云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程(2022年)
焊工操作證:
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書(shū)為準(zhǔn))
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特種設(shè)備焊接操作證:
進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場(chǎng)監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書(shū)。
建筑焊工證:
建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書(shū)適用于建筑工地上,同時(shí)在建筑工程招標(biāo)時(shí)也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
鋁合金焊接常見(jiàn)的焊接缺陷及解決方法
鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類,對(duì)接頭抗裂性能、力學(xué)性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時(shí)當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí),則選擇焊絲就著重從解決這個(gè)主要矛盾入手,兼顧其它方面要求
一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性;但焊接熱裂傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí),選擇焊絲主要從解決抗裂性入手,這時(shí)焊絲的成分與母材的差別就很大。常見(jiàn)缺陷(焊接問(wèn)題)及防止措施b、坡口加工不當(dāng),焊件裝配間隙過(guò)大;c、點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過(guò)大,焊接過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形量。a、適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓,提高焊接速度;c、適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距。b、焊接場(chǎng)地空氣流動(dòng)大,不利于氣體保護(hù);c、焊接電弧過(guò)長(zhǎng),降低氣體保護(hù)效果;d、噴嘴與工件距離過(guò)大,氣體保護(hù)效果降低;g、保護(hù)氣體純度低,氣體保護(hù)效果差;a、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜,采用含脫氧劑較高的焊絲;e、盡量選擇較粗的焊絲,同時(shí)增加工件坡口的鈍邊厚度,一方面可以允許使用大電流,微信公眾號(hào):焊王,另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降,這對(duì)降低氣孔率是行之有效的;f、盡量不要在同一部位重復(fù)起弧,需要重復(fù)起弧時(shí)要對(duì)起弧處進(jìn)行打磨或刮除;一道焊縫一旦起弧要盡量焊長(zhǎng)些,不要隨意斷弧,以減少接頭量,在接頭處需要有一定焊縫重疊區(qū);j、檢查是否有漏氣現(xiàn)象和氣管損壞現(xiàn)象;k、在空氣濕度較低時(shí)焊接,或采用加熱系統(tǒng)。c、盡量不要在能引起氣流紊亂的地方進(jìn)行焊接。a、反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范;d、焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件,保證氣體的純度。a、焊接速度過(guò)快,電弧過(guò)長(zhǎng);b、坡口加工不當(dāng),裝備間隙過(guò);c、增加焊接電流及電弧電壓,保證母材足夠的熱輸入能量;e、細(xì)焊絲有助于提高熔深,粗焊絲提高熔敷量,應(yīng)酌情選擇。c、對(duì)于厚板采用U型接頭,而一般不采用V型接頭。a、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,焊縫過(guò)于集中,造成焊接接頭拘束應(yīng)力過(guò)大;b、熔池過(guò)大、過(guò)熱、合金元素?zé)龘p多;a、正確設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu),合理布置焊縫,使焊縫盡量避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū),合理選擇焊接順序;c、收弧操作要正確,加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑;b、焊接電流過(guò)大,導(dǎo)致導(dǎo)電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣;a、加強(qiáng)焊前清理工作,多道焊時(shí),每焊完一道同樣要進(jìn)行焊縫清理;b、在保證熔透的情況下,適當(dāng)減小焊接電流,大電流焊接時(shí)導(dǎo)電嘴不要壓太低;c、適當(dāng)降低焊接速度,采用含脫氧劑較高的焊絲,提高電弧電壓。a、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊接電流和電弧電壓;a、不適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣體覆蓋;a、檢查送氣軟管是否有泄漏情況,是否有抽風(fēng),氣嘴是否松動(dòng),保護(hù)氣體使用是否正確;c、在使用其它的機(jī)械清理前,先將油和油脂類物質(zhì)清除掉;a、降低送絲輪張力,使用慢啟動(dòng)系統(tǒng);b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面;c、檢查導(dǎo)電嘴情況及送絲軟管情況,檢查送絲輪狀況;e、使用耐磨材料以避免送絲過(guò)程中發(fā)生截?cái)嗲闆r;a、檢查所有接地情況是否良好,使用慢啟動(dòng)或熱起弧方式以方便起。b、檢查導(dǎo)電嘴內(nèi)空是否被金屬材料堵塞;