電力電纜安裝工的工作內(nèi)容:
1. 制作和安裝電纜隧道、電纜溝、電纜夾層、豎井支架、吊架和電纜橋架;
2. 配管,預(yù)埋電纜保護(hù)管,敷設(shè)電力電纜,安裝電纜附件及接線;
3. 敷設(shè)電纜防火隔板,封堵電纜孔洞;
4. 巡視、檢查、維護(hù)電力電纜,排查隱患,消除缺陷;
5. 檢修、搶修電力電纜,處理故障;
6. 檢測電力電纜絕緣、直阻等參數(shù);
7. 維護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備、工器具。
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如何敷設(shè)電纜
(1)在敷設(shè)第一條電纜時,應(yīng)觀察放線支架,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,以滿足電纜彎曲半徑的要求。
(2)電纜由地面下井后,電纜盤看護(hù)人員、豎井內(nèi)的施工人員,應(yīng)不斷地把敷設(shè)情況通知電力輸送機(jī)主控臺或卷揚(yáng)機(jī)操作人員,發(fā)現(xiàn)問題及時停車。
(3)豎井上下口敷設(shè)支架應(yīng)有專人看護(hù),并隨時觀察,上口看護(hù)人員應(yīng)隨時注意滑輪與電纜的受力情況,以防側(cè)壓力過大損傷電纜。
(4)電纜盤的剎車采用電纜盤支架軸孔剎車或電纜盤邊剎車方式,在電纜盤距豎井口很近時,采取兩種剎車方式相結(jié)合的方法。
(5)為防止電纜由于自身重量自由滑落,在每盤電纜即將放完時,應(yīng)在電纜尾部裝設(shè)一條反向牽引繩作為應(yīng)急裝置。
(6)豎井上端轉(zhuǎn)角滑車處,電纜承受最大側(cè)壓力,此處設(shè)專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決,防止損壞電纜。
(7)電纜允許的牽引力強(qiáng)度銅芯電纜為70N/mm2,鋁芯電纜為40N/mm2。
(8)電纜敷設(shè)時的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。
(9)卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)。
①電纜敷設(shè)的速度要求4~6m/min。
②用卷揚(yáng)機(jī)對豎井內(nèi)電纜進(jìn)行反向牽引,鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)連接,并每隔一段距離用專用卡具將電纜與鋼絲繩固定一次,電纜隨鋼絲繩一起緩慢進(jìn)入豎井,卷揚(yáng)機(jī)的最大牽引能力必須大于電纜本身重量的5倍。
③在第二、第三平臺應(yīng)設(shè)專人檢查每個專用卡具是否卡緊,不能有滑脫的現(xiàn)象。
④敷設(shè)過程認(rèn)真檢查專用卡具是否牢牢固定住電纜。
(10)電纜輸送機(jī)敷設(shè)。
①電纜敷設(shè)的速度要求6m/min。
②向下輸送電纜的同時將電纜夾緊,防止電纜突然墜落。
③電纜輸送機(jī)在夾緊電纜后,電纜輸送機(jī)的輸送帶會隨著與電纜的摩擦,最初的夾緊會有所松動,應(yīng)設(shè)專人把已夾上電纜的電纜輸送機(jī)再緊一遍,保證電纜輸送機(jī)的夾緊力。
④電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)到一定深度時,應(yīng)讓電纜輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)一次,檢查電纜是否夾緊,如果電纜與電纜輸送機(jī)輸送帶不同步,有滑動現(xiàn)象,應(yīng)停止施工,檢查電纜輸送機(jī)和所有放電纜設(shè)備。如豎井較深電纜輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)可考慮增加次數(shù)。
(11)電纜的彎曲半徑一般要求大于等于20D(D為電纜外徑),如設(shè)計有特殊要求以設(shè)計為準(zhǔn)。
(12)電纜裕度按照設(shè)計要求預(yù)留。
(13)終端處留裕度1~1.5m。
(14)電纜就位應(yīng)輕放,嚴(yán)禁磕碰支架端部和其他尖銳硬物。
(15)電纜在制作蛇形彎時,嚴(yán)禁用有尖銳棱角鐵器撬電纜,可用拿彎機(jī)具或手工拿彎,再用木塊或拿彎卡子支撐。
(16)蛇形的波節(jié)、波幅應(yīng)符合設(shè)計要求。
(17)檢查電纜外電極是否損傷,如有損傷采取修補(bǔ)措施。
(18)每條電纜標(biāo)識路名,并將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置。
(19)敷設(shè)后,應(yīng)檢查電纜密封端頭是否完好,有問題及時處理。