云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程(2022年)
焊工技能等級(jí)證書(shū):
焊工按照自身的焊接技能,通過(guò)焊接技能考試可以取得初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技術(shù)職稱(chēng)并獲得國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)等級(jí)證。(技能等級(jí)類(lèi)證書(shū)由人力資源與社會(huì)保障部頒發(fā))
報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))
特種設(shè)備焊接操作證:
進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場(chǎng)監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書(shū)。
焊工操作證:
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產(chǎn)。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書(shū)為準(zhǔn))
6GR操作特點(diǎn)及難點(diǎn)
6GR管子有障礙環(huán),兩管內(nèi)壁厚度相差6mm,技術(shù)要求管子反面成形和厚壁管內(nèi)平齊,實(shí)際上反面成形是一個(gè)全焊透角焊縫形式,打底焊難度極大,我們通過(guò)大量摸索實(shí)踐,找到一套切實(shí)可行方法,使之達(dá)到要求。 打底焊 打底焊操作主要難點(diǎn)是管子斜仰焊位置,由于管子承受熱量不均勻,熔滴難于向背面焊縫過(guò)渡,且受重力作用,使熔滴下淌,欲使熔滴能夠克服重力和坡口上下兩端受熱不均勻帶來(lái)的不利影響,使熔滴順利向熔池過(guò)渡,形成正反面飽滿的焊縫, 保證電弧在根部焊接時(shí)處在合適位置是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的關(guān)鍵,因此在施焊前將焊機(jī)起弧電流調(diào)節(jié)到5的位置,電弧的吹力(推力)電流調(diào)節(jié)到7的位置,其作用為起弧容易,提高電弧挺度,可充分利用電弧的吹力將鐵水送到厚壁管的根部,使之反面成形良好。 焊條在過(guò)6點(diǎn)鐘位置約5mm處引弧,引燃電弧后焊條在坡口內(nèi)上下輕微擺動(dòng),待根部熔化形成熔孔后,焊條應(yīng)迅速上頂并壓低電弧,焊條角度應(yīng)偏向厚壁管側(cè),采用微小斜鋸齒形往返運(yùn)條,動(dòng)作應(yīng)快速、均勻、平穩(wěn)、要求焊工注意力高度集中,做到“看”、“聽(tīng)”、“送”, 所謂“看”要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的保持基本一致,特別注意觀察電弧長(zhǎng)度是否熔化厚壁管根部,熔池尺寸要求1/2在內(nèi)側(cè),1/2在坡口外側(cè),每次電弧跟進(jìn)的時(shí)間以熔池接近凝固為宜,跟進(jìn)太快,液態(tài)熔池增大,液態(tài)金屬易下淌形成焊瘤,跟進(jìn)太慢,液態(tài)熔池向內(nèi)壓縮,液態(tài)金屬補(bǔ)充不及時(shí),易在背面焊縫形成凹陷,一般每次液態(tài)金屬給送的時(shí)間應(yīng)控制在1~1.5s。 “聽(tīng)”注意聽(tīng)是否有電弧擊穿管坡口邊發(fā)出的“撲撲”聲!八汀备鶕(jù)施焊過(guò)程中間隙收縮的情況,通過(guò)合適的電弧長(zhǎng)度,焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式調(diào)節(jié)電弧長(zhǎng)度和熔池大小,把鐵水準(zhǔn)確地送到坡口根部,三者相互配合恰當(dāng),就可以達(dá)到良好的反面成形。 收弧時(shí),先在熔池上方做一熔孔,然后慢慢將熔池鐵水向后帶出10~15mm,在坡口側(cè)停弧,以減慢熔池凝固速度,防止熔池產(chǎn)生冷縮孔,并使接頭處形成斜坡?tīng)?以利于下次接頭, 此時(shí)注意不可在焊縫熔池中心處回焊收弧,以防止產(chǎn)生冷縮孔,更不能在熔池上直接收弧,否則有可能在背面焊縫熔池表面產(chǎn)生冷縮孔,成為難以修復(fù)的缺陷,當(dāng)弧坑還在紅熱狀態(tài)時(shí),在熔池下方10~15mm處斜坡上引弧,并焊至收弧處,此時(shí)弧坑溫度逐步升高, 應(yīng)將焊條沿著預(yù)先做好的熔孔向坡口根部頂一下,聽(tīng)到“撲撲”聲后稍微停頓,做橫向擺動(dòng),然后恢復(fù)正常焊接,這個(gè)階段關(guān)鍵要點(diǎn)是焊條運(yùn)送要到位,更換焊條要快,觀察熔孔要準(zhǔn),手勢(shì)要穩(wěn),接頭盡可能采用熱接以保證焊縫反面成形光滑、美觀。 填充焊 打底焊結(jié)束后,用角向砂輪機(jī)把接頭不平處打磨干凈,將電弧吹力(推力)調(diào)節(jié)至5的位置,利用電弧吹力對(duì)焊縫兩側(cè)形成挖掘作用,有效地防止夾渣產(chǎn)生, 運(yùn)條采用斜鋸齒形擺動(dòng),焊條在坡口兩側(cè)稍作停頓,熔池始終保持水平位置,并注意相鄰層的起焊和熄弧點(diǎn),應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)10~15mm,填充焊完成后,焊縫應(yīng)低于母材1~2mm,以利于蓋面層焊接。 蓋面焊 施焊前,將電弧吹力(推力)調(diào)節(jié)至2的位置,其作用是降低電弧吹力,減弱電弧剛性,電弧柔軟,可以控制焊縫咬邊的缺陷產(chǎn)生,使焊縫外觀光潔平滑,提高了蓋面層外觀質(zhì)量。 前半圈焊條在仰焊部位首先形成待焊三角區(qū)域,以月牙形運(yùn)條法沿水平方向施焊,當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí),應(yīng)稍作停頓,其熔池基本處于水平狀態(tài),后半圈焊條在斜仰焊位置引弧后,從前半圈留下的待焊三角區(qū)域尖端向左橫拉至坡口下邊緣, 使熔池與前半圈起頭部位的待焊縫搭接上,用橫向鋸齒形運(yùn)條法運(yùn)條,后半圈收口方法將焊條運(yùn)條至收口部位的待焊區(qū)域尖端時(shí),使熔池逐個(gè)縮小,直至填滿三角區(qū)后收弧,蓋面層焊接的收弧和熄弧部位應(yīng)做到平整,熄弧前應(yīng)填滿弧坑。