熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書(shū)有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū),證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書(shū)的。
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
焊材小知識(shí)問(wèn)答
1、什么叫酸性焊條?
答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結(jié)422(E4303)、結(jié)502(E5003)等交直流兩用電焊條。
2什么叫堿性焊條?
答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條,如結(jié)507(E5015)、結(jié)506(E5016)等電焊條。
3什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?
答:藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條,管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用。 〈1〉如E6010(相當(dāng)于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。 〈2〉E8010(相當(dāng)于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。 一般用低氫下向焊條蓋面焊;E7048(相當(dāng)于J506X)焊縫外形整潔、美觀。
4為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干?
答:焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150~200℃,時(shí)間1小時(shí);堿性焊條的烘干溫度350~400℃,時(shí)間1~2小時(shí),烘干后放在100~150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。
5什么叫焊絲?
答:焊接時(shí)作為填充金屬,同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實(shí)心焊絲型號(hào):ER50-6(牌號(hào):H08Mn2SiA)。
6什么叫藥芯焊絲?
答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉,經(jīng)拉制而成的一種焊絲。
7為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)?
答:按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù),屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式,焊縫成形好,綜合機(jī)械性能高。
8焊材什么情況下報(bào)廢?
焊芯銹蝕,藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條),此類焊條不能再使用,予以報(bào)廢。
9焊條受潮會(huì)有哪些影響?
焊條受潮后,一般藥皮顏色發(fā)深,焊條碰撞失去清脆的金屬聲,有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響:
(1)電弧不穩(wěn),飛濺增多,且顆粒過(guò)大。(2)熔深大,易咬邊。(3)熔渣覆蓋不好,焊波粗糙。(4)清渣較難。受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響:(1)易造成焊接裂紋和氣孔,堿性焊條尤甚。(2)力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。
10焊絲受潮會(huì)有哪些影響?
吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加,產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷,焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差,嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。