焊接接頭的質(zhì)量本質(zhì)上是其承載能力，焊接質(zhì)量可以通過不同的檢驗(yàn)方法進(jìn)行評價。不同的焊接工藝、不同的材料、不同的使用要求，對焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)要求也不同，必須依據(jù)焊接接頭所承受的主載荷以及設(shè)計要求，來確定合適的檢驗(yàn)方法。

焊接缺陷的檢驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康牟煌�，可分為工藝意義上的檢驗(yàn)和施工質(zhì)量控制意義上的檢驗(yàn)。工藝意義上的檢驗(yàn)主要目的是選擇最佳的焊接工藝和接頭結(jié)構(gòu)，評價接頭的承載能力，研究缺陷對接頭質(zhì)量的影響，制訂出控制焊接接頭質(zhì)量的方法。施工質(zhì)量控制意義上的檢驗(yàn)，其目的在于實(shí)際施工過程中，特別是在施工現(xiàn)場，對焊接質(zhì)量的控制。

根據(jù)檢驗(yàn)過程是否會對接頭造成破壞，可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。通常工藝意義上的檢驗(yàn)多是破壞性檢驗(yàn)，而施工質(zhì)量控制意義上的檢驗(yàn)主要是非破壞性檢驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)對施工過程中的質(zhì)量控制是非常重要的，但是所確定的好的焊口并不代表一定具有好的力學(xué)性能，因此非破壞性檢驗(yàn)方法的有效性須用破壞性檢驗(yàn)來驗(yàn)證。非破壞性檢驗(yàn)是檢驗(yàn)時產(chǎn)品不受到破壞，或雖然有損耗但對產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)性影響的檢驗(yàn)。常用的非破壞性檢驗(yàn)方法包括外觀檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等，隨著檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的使用范圍不斷擴(kuò)大。