熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。

報名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

非金屬管道焊接數(shù)據(jù)的采集與分析管道工程建設(shè)

全過程質(zhì)量管理平臺

非金屬管道的工程質(zhì)量事關(guān)管道輸送和使用的安全。為確保非金屬管道工程的安全性，必須保證非金屬管道的施工質(zhì)量。

在管網(wǎng)施工中，對于金屬管道連接的焊口，通常采用探傷的方法來檢驗，只有焊口合格后方可填埋。對于非金屬管道熔接的焊口，同樣要確保焊口熔接合格后方可填埋。一般情況下，熔接焊口采取目視的方法來檢驗，該方法具有很大的主觀性；對非金屬管網(wǎng)采取壓力試驗的檢驗方法，只能檢驗管網(wǎng)當前的氣密性，對于焊口的內(nèi)部質(zhì)量及在長期工作狀態(tài)下焊口性能就沒有明確定論了。

在目前檢驗手段有限的狀況下，應(yīng)嚴格把控好影響熔接施工質(zhì)量的諸多因素，即材料的質(zhì)量、設(shè)備的質(zhì)量、焊接程序和參數(shù)的控制、施工環(huán)境的好壞和施工人員的素質(zhì)等。

在材料質(zhì)量合格的前提下，施工環(huán)境的影響可隨施工人員相關(guān)保護措施的好壞而改變，施工人員的技術(shù)水平也會影響施工質(zhì)量，所以施工人員是施工過程中的主觀影響因素。全面應(yīng)用高質(zhì)量的全自動焊機，規(guī)范焊接施工人員的操作過程，明確焊接質(zhì)量檢驗標準等舉措可大幅提高焊接質(zhì)量。同時，應(yīng)用一套系統(tǒng)的管道工程建設(shè)全過程質(zhì)量管理平臺，對非金屬管道焊接數(shù)據(jù)進行采集與分析，可以實現(xiàn)管道焊接施工的實時監(jiān)督，以及焊接記錄數(shù)據(jù)的自動校驗和電子化永久儲存，提升焊接數(shù)據(jù)檢閱的準確性和智能化程度，為非金屬管道焊接記錄數(shù)字化和焊接質(zhì)量評定提供依據(jù)。

為了嚴格控制、確保非金屬管道施工過程中的工程質(zhì)量，提高非金屬管網(wǎng)的運行質(zhì)量，保障管網(wǎng)的高質(zhì)量安全運行，提高工程質(zhì)量管理過程的可追溯性和系統(tǒng)性，國內(nèi)多家燃氣企業(yè)先后開發(fā)并成功運用了非金屬管道工程建設(shè)全過程質(zhì)量管理平臺。通過建立一套基于B/S架構(gòu)的項目管理系統(tǒng)平臺，對工程項目的進度、質(zhì)量、材料、設(shè)備、人員和文檔等進行在線監(jiān)控和實時管理，提供一套既能分項使用，又能夠進行綜合管理的方便靈活的工程項目管理體系。

非金屬管材(管件)進行焊接時需要使用熱熔(電熔)專用焊接設(shè)備，而全自動焊接設(shè)備能夠保證焊接操作的一致性和可靠性。全自動熱熔焊機通過設(shè)定符合標準的焊接參數(shù)，自動完成加熱卷邊、吸熱、切換、加壓熔接、保壓冷卻等操作。全自動電熔焊機內(nèi)裝有數(shù)據(jù)輸入解碼器，管件生產(chǎn)廠家將電阻、焊接電壓、時間等參數(shù)編入管件條形碼中，焊接時使用掃碼槍自動讀取管件信息并設(shè)置焊接參數(shù)。焊接記錄真實地反映了焊接工藝的執(zhí)行情況，是判斷焊口是否合格的重要參考依據(jù)。以往焊接記錄需打印后人工進行焊接記錄與設(shè)定參數(shù)的比較，難以做到焊接記錄長期、有效保存。因此，運用信息化技術(shù)打通焊機與工程管理信息系統(tǒng)的接口，利用信息系統(tǒng)對焊接記錄進行永久保存和自動檢閱，可以協(xié)助企業(yè)提升管道工程焊接質(zhì)量管理和全過程質(zhì)量管理。

1.平臺構(gòu)架

非金屬管道工程建設(shè)全過程質(zhì)量管理平臺可用于對實時采集到的焊口信息進行數(shù)據(jù)保存、查詢、分析、統(tǒng)計、報表等操作，具備人員管理、設(shè)備管理、項目管理、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)管理、報表等動態(tài)模塊。

2.平臺功能

平臺主要功能包括：工程、單位、設(shè)備、人員、配件信息備案、現(xiàn)場考勤管理、焊工識別開機、配件掃描功能、焊機實時數(shù)據(jù)傳輸、焊機作業(yè)拍照取證、焊工作業(yè)、埋管定位、焊口條形碼、實施監(jiān)控、設(shè)備定位、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)鑒定等。