（一）作業(yè)前

1. 查護(hù)品:充填作業(yè)人員必須佩戴齊全護(hù)品上崗。

2. 安全確認(rèn)：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂幫、空氣質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施、充填管路、各聯(lián)接點(diǎn)、閥門(mén)、通訊作業(yè)設(shè)備設(shè)施是否完好，達(dá)不到安全作業(yè)條件，禁止作業(yè)。

3. 溝通協(xié)調(diào)：與周邊區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)行溝通，確認(rèn)周邊區(qū)域作業(yè)情況，防止生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行對(duì)充填設(shè)備設(shè)施及人員造成危害。

（二）作業(yè)中

4. 施工充填設(shè)施:

（1）  架設(shè)擋墻：根據(jù)技術(shù)人員標(biāo)明的充填分界線(xiàn)架設(shè)進(jìn)路充填擋墻及二道

擋墻，擋墻架設(shè)要牢固可靠，周邊縫隙要填充嚴(yán)實(shí)。

（2）  敷設(shè)管路：管路(充填管、出氣管、信號(hào)管)的架設(shè)數(shù)量、出口端位置要符合要求，管路吊掛平直、牢固。

（3）  底板墊層：在進(jìn)路底板留碎石墊層，墊層必須平整，厚度符合要求。

（4）  敷設(shè)鋼筋：在進(jìn)路底板鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)度符合要求，鋼筋交叉搭接處要聯(lián)接牢固，橫向鋼筋一端與揭露相鄰進(jìn)路鋼筋焊接，如果待充進(jìn)路為上盤(pán)（或下盤(pán)）進(jìn)路，必須在礦體上盤(pán)（或下盤(pán)）設(shè)置錨桿并與鋼筋網(wǎng)牢固聯(lián)接。

5. 充填作業(yè)：

（1）  檢查確認(rèn)：保證充填區(qū)達(dá)到安全技術(shù)要求，通知充填站進(jìn)行充填作業(yè)。

（2）  充填流程：根據(jù)不同分段、分層灰砂比要求進(jìn)行充填作業(yè)。充填次數(shù)不得超過(guò)三次，每次間隔≥8 小時(shí)（假底充填結(jié)束后，至少間隔 16 小時(shí)，再進(jìn)行下次充填）。

（3）  定時(shí)巡查：井下充填人員充填作業(yè)時(shí)做好管路巡查，觀察管路是否正常，檢查有無(wú)跑漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。所有人員在處理各種高壓管前必須關(guān)閉截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

（4）  實(shí)時(shí)監(jiān)控：作業(yè)過(guò)程中要時(shí)刻注意尾砂排量變化情況，出現(xiàn)流量變化時(shí)要及時(shí)查找原因，排除故障，必要時(shí)通知停車(chē)處理。

（5）  觀察頂板：作業(yè)過(guò)程中注意充填區(qū)域頂板變化情況，注意選擇合理的安全撤離通道。

（6）  充填接頂：接頂過(guò)程中，要隨時(shí)觀察擋墻封閉情況有無(wú)變化，如有情況立即停止充填快速撤離，防止墻倒跑砂埋人傷害。

（三）作業(yè)后

6. 沖管：充填停止前，必須沖洗充填管路以防管路堵塞。

7. 復(fù)查：每班充填結(jié)束后，檢查充填管路狀況，檢查作業(yè)區(qū)域情況，并把一切充填設(shè)施撤到指定安全地點(diǎn)。

8. 交接：充填完畢如實(shí)向工區(qū)匯報(bào)充填情況、設(shè)備設(shè)施完好情況、作業(yè)區(qū)域安全狀況以及在充填作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患等事項(xiàng)。

9. 充填結(jié)束：經(jīng)過(guò)驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后，充填體養(yǎng)護(hù) 8 小時(shí)后進(jìn)行清淤、回收充填隔墻。