云南省鍋爐操作工技能培訓：鍋爐作業(yè)時怎樣進行停爐？
云南省工業(yè)鍋爐-電站鍋爐-鍋爐水處理-特種設備作業(yè)資格證培訓
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
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《特種設備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機動車輛的作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按照有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應的作業(yè)或者管理工作。”
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
報考條件：
1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過專業(yè)培訓具有壓力容器安全技術和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應的安全技術知識與技能。
鍋爐作業(yè)時怎樣進行停爐？
鍋爐停爐可分為壓火停爐（臨時停爐）、正常停爐和緊急停爐（事故停爐）。
一、壓火停爐
當外負荷減少需要將鍋爐暫時停止運行時（一般不超過12h），可將鍋爐壓火，待需要恢復運行時再進行挑火，這樣可以縮短生火的準備工作和升壓時間而節(jié)約能源。鍋爐應盡量減少臨時停爐的次數(shù)，否則，會因熱脹冷縮頻繁，產(chǎn)生附加應力，引起金屬疲勞，使鍋爐接縫和脹口滲漏。
壓火停爐僅適用于層燃鍋爐。
1.蒸汽鍋爐壓火停爐
壓火前，要向鍋爐進水和排污。使水位稍高于正常水位線30~50mm。壓火時，用濕煤將爐排上的煤完全壓嚴，然后關閉風道擋板和灰門，并將爐門打開。隨著負荷的減少，應關閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省煤器的旁路煙道擋板，關閉省煤器主煙道擋板，進行壓火。壓火完畢，要沖洗水位表一次。壓火期間，應經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓、水位的變化情況；檢查風道擋板、灰門是否關閉嚴密，防止被壓火的煤熄滅或復燃。
鍋爐需要運行時，應先排污和給水，然后沖洗水位表，開啟風道擋板和灰門，接著將爐排上的余煤扒平，逐漸添加新煤，恢復正常燃燒。待汽壓上升后，再及時進行暖管通汽或供汽工作。
2.熱水鍋爐壓火停爐
臨時停爐時，火床一定要壓住，煙道出口擋板要關嚴。在壓火期間，若發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高，應短時間開動循環(huán)水泵，防止鍋水超溫汽化。若鍋爐發(fā)生汽化后再起動時，起動前先補水放汽，然后再開啟循環(huán)泵。天氣寒冷時，停泵時間不應過長，防止系統(tǒng)發(fā)生凍結事故。特別是在系統(tǒng)末端保溫不良的地方，應格外注意防凍。
二、正常停爐
正常停爐是指鍋爐遇到有計劃地檢修停爐或供暖季節(jié)已過而需要的停爐。
1.蒸汽鍋爐正常停爐
正常停爐應按照鍋爐安全操作規(guī)程所規(guī)定的停爐操作步驟，按順序進行。
1）逐漸降低鍋爐的負荷，停止向爐膛供給燃料。
2）停止送風，降低引風。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉爐，爐膛�；鸷�，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上才能關閉。
3）將自動給水改為手動給水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。
4）當爐內(nèi)原有燃料基本燃盡后，汽壓已下降時，停止供汽，停止引風，停止給水，關閉主汽閥，并隔絕與蒸汽母管的連接。有過熱器的鍋爐，應打開過熱器出口集箱疏水閥適當放汽，以冷卻過熱器，同時關閉連續(xù)排污閥。
5）停爐時，關閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風調(diào)節(jié)門和爐門。裝有鑄鐵省煤器的鍋爐，應打開省煤器旁通煙道擋板，但鍋爐上水仍需經(jīng)省煤器。對鋼管省煤器，鍋爐停止進水后，應開啟省煤器再循環(huán)管路閥門對無旁通煙道的可分式省煤器，應密切監(jiān)視省煤器出口水溫，保證省煤器出口水溫比鍋爐汽壓下相應的飽和溫度低40℃。若水溫高于這一溫度，可適當?shù)夭捎梅潘�、上水來降溫�?/span>
6）停爐后的鍋爐應緩慢冷卻，汽壓不可下降太快。待汽壓降低到0.02MPa時，可開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
7）停爐4~6h后，逐漸升啟煙道擋板，緩慢加強通風。停爐8~10h后，若需加速冷卻時，可采用放水和上水來降溫，并可啟動引風機冷卻爐膛。停爐18~24h后，鍋水溫度低于70℃時方可全部放水。
8）停爐放水后，應及時清洗和鏟除鍋內(nèi)水垢泥渣，以免水垢冷卻后變干發(fā)硬，清除困難停爐冷卻后，還要及時清除各受熱面上的積灰。進入鍋爐前，應將蒸汽、給水、排污等管路與其他并汽運行的鍋爐用隔板全部隔絕。
停爐后，還應作好各項檢查，如查看電源是否關閉，爐膛余熱有無引起壓力升高的危險，排出的爐灰渣是否處理得當，周圍有無可燃物等。此外不可忘記作鍋爐操作的記錄。
2.熱水鍋爐正常停爐
熱水鍋爐正常停爐的操作順序是
1）逐漸降低鍋爐供熱量，停止供給燃料，停止送風，減弱引風。
2）當爐內(nèi)原有燃料基本燃盡之后，停止引鳳，并關閉煙道擋板、爐門和灰門，防止鍋爐急劇冷卻。
3）在停止燃燒設備運行的同時，不得停止循環(huán)水泵的運行。只有當爐水溫度降到50℃以下時，才可停泵。停泵時，為防止產(chǎn)生水擊，應先逐漸關閉水泵的出口閥門，待出口閥門基本關閉后，再停泵。
4）停爐6h后，開啟煙道擋板進行通風。同時應關閉熱水鍋爐的回水閥與出水閥，將鍋爐與系統(tǒng)隔開，然后放盡鍋水。
5）將爐排上的煤渣清除，清除煤斗和各風室內(nèi)的積灰。鍋爐停爐后，應在回水、出水、排污等管路中設置隔板。
三、緊急停爐
當鍋爐在運行中發(fā)生了事故或有事故預兆時，為了避免事故的擴大和最大限度地減少損失而采取的緊急措施。
1.蒸汽鍋爐緊急停爐
蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐
1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。
2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位線。
4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。
5）水位表或安全閥全部失效。
6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
7）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
8）其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作步驟如下：
1）立即停止給煤和送風，減少引風。
2）迅速扒出爐內(nèi)燃煤，或用砂土、濕爐灰壓在燃煤上。使火熄滅，但不得往爐膛里澆水。
3）將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。
4）爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道板，關閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。
5）因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得開啟空氣閥或提升安全閥等有關排汽的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。若無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。
6）因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，關小煙道擋板，減弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當降低。同時，開啟主汽管、分氣缸和蒸汽母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
對燃油、燃氣的鍋爐，緊急停爐與前不同之處為停止燃燒器的運行，打開煙道擋板、對爐膛與煙道內(nèi)進行換氣、冷卻。
2.熱水鍋爐緊急停爐
熱水鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應緊急停爐：
1）因循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度的差小于20℃。
2）鍋水溫度急劇上升失去控制。
3）循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
4）壓力表或安全閥全部失效。
5）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
6）補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。
緊急停爐的操作步驟如下：
緊急停爐時，應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。其他操作與正常停爐相同。
