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昆明市焊工作業(yè)人員培訓(xùn):帶水、帶油、帶壓漏點(diǎn)的手工電弧焊的幾種補(bǔ)焊方法

[日期:2022-11-03]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:721次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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帶水、帶油、帶壓漏點(diǎn)的手工電弧焊的幾種補(bǔ)焊方法


1、電源、焊接材料和電源的選用


手弧焊電源選用直流焊機(jī)。材料根據(jù)母材不同的材質(zhì)進(jìn)行選用。一般情況選用堿性低氫型焊條,因?yàn)檫@種焊條的粘性較大,熔池內(nèi)熔化金屬不易被吹走,焊接電流比正常情況下各位置的電流高出35%~60%,見(jiàn)附表,以增強(qiáng)電弧吹力,提高熔合性,提高熔池、母材的溫度。


附表 焊接電流

      層數(shù)

   打底層

    封堵層

    蓋面層

 焊接電流(A)

  120~140

  110~130

     120


2、基本操作技術(shù)


手弧焊堵漏多用間斷熄弧法進(jìn)行焊接,在平焊位置時(shí),選用較大的電流,在坡口的上端向下以弧形軌跡形成第一個(gè)熔池,然后逐漸自后向前拉動(dòng)電弧,迅速起弧,熔池凝固后,再重復(fù)上一步驟。在漏點(diǎn)坡口內(nèi)停留時(shí)間要盡量短,以防止液態(tài)金屬被吹走。在爬坡位置焊接時(shí),要由上向下焊接,同時(shí)加大電流、壓低電弧,利用電弧吹力及熔滴自重,將漏點(diǎn)補(bǔ)住。仰焊位置可用直徑略大于泄漏管直徑的一段套管包住漏點(diǎn),將不受壓的部位焊完,最后在平焊位置完全將漏點(diǎn)堵住。


3、常見(jiàn)的幾種泄漏方式及處理方法


3.1 在泄漏不嚴(yán)重時(shí),可直接用電弧焊進(jìn)行堵漏。先確定漏點(diǎn)的位置及大小,用小錘敲擊泄漏處,盡可能將漏點(diǎn)壓縮至最小,然后開(kāi)始焊接。焊接時(shí)電弧不能直接吹到漏點(diǎn),以免燒穿造成更大的漏點(diǎn)。應(yīng)在泄漏點(diǎn)周?chē)群赋蓤A柱形,隨后在圓柱內(nèi)部逐步填充,使漏點(diǎn)縮小。最后封口時(shí),用小錘即可封口。如還有泄漏則用點(diǎn)焊的方法進(jìn)行處理。


3.2 在泄漏處壓力大但面積較小時(shí),可以用坐騎式馬鞍補(bǔ)漏的方法進(jìn)行堵漏。具體的方法是用同徑或直徑略小于泄漏鋼管的結(jié)箍絲堵,先將帶內(nèi)絲扣的結(jié)箍修制成馬鞍口,然后將馬鞍口騎在漏點(diǎn),隨后將馬鞍口焊接好,焊好之后上絲堵即可止漏。


3.3 在泄漏處壓力大而且面積也大時(shí),宜用加套管焊接的方法進(jìn)行堵漏。具體方法是用直徑略大于泄漏鋼管的一段套管,先將兩頭修制出與泄漏鋼管外徑基本一致的管口,然后順套管軸向切割成兩半,在其中一半管壁上開(kāi)一個(gè)洞,在洞上焊一個(gè)小閥門(mén),隨后再將兩個(gè)半邊套管扣在漏水處,對(duì)齊定位,焊完縱縫后將小閥門(mén)打開(kāi)轉(zhuǎn)到套管下部,開(kāi)始焊接打底和兩端環(huán)焊縫,焊完后將閥門(mén)關(guān)死。


3.4 封口是手弧焊補(bǔ)漏的最后一道工序,也是最重要的一個(gè)步驟,難度也較大,由于流體從此處噴漏,熔滴易被吹走,與母材熔合困難。故宜采用下述方法進(jìn)行處理:


(1)當(dāng)漏點(diǎn)呈一小圓孔時(shí),可用石棉繩一段壓入小孔,然后用尖頭小錘砸緊,再由外向內(nèi)逐步焊住,焊接時(shí)電弧不可直接吹向漏點(diǎn)。


(2)當(dāng)壓力比較大時(shí)可插入尖頭鋼筋,然后用錘砸平,最后將砸平的鋼筋焊好。如一次無(wú)法完全封住,可在一側(cè)點(diǎn)焊住后再砸平,可反復(fù)使用這個(gè)方法,直到完全封住口。


(3)當(dāng)有壓力,但不太大且漏點(diǎn)面積大時(shí),宜采用加套管焊接的方法進(jìn)行堵漏,當(dāng)壓力大且面積小時(shí)可采用坐騎式馬鞍補(bǔ)漏法進(jìn)行堵漏。


(4)為保證焊縫處的強(qiáng)度,在對(duì)接焊縫處反面可先加托板,這樣既可以減少流體對(duì)焊縫的沖擊又能夠保證焊縫的強(qiáng)度。


4、幾點(diǎn)要注意的問(wèn)題


(1)本方法不適用于易燃、易爆流體的補(bǔ)漏。


(2)對(duì)于壓力圈套、流體是具有腐蝕性的漏點(diǎn),在開(kāi)始補(bǔ)漏前,要對(duì)所焊部位進(jìn)行厚度測(cè)量,如果厚度過(guò)小,則不應(yīng)進(jìn)行作業(yè),以防發(fā)生危險(xiǎn)。


(3)在補(bǔ)漏過(guò)程中,施工人員必須進(jìn)行全身性安全防護(hù)。


(4)在錘擊處力量不能過(guò)大,以防泄漏處因振動(dòng)發(fā)生進(jìn)一步開(kāi)裂。