油品、化工品內(nèi)浮頂/固定頂常壓儲罐通常配置氮氣密封系統(tǒng)（自力式或壓控式）、雙向呼吸閥保護(hù)設(shè)施、緊急壓力/真空泄放閥保護(hù)設(shè)施，根據(jù)上述儲罐附件針對不同物料制定相應(yīng)的壓力控制方案，以下是某公司5000立方米丙酮儲罐。

由圖1可以看出在儲罐出現(xiàn)抽負(fù)壓和超壓兩種工況下，各安全設(shè)施壓力設(shè)定值和動作先后順序之間遵循一定的梯度關(guān)系，就圖1分別對兩種工況進(jìn)行剖析：

1. 補(bǔ)壓工況

丙酮儲罐中出現(xiàn)負(fù)壓＜20mbar開始補(bǔ)氮氣，同時關(guān)閉排氣調(diào)節(jié)閥，在氮封系統(tǒng)失效負(fù)壓達(dá)到-2.5mbar呼吸閥開始補(bǔ)氣，在氮封系統(tǒng)和呼吸閥均失效情況下負(fù)壓逼近儲槽負(fù)壓設(shè)計值-5mbar，儲槽有抽癟風(fēng)險。

實際運行過程中PI-01a和PI-01b還存在一個報警值，該報警值的選取筆者認(rèn)為應(yīng)介于20mbar和0之間，出現(xiàn)負(fù)壓報警可以作為氮封系統(tǒng)故障的判斷依據(jù)，另一方面后續(xù)呼吸閥保護(hù)可以為操作人員提供充足的干預(yù)報警時間�？紤]到呼吸閥啟動屬于非正常工況，會帶入少量空氣，可以選擇在0和-2.5mbar之間設(shè)定一個聯(lián)鎖值，聯(lián)鎖觸發(fā)停止出料。

2. 超壓工況

丙酮儲罐中出現(xiàn)超壓≥50mbar補(bǔ)氮自力式調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，排氣調(diào)節(jié)閥打開，在氮封系統(tǒng)失效超壓至60mbar呼吸閥開始排氣，在氮封系統(tǒng)和呼吸閥均失效情況下超壓至90mbar卸壓人孔啟動，在以上措施均失效情況下會逼近儲槽正壓設(shè)計值100mbar，儲槽有漲裂風(fēng)險。

此時PI-01a和PI-01b的正壓報警值筆者認(rèn)為應(yīng)介于50mbar和60mbar之間，出現(xiàn)正壓報警可以作為氮封系統(tǒng)故障的判斷依據(jù)，另一方面后續(xù)呼吸閥和卸壓人孔的雙重保護(hù)可以為操作人員提供充足的干預(yù)報警時間。

綜上所述，常壓儲罐壓力安全附件的設(shè)定值和動作順序遵循以下梯級關(guān)系：

工況向負(fù)壓方向發(fā)展時氮封系統(tǒng)吸氣壓力設(shè)定值P1＞儲罐負(fù)壓報警值P低報＞0＞儲罐負(fù)壓聯(lián)鎖值（如需要）＞呼吸閥吸氣壓力設(shè)定值P2＞真空泄放閥壓力設(shè)定值P3＞儲罐負(fù)壓設(shè)計值；

工況向正壓方向發(fā)展時氮封系統(tǒng)排氣壓力設(shè)定值P1＜儲罐正壓報警值P高報＜呼吸閥排氣壓力設(shè)定值P2＜壓力泄放閥排氣壓力設(shè)定值P3＜儲罐設(shè)計正壓值。兩種工況壓力值梯度見圖2：

根據(jù)以上梯級關(guān)系可以保障常壓儲罐的安全性能，另外通過合理設(shè)定壓力值來控制儲罐內(nèi)壓力，能夠避免各閥設(shè)定壓力的交集，產(chǎn)生不必要的氮氣損耗和浪費。