熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢(xún)平臺(tái)能查詢(xún)到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

非技術(shù)材料焊接工藝評(píng)定及技能評(píng)定

焊接工藝評(píng)定方法與程序

焊接工藝評(píng)定是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都已經(jīng)有很多有關(guān)此方面的規(guī)范。在特種設(shè)備的制造或安裝工程項(xiàng)目中，焊接工作對(duì)特種設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量具有重要的影響，都需要有焊接工藝評(píng)定及焊工或焊接操作工資格評(píng)定。這是制造工序中最重要的準(zhǔn)備步驟之一。特種設(shè)備的制造人員包括焊接工程師、焊接檢驗(yàn)人員和焊接操作人員，了解或熟知焊接工藝評(píng)定和焊接人員資格評(píng)定的步驟是比較重要的。

大多數(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)為制造商或承包商規(guī)定了評(píng)定的職責(zé)。因此，公司必須通過(guò)焊接評(píng)定以證明其焊接工藝及焊接人員資格已經(jīng)按照適宜的規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并已經(jīng)合格。

焊接工藝評(píng)定的目的是驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，評(píng)定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求的能力。針對(duì)特種設(shè)備非金屬焊接的工藝評(píng)定，國(guó)內(nèi)外都有相關(guān)的規(guī)定，如TSGD2002—2006《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》、HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評(píng)定》、DB41/T1825—2019《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附庸に囋u(píng)定》、美國(guó)ASME鍋爐壓力容器法規(guī)第九卷中的塑料粘接工藝評(píng)定等，都有非金屬材料焊接工藝評(píng)定方面的內(nèi)容。因非金屬焊接工藝的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)較多，應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工規(guī)范進(jìn)行選擇，另外各種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)焊接工藝評(píng)定的規(guī)定稍有不同，應(yīng)注意這些區(qū)別。

一、工藝評(píng)定的方法

工藝評(píng)定的前提是焊接工藝規(guī)程的完善，焊接工藝評(píng)定規(guī)程必須在焊工資格評(píng)定及產(chǎn)品焊接以前完成，工藝評(píng)定是用來(lái)衡量實(shí)際焊接工藝與材料是否匹配的。一般情況下，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定是判斷母材、填充材料、焊接工藝、技術(shù)措施等的匹配性。

一般在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有對(duì)評(píng)定試驗(yàn)焊工的技能水平提出要求，但不同的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求也稍有不同，HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評(píng)定》規(guī)定“提供焊接工藝評(píng)定的試件和試樣應(yīng)由持特種設(shè)備作業(yè)人員證的焊工焊接完成”。即使每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接工藝的評(píng)定要求都稍有差別，但其基本目的是一樣的。工藝評(píng)定的方法比較多，ISO15607—2019《金屬材料焊接程序規(guī)范和合格鑒定總則》給出了焊接工藝評(píng)定的五種方式，包括焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、焊接材料試驗(yàn)、焊接經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程和預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)等。美國(guó)焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)提出的焊接工藝評(píng)定方法包括免除評(píng)定工藝試驗(yàn)、工藝評(píng)定試驗(yàn)和特殊應(yīng)用的模擬試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)作為工藝評(píng)定其他標(biāo)準(zhǔn)方法的補(bǔ)充。我國(guó)非金屬焊接的工藝評(píng)定方法采用了工藝評(píng)定試驗(yàn)方式。

二、工藝評(píng)定順序

實(shí)際工藝評(píng)定試驗(yàn)的一般過(guò)程是：擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS),焊接試件和制取試樣，檢驗(yàn)試件和試樣，測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)定。

1.擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)

焊接技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品法規(guī)、技術(shù)要求，以及相關(guān)的焊接技術(shù)資料，編制相應(yīng)的預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS),該焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。該焊接工藝評(píng)定合格后，證明擬定的焊接工藝規(guī)程是正確的，根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR),還可編制多份焊接工藝規(guī)程(WPS)指導(dǎo)生產(chǎn)。

2.焊接試件并檢查

工藝評(píng)定所用試件的數(shù)量與尺寸，由試樣的試驗(yàn)需要來(lái)決定，焊接試件時(shí)應(yīng)按照預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)為指導(dǎo)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接設(shè)備焊接試件。檢查試件，主要是外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。

3.試樣制取與檢驗(yàn)

根據(jù)工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定標(biāo)準(zhǔn)所需的試樣尺寸和數(shù)量，并進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果。如果性能試驗(yàn)不合格，應(yīng)分析原因，重新編制預(yù)焊接工藝規(guī)程，重新焊接試件，制取試樣并檢驗(yàn)。檢測(cè)所用的設(shè)備、儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)和校準(zhǔn)，檢驗(yàn)后的試樣應(yīng)保存。

4.編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)

所要求評(píng)定的項(xiàng)目全部檢驗(yàn)合格后，即可編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝評(píng)定報(bào)告包括焊接工藝試驗(yàn)條件和各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，該部分資料應(yīng)保存至工藝評(píng)定失效為止。

5.編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝規(guī)程(WPS)

焊接工藝規(guī)程是為制造符合規(guī)范要求的產(chǎn)品焊縫而提供的，是具有指導(dǎo)性的、經(jīng)過(guò)評(píng)定合格且結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)編制的焊接工藝文件，作為焊工操作和檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)。

不同公司的工藝評(píng)定過(guò)程可能稍有不同，但上述這幾項(xiàng)很重要而且必須考慮。有的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝評(píng)定的程序進(jìn)行了規(guī)定，如HG/T4280—2011《塑料焊接工藝評(píng)定》附錄A給出了塑料焊接工藝評(píng)定流程。

三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)

焊接工藝評(píng)定中最重要的部分之一就是將工藝規(guī)程應(yīng)用于產(chǎn)品焊接。許多公司進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)常常只是為了滿足客戶或第三方檢驗(yàn)的要求。工藝評(píng)定一旦完成，這些文件就會(huì)被放置于文件櫥中。這對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)工作中需要了解焊接工藝規(guī)程(WPS)的焊工是沒(méi)有幫助的。

焊接工藝規(guī)程即焊接指導(dǎo)書(shū)(WPS),一份完整的WPS應(yīng)包括采用的每一種焊接方法，對(duì)每一種焊接方法而言的所有重要變素、非重要變素和當(dāng)需要時(shí)的附加重要變素。WPS中應(yīng)注明支持文件PQR的編號(hào)。制造商也可在WPS中編進(jìn)其他可能有助于制造規(guī)

范焊接結(jié)構(gòu)的資料。為適合生產(chǎn)的需要，可以變更WPS中的一些非重要變素而無(wú)須重新評(píng)定，但要書(shū)面表示，可以是WPS的修正頁(yè)，也可以是新的WPS。重要變素或附加重要變素(當(dāng)需要時(shí))的變更，WPS需進(jìn)行重評(píng)(即以新的或補(bǔ)充的PQR驗(yàn)證重要變素或附加重要變素的變更)。用于規(guī)范產(chǎn)品焊接的WPS,應(yīng)當(dāng)在制造現(xiàn)場(chǎng)便于獲得，以供焊工和檢驗(yàn)員使用。

工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)是試件焊接時(shí)所有焊接數(shù)據(jù)的記錄。PQR是焊接試件時(shí)記載焊接變素的記錄，它同時(shí)記有試樣的試驗(yàn)結(jié)果。記載的變素一般應(yīng)在實(shí)際產(chǎn)品焊接所用變素的窄小范圍內(nèi)。在制造安裝過(guò)程中焊工應(yīng)迅速得到這些工藝規(guī)程，包含認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程中的所有必要信息。焊工容易查閱這些要求，對(duì)檢驗(yàn)人員也有幫助，檢驗(yàn)人員可以檢查規(guī)程要求，并且將這些要求與焊工在生產(chǎn)中使用的實(shí)際參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。每個(gè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)都有標(biāo)準(zhǔn)格式以幫助總結(jié)工藝評(píng)定信息，這些標(biāo)準(zhǔn)格式一般比較簡(jiǎn)單清晰。