熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。

報名資料：

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學技術課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

非金屬管道焊接質(zhì)量控制

非金屬材料焊接的質(zhì)量管理方法

非金屬材料焊接質(zhì)量不易通過焊接后的檢驗或試驗得到充分驗證，是一種特殊過程。非金屬材料焊接結(jié)構件焊接接口質(zhì)量的控制目前大多通過外觀檢查或破壞性試驗來檢驗，現(xiàn)階段還缺乏有效的無損檢測技術手段。因此，塑料焊接必須通過整個過程共同控制，只有將設計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量保證結(jié)合起來，共同形成成熟的質(zhì)量管理體系才能保證最終焊接質(zhì)量。

一、焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理概念

質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵是使人們確信某一產(chǎn)品(或服務)能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，并且使需方對供方能否提供符合要求的產(chǎn)品和是否提供了符合要求的產(chǎn)品掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心，同時，也使本企業(yè)自己對能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(或服務)有相當?shù)?/span>把握而放心地組織生產(chǎn)。

對焊接生產(chǎn)質(zhì)量進行有效的管理和控制，使焊接結(jié)構制作和安裝的質(zhì)量達到規(guī)定的要求，是焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理的最終目的。

焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理實質(zhì)上就是在具備完整質(zhì)量管理體系的基礎上，運用系統(tǒng)工程觀點，全員參與質(zhì)量管理觀點，實現(xiàn)企業(yè)管理目標和質(zhì)量方針的觀點，對人、機、物、法、環(huán)實行全面質(zhì)量控制的觀點，質(zhì)量評價和以見證資料為依據(jù)的觀點，質(zhì)量信息反饋的觀點，這6個觀點來對焊接結(jié)構制作與安裝工程中的各個環(huán)節(jié)和因素所進行的有效控制。

二、焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系

企業(yè)為了實現(xiàn)質(zhì)量管理，制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解產(chǎn)品(工程)質(zhì)量形成過程，設置必要的組織機構，明確責任制度，配備必要的設備和人員，并采取適當?shù)目刂品椒ㄊ褂绊懏a(chǎn)品(工程)質(zhì)量的因素都得到控制，以減少、消除特別是預防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些形成的一個有機整體就是質(zhì)量管理體系。該體系的建立與運轉(zhuǎn)，可向需方提供自己的質(zhì)量體系以滿足合同要求的各種證據(jù)，包括質(zhì)量手冊、質(zhì)量記錄和質(zhì)量計劃等。

由于產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系是運用系統(tǒng)工程的基本理論建立起來的，因此可把產(chǎn)品制造的全過程，按其內(nèi)在的聯(lián)系，劃分成若干個既相對獨立又有機聯(lián)系的控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點，并采取組織措施，遵循一定的制度，使這些系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點的工作質(zhì)量得到有效控制，并按規(guī)定的程序運轉(zhuǎn)。所謂組織措施，就是要有一個完整的質(zhì)量管理機構，并在各控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點上配備符合要求的質(zhì)控人員。

三、質(zhì)量管理方法

1.質(zhì)量控制點的設置

質(zhì)量控制點也稱為“質(zhì)量管理點”。任何一個生產(chǎn)施工過程或活動總是有許多項質(zhì)量特性要求，這些質(zhì)量特性的重要程度對產(chǎn)品(工程)使用的影響程度并不完全相同。例如，壓力容器的安全性與原材料的材質(zhì)好壞、焊縫的質(zhì)量優(yōu)劣關系很大，而容器表面刷涂的油漆顏色是否均勻卻只影響容器的外觀。前者的后果是致命的，非常嚴重，后者是外觀效果問題，在一定條件下，客戶還是可以接受的。因此，為保證質(zhì)量處于受控狀態(tài)，在一定的時間和一定條件下，產(chǎn)品制造過程中需要重點控制的質(zhì)量特性、關鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)就是質(zhì)量控制點。

焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系中的控制系統(tǒng)主要包括材料質(zhì)量控制系統(tǒng)、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)、無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng)等。每個控制系統(tǒng)均有自己的控制環(huán)節(jié)和工作程序、檢查點及責任人員。

1)材料質(zhì)量控制系統(tǒng)，是從編制材料計劃到訂貨、采購、到貨、驗收、保管、發(fā)放、標記移植等全過程進行控制，重點是入廠(場)驗收并嚴格管理和可靠發(fā)放，堅持標記移植制度。

2)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)，是對生產(chǎn)工藝或施工方案的分析確定、工藝規(guī)程和工藝卡的編制、生產(chǎn)定額估算等一系列工作進行控制的流程。

3)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)，其涉及的范圍比較廣，主要包括焊工考試、焊接工藝評定、焊接材料管理、焊接設備管理和產(chǎn)品焊接五條控制線。

4)無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)，按其任務不同，無損檢測控制程序繁簡不同。原材料只要求做超聲波檢驗，無損檢測記錄報告經(jīng)無損檢測責任工程師簽發(fā)后交材料檢驗員，作為原材料檢驗的一部分原始資料保存。而焊工技能考試及工藝評定的控制程序是相同的，其無損檢測記錄報告簽發(fā)后，交焊接試驗室立案存檔。

5)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng)，反映了產(chǎn)品制作全過程的控制，由于職責分工不同，如材料檢驗、焊接檢驗、無損檢測由各獨立的系統(tǒng)加以控制。

2.質(zhì)量管理機構及工作方式

質(zhì)量管理機構的設置和復雜程度主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點的劃分情況。一般這些系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點劃分得越細，質(zhì)量管理機構就越復雜，需要的崗位責任人員也越多。質(zhì)量管理機構由一定的職能部門、產(chǎn)品質(zhì)量主要負責人、產(chǎn)品質(zhì)量主要保證人、各控制系統(tǒng)責任人以及各控制點崗位責任人組成。各級質(zhì)量控制責任人除應對本崗位、本環(huán)節(jié)和本系統(tǒng)工作質(zhì)量負責外，還應向上一級質(zhì)量控制責任人、質(zhì)量管理總負責人、最高管理者保證工作，形成一個完整的質(zhì)量控制網(wǎng)絡。

3.建立“三檢制度”

三檢制度包括自檢、互檢、專檢，是施行全員參與質(zhì)量管理的具體表現(xiàn)。

(1)自檢操作人員在操作過程中，必須進行個人自檢，填寫有關檢驗評定表中自檢項目內(nèi)容。

(2)互檢上道工序完成后下道工序進行前，必須組織交接雙方進行相互檢查，未經(jīng)相互檢查或經(jīng)相互檢查但未達到要求的，可拒絕進行下一工序施工。

(3)專檢由專職檢驗人員進行檢驗。專職檢驗人員應對焊接施工過程進行檢查，負責施工現(xiàn)場焊接質(zhì)量管理和工藝紀律監(jiān)督檢查，同時要對關鍵環(huán)節(jié)進行檢查控制。未經(jīng)專檢人員檢驗、評定的項目，或經(jīng)檢驗、評定而未達到質(zhì)量標準的項目不得進行下道工序。

焊接檢查分為焊前檢查、焊接中間檢查、焊后檢查。焊前檢查是按照焊接工藝文件檢查執(zhí)行工藝要求的準備措施、施焊前材料檢查、坡口和組對質(zhì)量檢查、焊接面清潔度檢查、焊工資格的確認、焊接設備和工藝裝備檢查等。焊接中間檢查是對施焊工藝和參數(shù)進行檢查和確認，熱風焊時進行層間檢查。焊后檢查是焊縫外觀檢查、無損檢測和焊接記錄檢查。若檢查時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必要時應進行破壞性試驗。

4.建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)

建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)主要應由專職的質(zhì)量管理人員、技術人員來執(zhí)行，生產(chǎn)工人在其中也應發(fā)揮積極作用。生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量缺陷預防、質(zhì)量維持、質(zhì)量改進，以及質(zhì)量評定都離不開及時正確的質(zhì)量動態(tài)信息、指令信息和質(zhì)量反饋信息。對各種需要的數(shù)據(jù)進行收集、整理、傳遞和處理，形成一個高效率的信息閉環(huán)系統(tǒng)，是保證現(xiàn)場質(zhì)量管理正常開展的基本條件之一。質(zhì)量動態(tài)信息是指生產(chǎn)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗記錄，各種質(zhì)量報告，工序控制記錄，原材料、半成品、構件及配套件的質(zhì)量動態(tài)等。指令信息是上級管理部門發(fā)出的各種有關質(zhì)量工作的指令，這些指令是質(zhì)量工作必須遵循的準則，也是質(zhì)量管理活動中進行比較的標準。質(zhì)量反饋信息是指執(zhí)行質(zhì)量指令過程中產(chǎn)生的偏差信息，即與規(guī)定目標、要求、標準比較后出現(xiàn)的異常情況信息，這種異常信息要及時反饋到有關人員和相應的決策機構，以便迅速做出新的判斷，形成新的調(diào)節(jié)指令信息。

現(xiàn)場生產(chǎn)工人在日常生產(chǎn)活動中，都應該提供必要的質(zhì)量動態(tài)信息和質(zhì)量反饋信息，這些信息可為制定指令信息提供第一手資料�，F(xiàn)場質(zhì)量管理中應注意以下三點

1)應根據(jù)施工過程中進行的質(zhì)量缺陷預防、質(zhì)量維持、改進、評定等質(zhì)量活動，明確規(guī)定相應的責任及相互間的協(xié)調(diào)關系，賦予應有的權限，落實到有關部門和具體人員，并堅持檢查考核，同獎懲掛鉤。

2)還應根據(jù)現(xiàn)場施工過程要實現(xiàn)的質(zhì)量目標，將以上工作和活動加以標準化、制度化、程序化，進而形成現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系。

3)為了促進工人嚴格遵守工藝紀律，有必要建立考查工藝執(zhí)行情況的獎懲責任制。