云南省焊工技能培訓：常見的焊接方法有哪些？
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
焊工短期技能培訓內(nèi)容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
MIG焊接
1、 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長（從焊槍頭伸出的焊絲長度）。
2、焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。
3、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。
4、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體（氦氣+氬氣+二氧化碳）。
5、要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。
6、當焊接操作處于一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，并且盡可能的使用直徑最小的焊絲。
7、確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅(qū)動滾輪相匹配。
8、經(jīng)常清理焊槍襯管和驅(qū)動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則將其更換。
9、焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。
10、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩(wěn)定，且盡可能這樣做。（這同樣適用于焊條焊、TIG焊和等離子切割）
11、將送絲機的焊絲盤和驅(qū)動滾輪松緊度調(diào)節(jié)在剛好足夠送絲，不要過緊。
12、焊絲不用時，將其保存在干凈和干燥的地點，避免受到污染而影響焊接效果。
13、使用直流反極性DCEP電源。
14、拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。
鋁材焊接
1、最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體；在焊接鋁材的時候只能使用推槍手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3、焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。
5、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。
自保護藥心焊絲焊接
1、焊接時使用拉（或拖）槍技法。
2、保持焊絲的清潔和干燥以達到最佳的焊接效果。
3、這種焊接類似焊條焊，因為焊后焊縫表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈。清渣時可以使用敲渣錘和鋼絲刷。
4、自保護藥心焊絲焊不需要多余的保護氣體容器。（保護藥劑在焊絲里面）。這個特點使得其非常適合使用在戶外作業(yè)，因為在戶外使用保護氣體很容易被吹散。
5、自保護藥心焊絲焊在焊接薄板時要比MIG焊困難。
TIG焊
1、非常適合薄板焊接——干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。
2、焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體。
3、使用直流正極性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼，使用交流焊接鋁。
4、在TIG焊中一直使用推槍技法。
5、將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。
6、焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時，鎢極易形成球狀尖端。
7、焊接鋼和不銹鋼——應使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。
焊條電弧焊
1、大多數(shù)時候使用拖槍技法。
2、做好預防焊渣飛濺的準備。
3、保持焊條的清潔和干燥——遵循制造商的建議。
4、熔透：負極性直流電——最大熔透，交流電——中等熔透（也可能飛濺較多），正極性直流電——最小熔透。
電阻焊
1、電阻焊不適合用來焊接鋁、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不銹鋼。
2、要得到更大的熱量（電流輸出），應使用較短的電極臂。
3、如果是沒有熱量控制功能的焊機，應利用電極臂的長度來進行控制。例如，焊接需要低熱量的薄板時采用較長的電極臂。
4、要注意較長的電極臂可能彎曲，且你還可能失去加壓在焊縫上的壓力。
5、要確保焊接工件之間沒有間隙，否則焊接效果會受到很大的影響。
6、保持兩個電極臂對齊，以便電極相互對準。還有，保持調(diào)節(jié)合適的壓力，不要太大或太小。
7、如果你需要工件的某一面焊后有很好的外觀，你可以磨平（用機器）電極那一面。
8、經(jīng)常清潔電極，否則輸出（電流）會降低。還應給電極帶上合適的保護套。
