云南焊工技能培訓：延遲裂紋的三種形式

（1）焊趾裂紋——這種裂紋起源于母材與焊縫交界處，并有明顯應力集中部位。裂紋的走向經常與焊道平行，一般由焊趾表面開始向母材的深處擴展。

（2）焊道下裂紋——這種裂紋經常發(fā)生在淬硬傾向較大、含氫量較高的焊接熱影響區(qū)。一般情況下裂紋走向與熔合線平行。

（3）根部裂紋——這種裂紋是延遲裂紋中比較常見的一種形態(tài)，主要發(fā)生在含氫量較高、預熱溫度不足的情況下。這種裂紋與焊趾裂紋相似，起源于焊縫根部應力集中最大的部位。根部裂紋可能出現在熱影響區(qū)的粗晶段，也可能出現在焊縫金屬中。

鋼種的淬硬傾向、焊接接頭含氫量及其分布，以及接頭所承受的拘束應力狀態(tài)是高強鋼焊接時產生冷裂紋的三大主要因素。這三個因素在一定條件下是相互聯系和相互促進的。

鋼種的淬硬傾向主要決定于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。焊接時，鋼種的淬硬傾向越大，越易產生裂紋。為什么鋼淬硬之后會引起開裂呢？可歸納為以下兩方面。

a：形成脆硬的馬氏體組織——馬氏體是碳在ɑ鐵中的過飽和固溶體，碳原子以間隙原子存在于晶格之中，使鐵原子偏離平衡位置，晶格發(fā)生較大的畸變，致使組織處于硬化狀態(tài)。特別是在焊接條件下，近縫區(qū)的加熱溫度很高，使奧氏體晶粒發(fā)生嚴重長大，當快速冷卻時，粗大的奧氏體將轉變?yōu)榇执蟮鸟R氏體。從金屬的強度理論可以知道，馬氏體是一種脆硬的組織，發(fā)生斷裂時將消耗較低的能量，因此，焊接接頭有馬氏體存在時，裂紋易于形成和擴展。

b：淬硬會形成更多的晶格缺陷——金屬在熱力不平衡的條件下會形成大量的晶格缺陷。這些晶格缺陷主要是空位和位錯。隨焊接熱影響區(qū)的熱應變量增加，在應力和熱力不平衡的條件下，空位和位錯都會發(fā)生移動和聚集，當它們的濃度達到一定的臨界值后，就會形成裂紋源。在應力的繼續(xù)作用下，就會不斷地發(fā)生擴展而形成宏觀的裂紋。

氫是引起高強鋼焊接冷裂紋重要因素之一，并且有延遲的特征，因此，在許多文獻上把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。試驗研究證明，高強鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大，當局部地區(qū)的含氫量達到某一臨界值時，便開始出現裂紋，此值稱為產生裂紋的臨界含氫量[H]cr。

各種鋼產生冷裂的[H]cr值是不同的，它與鋼的化學成分、鋼度、預熱溫度，以及冷卻條件等有關。

1：焊接時，焊接材料中的水分、焊件坡口處的鐵銹、油污，以及環(huán)境濕度等都是焊縫中富氫的原因。一般情況下母材和焊絲中的氫量很少，而焊條藥皮的水分和空氣中的濕氣卻不能忽視，成為增氫的主要來源。

2：氫在不同金屬組織中的溶解和擴散能力是不同的，氫在奧氏體中的溶解度遠比鐵素體中的溶解度大。因此，在焊接時由奧氏體向鐵素體轉變時，氫的溶解度發(fā)生突然下降。與此同時，氫的擴散速度恰好相反，由奧氏體向鐵素體轉變時突然增大。

焊接時在高溫作用下，將有大量的氫溶解在熔池中，在隨后的冷卻和凝固過程中，由于溶解度的急劇降低，氫極力逸出，但因冷卻很快，使氫來不及逸出而保留在焊縫金屬中形成擴散氫。

云南省焊工證培訓報考流程（2022年）

焊工技能等級證書：

焊工按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱并獲得國家頒發(fā)的技術等級證。（技能等級類證書由人力資源與社會保障部頒發(fā)）

報考咨詢：18206863120（微信同號）

特種設備焊接操作證：

進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證，壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局（原質監(jiān)局）頒發(fā)證書。

焊工操作證：

焊工是一種技術型工種，從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產。（焊工上崗證以應急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準）

建筑焊工證：

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè)，建筑焊工證書適用于建筑工地上，同時在建筑工程招標時也可作為投標資質之一使用。（建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設廳頒發(fā)）