;4) 監(jiān)控設備的指示儀表,以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象,如溫度波動和/或異常高溫;5) 注意設備噪音或異常振動;6 )觀察潤滑油泄漏;7)定期對潤滑油取樣,并查看是否污染。

二、軸承的安裝調(diào)整裝配或安裝時,如軸承內(nèi)部間隙過大或過小,或在某些情況下,預加載荷過高,可能導致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機及代價昂貴的維修外,軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用,如影響其它零件的運轉(zhuǎn),縮短其使用壽命等。

根據(jù)設備制造商的使用手冊,進行裝配、安裝和定期維護,是預防問題出現(xiàn)的最佳方式。如果時間很緊,可前推調(diào)整裝置或去掉墊片,以校正過松的錐形滾動軸承組。另一方面,軸承調(diào)整過緊,可能導致過熱損壞,不得不更換軸承。裝配安裝軸承的工序必須準確、可重復,且安裝完成后可以驗證。

此外還必須考慮其它零件參數(shù),以優(yōu)化系統(tǒng)性能。此外,按照OEM的要求來使用設備,設定合適的預測維修項目如對潤滑油或潤滑脂的監(jiān)測,其中應包括故障根源分析。這樣,即便是有問題的設備,其正常運行時間也可大大延長。正確潤滑與維護非常關鍵,正確安裝和使用也不可缺少,再充分利用現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設備護航。

不遵循安裝及維護要求將造成設備失效,構(gòu)成主要的安全隱患。軸承安裝后做好檢驗軸承安裝的正確與否,對其壽命及主機精度有著直接的影響。如果安裝不當,軸承不僅有振動,噪聲大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的危險;反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會大大延長。

三、軸承安裝后的檢驗軸承安裝之后,必須進行檢驗。1、檢驗安裝位置軸承安裝后,首先檢驗運轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰,潤滑油能否暢通地流入軸承,密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。2、檢驗徑向游隙除安裝帶預過盈的軸承外,都應檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動檢驗,以平穩(wěn)靈活、無振動,無左右擺動為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗,將塞尺插進滾子和軸承套圈之間,塞尺插入深度應大于滾子長度的1/2。當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時,可測量軸承在軸向的移動量,來代替徑向游隙的減小量。通常情況下,如軸承內(nèi)圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙,有些安裝后不合格是可以調(diào)整的,如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;有些則是在制造時已按標準規(guī)定調(diào)好,安裝后不合格也不能再調(diào)整,如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類軸承安裝后經(jīng)檢驗若不合格,徑向裝配游隙太小,則說明軸承的配合選擇不當,或裝配部位加工不正確。此時,必須將軸承卸下,查明原因,加以消除后重新安裝。當然軸承游隙過大也不行。3、檢驗軸承與軸肩的靠緊程度一般情況下,緊配合過盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢驗方法:(1)燈光法。即將電燈對準軸承和軸肩處,看漏光情況判斷。如果不漏光,說明安裝正確;如果沿軸肩周圍均勻漏光,說明軸承未與軸肩靠緊,應對軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光,說明軸承安裝傾斜,可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈,慢慢安正。(2)厚薄規(guī)檢驗法。厚薄規(guī)的厚度應由0.03mm開始。檢驗時,在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處,如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻,說明軸承未裝到位,應對軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊,說明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應修整軸頸圓角,使其變;如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過,說明此時必須拆卸下來,予以修整,重新安裝。如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內(nèi),軸承外圈被殼體孔擋肩固定時,其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊,安裝是否正確,也可用厚薄規(guī)檢驗。4、推力軸承安裝后的檢驗安裝推力軸承時,應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動軸承,邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時,亦可用加長的千分表頭檢驗。推力軸承安裝正確時,其座圈能自動適


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