壓力焊接作業(yè)證培訓(xùn)-焊接技能培訓(xùn):壓力容器焊接操作方法的要求
特種設(shè)備焊接操作證由“市場(chǎng)監(jiān)督管理局”(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)的綠本為準(zhǔn)!
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))
一、壓力容器焊接作業(yè)證報(bào)名條件:
1、年齡在18周歲以上;
2、身體健康并滿足申請(qǐng)從事的作業(yè)種類(lèi)對(duì)身體的特殊要求;
3、有與申請(qǐng)作業(yè)種類(lèi)相適應(yīng)的文化程度;
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能;
5、符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
6、作業(yè)人員的具體條件應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
二、報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1張。
2、《特種作業(yè)操作證報(bào)名申請(qǐng)表》2份。(學(xué)校提供)
3、白底2寸照片6張
4、初中及初中以上的畢業(yè)證復(fù)印件2張。
5、焊接記錄表。(學(xué)校提供,單位蓋章)
6、縣級(jí)以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份,不需要抽血、不需要化驗(yàn),只需要體檢身高、體重、視力、聽(tīng)力、色變即可。就和我們報(bào)考駕校時(shí)體檢一樣。(1年以內(nèi)都有效)
特種設(shè)備焊接代號(hào)
焊接位置代號(hào)
1、板材對(duì)接焊縫:
(1)平焊,代號(hào)1G;
(2)橫焊,代號(hào)2G;
(3)立焊,代號(hào)3G;
(4)仰焊,代號(hào)4G。
2、管材對(duì)接焊縫:
(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)1G;
(2)垂直固定,代號(hào)2;
(3)水平固定,代號(hào)5G、5GX;
(4)45度固定,代號(hào)6G、6GX。
3、管板角接頭焊縫:
(1)水平轉(zhuǎn)動(dòng),代號(hào)2FRC;
(2)垂直固定平焊,代號(hào)2FG;
(3)垂直固定仰焊,代號(hào)4FG;
(4)水平固定,代號(hào)5FG;
(5)45度固定,代號(hào)6FG。
4、螺柱焊:
(1)平焊,代號(hào)1S;
(2)橫焊,代號(hào)2S;
(3)仰焊,代號(hào)4S。
按照AWS,有平焊F,橫焊H,立焊V,仰焊OH
焊接方法及其代號(hào)
每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機(jī)動(dòng)焊、自動(dòng)焊等操作方式,其代號(hào)見(jiàn)下表。
試件形式、位置及其代號(hào)
試件形式、位置及其代號(hào)見(jiàn)下表。試件位置基本決定了焊接位置。
帶襯墊和不帶襯墊試件
板材對(duì)接焊縫試件、管材對(duì)接焊縫試件和管板角接頭試件,都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫,焊件不要求焊透的對(duì)接焊縫和管板角接頭,均視為帶襯墊。單面焊打底時(shí),若采用惰性氣體保護(hù)焊,不能認(rèn)為是帶襯。
壓力容器焊接操作方法的要求
壓力容器的生產(chǎn)制造過(guò)程中,焊接是重要的組成部分,如何正確進(jìn)行焊接操作是保證焊縫質(zhì)量的前提條件,今天有山東中杰特裝人為您講述一下焊接操作方法的基本要求:
1、壓力容器焊接受壓元件時(shí)不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經(jīng)打磨使其與母材均勻過(guò)渡。焊機(jī)電纜與焊件必須牢固連接。
2、壓力容器焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)除去并補(bǔ)焊,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)告質(zhì)檢部門(mén),待處理后再進(jìn)行焊接。
3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊,前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后,方可進(jìn)行下道焊接。
4、耐熱鋼焊接應(yīng)在預(yù)熱后立即焊接,預(yù)熱溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果生產(chǎn)過(guò)程中,工件冷卻至預(yù)熱溫度以下,再焊接時(shí)必須重新預(yù)熱。焊后立即對(duì)焊縫采取緩冷措施,使其緩慢冷卻。管道焊接時(shí),應(yīng)防止管內(nèi)串風(fēng),并要求一次焊完。
5、雙面焊縫,一般待正面焊后,背面可采用碳弧氣刨(技術(shù)條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。
以上是壓力容器焊接操作方法的簡(jiǎn)要介紹,在壓力容器制造時(shí)正確規(guī)范焊接操作方法,會(huì)有效提高焊縫的一次性合格率,從而保證壓力容器的制造質(zhì)量。