云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程(2022年)
焊工操作證:
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)
特種設(shè)備焊接操作證:
進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。
建筑焊工證:
建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時(shí)在建筑工程招標(biāo)時(shí)也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
2.1 焊口組對
在許多已發(fā)生的管道受應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致開裂的事故中,最開始或者說是最容易受到腐蝕的是焊縫處,其最先破裂的則是融合線部位。
因此,在焊接之前最好做好管道組對(焊口組對)。在進(jìn)行管道組對之前,應(yīng)將管內(nèi)的雜物徹底清除干凈,務(wù)必保證管道的端口內(nèi)外表面至少50mm之內(nèi)都不會(huì)出現(xiàn)油漆、泥漿及油污等雜物。此外,在對管道表面防腐層進(jìn)行清理的時(shí)候,必須保證其加熱的溫度不會(huì)超過350度。
2.2 焊接相關(guān)要求及方法
2.2.1 焊接要求
對于抗硫管道焊接而言,一般將其焊接接頭設(shè)為V型,坡口的角度在600±2.50,其鈍邊在0~0.5mm之間,而破口的間隙為3.0~4.5mm之間。
抗硫管道應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)范要求及規(guī)定尺寸來預(yù)制坡口,坡口在加工時(shí)采用機(jī)械加工的方式,切勿使用火焰切割。在管段之上開孔之后,也是采用機(jī)械方法進(jìn)行切割。
2.2.2 焊接方法
首先,需要對焊口進(jìn)行預(yù)熱處理,一般采用的是電加熱的方式,其預(yù)熱的溫度應(yīng)控制在100~150度為宜,而預(yù)熱的時(shí)間最好為一小時(shí)。具體的預(yù)熱范圍應(yīng)為焊縫兩側(cè)都不能低于了焊件厚度的三倍,盡量不能低于了100mm。
在預(yù)熱過程中應(yīng)對溫度進(jìn)行監(jiān)測,而監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在加熱面的背面。在監(jiān)測的時(shí)候,應(yīng)先將加熱源移開,待母材厚度方向上的溫度穩(wěn)定之后再對其溫度進(jìn)行測量,而溫度均勻化的時(shí)間一般按照每25mm母材厚度需要兩分鐘的比例來計(jì)算。預(yù)熱的溫度應(yīng)控制在100度及以上,但不能高于200度。
其次,應(yīng)對焊縫層間的溫度進(jìn)行控制,而且焊縫層間的溫控屬于一個(gè)十分重要的焊接工藝,必須重點(diǎn)把握。具體而言,其焊接過程中,其最大層間的溫度不能大于200度,而此時(shí)測量層間溫度的點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在焊口三點(diǎn)及九點(diǎn)鐘方向。
此外,在焊接過程中,必須保證層間的最低溫度不能低于100度。對層間溫度進(jìn)行測量,一般采用的是紅外線測溫儀或者遠(yuǎn)傳溫控箱等設(shè)備進(jìn)行。
最后,還應(yīng)進(jìn)行消氫處理,這個(gè)環(huán)節(jié)屬于整個(gè)焊接工序中的重中之重,消氫處理直接關(guān)系到了整個(gè)焊接口氫致開裂及硫化物應(yīng)力開裂。具體而言,消氫處理中其溫度應(yīng)控制在250~350度之間,一般需要恒溫處理兩小時(shí)左右。
當(dāng)管道焊接完成之后,焊接的接頭就應(yīng)及時(shí)做好消氫處理,而在消氫處理之前應(yīng)保證其溫度高于100度。如果在具體的操作中出現(xiàn)了意外,比如說當(dāng)焊口完成了三分之二及以上之后,但中途被迫停止,那么就應(yīng)在焊接之后立刻進(jìn)行消氫處理。
一旦沒有按照相關(guān)的規(guī)范操作進(jìn)行消氫處理的焊縫,一律視為不合格焊口,一般應(yīng)采用冷加工的方式將此處的焊縫及時(shí)割除掉。