鍋爐床溫、床壓、返料異常的處理

床溫異常

鍋爐床溫高或低現(xiàn)象：1) 鍋爐或旋風分離器入口溫度達到999℃時報警。2) 當旋風分離器入口溫度達到1050℃時，則MFT動作。3) 當床溫低于750℃時報警。4) 當床溫低到500℃時，則MFT動作。（無啟動燃燒器在運行）。5) 床溫熱電偶指示值超出正常范圍。原因：1) 床溫熱電偶和相關儀表工作不正常。2) 稱重式給料機故障，給料量不能控制。3) 去布風板的一次風流量過小或過大。4) 氧量過小或過大。5) 給水系統(tǒng)故障或汽包水位低。6) 底灰冷渣器故障。7) 鍋爐熱循環(huán)回路不正常。處理：1) 檢查床溫熱電偶和相關表計是否處于正常狀態(tài)。2) 檢查去布風板的一次風流量，保證一次風和二次風之間流量的正常分配，如床溫高，應增大去布風板一次風流量并等量減小二次風流量。3) 檢查煙汽中氧量值的正確性，必要時減少燃料量或增大總的風流量控制。4) 檢查底灰螺旋冷渣器工作是否正常驗證床料正在被排出燃燒室。5) 檢查床壓是否正常，應及時調(diào)整。6) 檢查汽包水位，給水系統(tǒng)有否正常，驗證熱循環(huán)回路各溫度正常。7) 凡出現(xiàn)設備原因的故障，應及時匯報值長，聯(lián)系檢修處理。8) 發(fā)生MFT時，按MFT有關規(guī)定處理。

料層差壓異常

現(xiàn)象：1) 鍋爐床壓高于9.5Kpa或低于6.5Kpa。2) 一次風箱和布風板的壓力異常。原因：1) 床壓開關堵塞，床壓變送器和相關的儀表故障。2) 風機故障，風壓不正常。3) 部分噴嘴堵塞，一次風箱壓力偏高。4) 底灰螺旋冷渣器工作不正常。5) 給料系統(tǒng)故障。6) 密封返料閥工作不正常。7) 料層過厚或過薄。處理：1) 檢查床壓開關是否堵塞，驗證所有、儀表的風流量和壓力是否正常。2) 檢查床壓變送器和相關儀表故障。3) 檢查一次風箱壓力和布風板壓力正常。4) 驗證給料機運行正常，給料速率正常。5) 由循環(huán)造成間斷的床料減少（熱回路中床料循環(huán)速率波動或變化）。6) 檢查所有回料密封的流化風量是否適當和正常。7) 檢查高壓風機的運行和出口壓力是否正常，驗證高壓風機入口過濾器沒有堵塞。8) 檢查床料量的指示是否正確。9) 檢查所有風機工作正常，風流量有無變化，煙氣溫度是否迅速增加 。10) 由循環(huán)造成的連續(xù)的逐漸的床料的減少。11) 檢查底灰排渣系統(tǒng)運行是否正常。12) 檢查回料密封旋風筒料腿是否堵塞。13) 檢查燃燒室的整體氣密性,巡回檢查鍋爐,查找床料或煙氣是否泄漏。14) 如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，一時難以消除，應匯報值長及時聯(lián)系檢修處理。

床料循環(huán)倍率大幅度變化或間斷減少

現(xiàn)象：1)返料器溫度升高或下降；2)返料器壓力升高或下降；3)床溫升高或降低；原因：1)返料風機故障，松動風量、反料風量不正常。2)澆注料脫落堵塞返料器。處理1)加大返料風機電流。2)加大一次返料器松動風壓和返料風壓。3)處理無效時聯(lián)系值長故障停爐檢查處理。

鍋爐結(jié)焦及爐墻損壞

流化床結(jié)焦

鍋爐結(jié)焦、爐膛超溫；現(xiàn)象：1)流化床內(nèi)一只或幾只熱電偶溫度指示與平均值差值較大（差值＞100℃），流化床內(nèi)有白色火花，局部流化不良。2)從落渣管和窺視孔可見渣塊，結(jié)焦嚴重時帶負荷困難，床溫升高。3)流化床溫度局部超溫，造成局部結(jié)焦，而其它地方溫度較低未達到結(jié)焦溫度。一個或幾個床壓指示值時靜態(tài)讀數(shù)，不是正常運行中的波動讀數(shù)。4)嚴重時整個流化床結(jié)成一體，風室壓力增高，一次風量減少，風道振動。5)料層差壓訊速降低，放不出渣。原因：1)燃料的灰熔點太低，運行風量太低，料層未均勻地達到較好流化狀態(tài)。2)長時間低負荷運行，部分風帽堵塞或損壞，使局部溫度升高并粘連周圍的顆粒而逐漸擴大，形成結(jié)焦。3)風料配比不當，返料突然停止，未及時加大一次風量或減少給料量而超溫結(jié)焦。處理：1)調(diào)整燃燒，增大流化風量。2)保持較高爐膛負壓適當減少負荷，適當降低床溫。3)加大放渣量，以排除焦塊和異物。4)結(jié)焦嚴重時，經(jīng)多次處理無效需停爐，停爐后冷卻可暫不停一次風機，以保護風帽，待溫度降至600℃以下停一次風機。5)停爐后的冷卻和操作按正常停爐進行。6)待爐膛冷卻后，立即組織人員清焦，完畢后全面檢查風帽，確認正常后，可重新鋪床料點火。