電力電纜安裝工的工作內(nèi)容：

1. 制作和安裝電纜隧道、電纜溝、電纜夾層、豎井支架、吊架和電纜橋架；

2. 配管，預(yù)埋電纜保護(hù)管，敷設(shè)電力電纜，安裝電纜附件及接線；

3. 敷設(shè)電纜防火隔板，封堵電纜孔洞；

4. 巡視、檢查、維護(hù)電力電纜，排查隱患，消除缺陷；

5. 檢修、搶修電力電纜，處理故障；

6. 檢測電力電纜絕緣、直阻等參數(shù)；

7. 維護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)設(shè)備、工器具。

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如何敷設(shè)電纜

（1）在敷設(shè)第一條電纜時，應(yīng)觀察放線支架，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足電纜彎曲半徑的要求。

（2）電纜由地面下井后，電纜盤看護(hù)人員、豎井內(nèi)的施工人員，應(yīng)不斷地把敷設(shè)情況通知電力輸送機(jī)主控臺或卷揚(yáng)機(jī)操作人員，發(fā)現(xiàn)問題及時停車。

（3）豎井上下口敷設(shè)支架應(yīng)有專人看護(hù)，并隨時觀察，上口看護(hù)人員應(yīng)隨時注意滑輪與電纜的受力情況，以防側(cè)壓力過大損傷電纜。

（4）電纜盤的剎車采用電纜盤支架軸孔剎車或電纜盤邊剎車方式，在電纜盤距豎井口很近時，采取兩種剎車方式相結(jié)合的方法。

（5）為防止電纜由于自身重量自由滑落，在每盤電纜即將放完時，應(yīng)在電纜尾部裝設(shè)一條反向牽引繩作為應(yīng)急裝置。

（6）豎井上端轉(zhuǎn)角滑車處，電纜承受最大側(cè)壓力，此處設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決，防止損壞電纜。

（7）電纜允許的牽引力強(qiáng)度銅芯電纜為70N/mm2，鋁芯電纜為40N/mm2。

（8）電纜敷設(shè)時的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。

（9）卷揚(yáng)機(jī)敷設(shè)。

①電纜敷設(shè)的速度要求4~6m/min。

②用卷揚(yáng)機(jī)對豎井內(nèi)電纜進(jìn)行反向牽引，鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)連接，并每隔一段距離用專用卡具將電纜與鋼絲繩固定一次，電纜隨鋼絲繩一起緩慢進(jìn)入豎井，卷揚(yáng)機(jī)的最大牽引能力必須大于電纜本身重量的5倍。

③在第二、第三平臺應(yīng)設(shè)專人檢查每個專用卡具是否卡緊，不能有滑脫的現(xiàn)象。

④敷設(shè)過程認(rèn)真檢查專用卡具是否牢牢固定住電纜。

（10）電纜輸送機(jī)敷設(shè)。

①電纜敷設(shè)的速度要求6m/min。

②向下輸送電纜的同時將電纜夾緊，防止電纜突然墜落。

③電纜輸送機(jī)在夾緊電纜后，電纜輸送機(jī)的輸送帶會隨著與電纜的摩擦，最初的夾緊會有所松動，應(yīng)設(shè)專人把已夾上電纜的電纜輸送機(jī)再緊一遍，保證電纜輸送機(jī)的夾緊力。

④電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)到一定深度時，應(yīng)讓電纜輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)一次，檢查電纜是否夾緊，如果電纜與電纜輸送機(jī)輸送帶不同步，有滑動現(xiàn)象，應(yīng)停止施工，檢查電纜輸送機(jī)和所有放電纜設(shè)備。如豎井較深電纜輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)可考慮增加次數(shù)。

（11）電纜的彎曲半徑一般要求大于等于20D（D為電纜外徑），如設(shè)計有特殊要求以設(shè)計為準(zhǔn)。

（12）電纜裕度按照設(shè)計要求預(yù)留。

（13）終端處留裕度1~1.5m。

（14）電纜就位應(yīng)輕放，嚴(yán)禁磕碰支架端部和其他尖銳硬物。

（15）電纜在制作蛇形彎時，嚴(yán)禁用有尖銳棱角鐵器撬電纜，可用拿彎機(jī)具或手工拿彎，再用木塊或拿彎卡子支撐。

（16）蛇形的波節(jié)、波幅應(yīng)符合設(shè)計要求。

（17）檢查電纜外電極是否損傷，如有損傷采取修補(bǔ)措施。

（18）每條電纜標(biāo)識路名，并將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置。

（19）敷設(shè)后，應(yīng)檢查電纜密封端頭是否完好，有問題及時處理。