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煤礦各類專用名詞、術(shù)語(yǔ)詳解

[日期:2023-07-23]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:664次
四大行動(dòng):煤礦安全大宣教、大排查、大整治、大執(zhí)法行動(dòng)


四大專項(xiàng):通風(fēng)瓦斯、水害防治、提升運(yùn)輸、頂板管理
五大災(zāi)害:水、火、瓦斯、煤塵、頂板
六大系統(tǒng):人員定位系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
一坡三擋:傾斜巷道提升用于防治礦車跑車而在巷道內(nèi)設(shè)置的上部阻車器、上部當(dāng)車欄及下部擋車欄的總稱。
打非治違:打擊煤礦各類非法違法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)行為,治理糾正煤礦各類違規(guī)違章行為,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改煤礦各類安全隱患,進(jìn)一步落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任、規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)秩序、構(gòu)建煤礦安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,有效防范和堅(jiān)決遏制煤礦重特大事故的發(fā)生,促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。
隱患整改的“五定”原則:定責(zé)任、定人員、定時(shí)限、定措施、定資金
三違:違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律
礦井供電“三大保護(hù)”:過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)
煤礦三大規(guī)程:《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》
三專、兩閉鎖:專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路;風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖
雨季三防:防洪、防排水、防雷電。
一通三防:通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火。
四證一照:采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、礦長(zhǎng)安全資格證、礦長(zhǎng)資格證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照。
超層越界:在煤礦《采礦許可證》劃定的煤層之外或者區(qū)域之外開(kāi)采,具體有下列幾種情形:
(一)國(guó)土資源部門認(rèn)定為超層越界的;
(二)超出采礦許可證規(guī)定開(kāi)采煤層層位進(jìn)行開(kāi)采的;
(三)超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍開(kāi)采的;
(四)擅自開(kāi)采保安煤柱的。
保安煤柱:為了礦井安全生產(chǎn),防止地表河流、湖泊等地表水漏人坑道;為了井巷的兩側(cè)在沒(méi)有特殊措施時(shí)的安全等而保留的煤柱。
安全生產(chǎn)十二字方針:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”
三同時(shí):生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
礦井防治水“十六字”工作原則:“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”
礦井水害防治的五項(xiàng)綜合治理措施:防、堵、疏、排、截。
瓦斯治理的“十二字”方針:先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控
瓦斯防治的“十六字”工作體系:通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位
三超:企業(yè)超能力、超強(qiáng)度、超定員生產(chǎn)
礦井供電“三大保護(hù)”:過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)
煤層產(chǎn)狀三要素:走向、傾向、傾角
“一炮三檢”:在裝藥前、放炮前、放炮后要檢查瓦斯?jié)舛?/span>
“三人連鎖放炮制”:放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)派人警戒,下達(dá)放炮命令,并檢查頂板支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。
煤礦配備的礦級(jí)“五長(zhǎng)”:礦長(zhǎng)和安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、技術(shù)副礦長(zhǎng)(總工程師)
一停四不停:煤礦停止生產(chǎn)后,不停電、不停風(fēng)、不停瓦斯檢查、不停排水。
特殊工種:瓦斯檢查工(瓦檢員)、電鉗工、安全管理員、井下爆破工、主絞車司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)。
井下供電三無(wú),四有,兩齊,三全,三堅(jiān)持
三無(wú):無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;
四有:有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;
兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;
三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全。
三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù),堅(jiān)持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。
煤層
薄煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。
中厚煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3-3.5m的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5-10m的煤層。
厚煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層;露天開(kāi)采時(shí)厚度10m以上的煤層。
近水平煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角8°以下的煤層;露天開(kāi)采時(shí)傾角5°以下的煤層。
緩[傾]斜煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角8-25°的煤層;露天開(kāi)采時(shí)傾角 5-10°的煤層。
中斜煤層:又稱“傾斜煤層”。地下開(kāi)采時(shí)傾角25-45°的煤層;露天開(kāi)采時(shí)傾角傾角10-45°的煤層。
急[傾]斜煤層:地下或露天開(kāi)采時(shí)傾角45°以上的煤層。
開(kāi)拓巷道:為井田開(kāi)拓而開(kāi)掘的基本巷道。如井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷、主石門等。
準(zhǔn)備巷道:為準(zhǔn)備采區(qū)而掘進(jìn)的主要巷道。如采區(qū)上、下山,采區(qū)車場(chǎng)等。
回采巷道:又稱“采煤巷道”。形成采煤工作面及為其服務(wù)的巷道。如開(kāi)切眼、工作面運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷等。
石門:與煤層走向正交(垂直)或斜交的巖石水平巷道。
運(yùn)輸大巷:為整個(gè)開(kāi)采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。
總回風(fēng)巷:為全礦井或礦井一翼服務(wù)的回風(fēng)巷道。
聯(lián)絡(luò)巷:曾稱“橫貫”。聯(lián)絡(luò)兩條巷道的短巷。
采煤方法:采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間上、空間上的相互配合。
采煤工藝:又稱“回采工藝”。采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合。
倒臺(tái)階采煤法:在急斜煤層中,布置成下部超前的臺(tái)階形的工作面,并沿走向推進(jìn)的采煤方法。
正臺(tái)階采煤法:又稱“斜臺(tái)階采煤法”。在急斜煤層中,沿偽傾斜方向布置成上部超前的臺(tái)階形工作面,并沿走向推進(jìn)的采煤方法。
底板:賦存在煤層之下的鄰近巖層。
偽頂:位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層,其厚度一般在0.5以下。
直接頂:位于煤層或偽頂之上具有一定的穩(wěn)定性,移架或回柱后能自行垮落的巖層。
冒頂:又稱“頂板冒落”。采掘工作空間內(nèi)或井下其它工作地點(diǎn)頂板巖石發(fā)生墜落的事故。
片幫:礦山壓力作用下煤幫(壁)或巖幫(壁)發(fā)生塌落的現(xiàn)象。
單體液壓支柱:利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單要可縮性支柱。
甲烷傳感器:將空氣中的甲烷濃度變量轉(zhuǎn)換成有一定對(duì)應(yīng)關(guān)系的輸出信號(hào)的裝置。
風(fēng)速傳感器:將空氣的流動(dòng)速度變量轉(zhuǎn)換成有一定對(duì)應(yīng)關(guān)系的輸出信號(hào)的裝置。
設(shè)備開(kāi)停傳感器:檢測(cè)設(shè)備開(kāi)停狀態(tài),并轉(zhuǎn)換成約定輸出信號(hào)的裝置。主要通風(fēng)機(jī):安裝在地面的,向全礦井、一翼或一個(gè)分區(qū)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
局部通風(fēng)機(jī):向井下局部地點(diǎn)供風(fēng)的通風(fēng)機(jī)。
風(fēng)窗:又稱“調(diào)節(jié)風(fēng)門”。安裝在風(fēng)門或其它通風(fēng)設(shè)施上可調(diào)節(jié)風(fēng)量的窗口。
風(fēng)墻:又稱“密閉”。為截?cái)囡L(fēng)流而在巷道中設(shè)置的隔墻。
風(fēng)障:在礦井巷道或工作面內(nèi)引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施。
風(fēng)橋:設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處而又使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施。
風(fēng)門:在需要通過(guò)人員和車輛的巷道中設(shè)置的隔斷風(fēng)流的門。
風(fēng)筒:引導(dǎo)風(fēng)流沿著一定方向流動(dòng)的管道
塵肺病:由于長(zhǎng)期吸入大量細(xì)微粉塵而引起的以肺組織纖維化為主的職業(yè)病。
硅肺病:曾稱“矽肺病”。由于長(zhǎng)期吸入大量含結(jié)晶型游離二氧化碳的巖塵所引起的塵肺病。
煤肺病:由于長(zhǎng)期吸入煤塵所引起的塵肺病。
煤硅肺病:曾稱“煤矽肺病”。由于長(zhǎng)期吸入煤塵及含游離二氧化碳的巖塵所引起的塵肺病。
一、采煤相關(guān)專業(yè)【煤層規(guī)定】
1】薄煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m以下的煤層:露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以下的煤層。
2】中厚煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度1.3m-1.5m的煤層:露天開(kāi)采時(shí)厚度3.5m-10m以上的煤層。
3】厚煤層:地下開(kāi)采時(shí)厚度3.5m以上的煤層:露天開(kāi)采時(shí)厚度10m以上的煤層。
4】近水平煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角在8度以下的煤層:露天開(kāi)采時(shí)傾角在5度以下的煤層。
5】緩傾斜煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角在8度-25度的煤層:露天開(kāi)采時(shí)傾角在5度-10度的煤層。
6】?jī)A斜煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角25-45度的煤層,露天開(kāi)采時(shí)傾角10-45度的煤層。
7】急傾斜煤層:地下開(kāi)采時(shí)傾角在45度以上煤層。
8】近距離煤層:煤層群層間距離較小,開(kāi)采時(shí)互相有較大影響煤層
9】保護(hù)層:為消除或削弱相鄰煤層的突出沖擊或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開(kāi)的煤層或礦層。
10】石門揭煤:石門自底(頂)板巖柱穿過(guò)煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過(guò)程。
11】安全水頭值:隔水層能承受含水層的最大水頭壓力值
【井巷及支護(hù)】
1】井巷:為進(jìn)行采掘工作在煤層或巖層所開(kāi)鑿的一切空洞。
2】水平:沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。
3】階段:沿一定標(biāo)高劃分的一部分井田。
4】區(qū)段:(分階段、小階段)在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分的開(kāi)采塊段。
5】主要運(yùn)輸巷:運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門和主要絞車道的總稱。
6】運(yùn)輸大巷:(階段大巷、水平大巷或主要平巷)為整個(gè)開(kāi)采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開(kāi)鑿在巖層中的稱石門運(yùn)輸大巷:為幾個(gè)煤層服務(wù)的稱集中運(yùn)輸大巷。
7】石門:與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
8】主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面,為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
9】上山:在運(yùn)輸大巷向上,沿煤巖層開(kāi)鑿,為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機(jī)上山、軌道上山、通風(fēng)上山和行人上山。
10】下山:在運(yùn)輸大巷向下,沿煤巖層開(kāi)鑿,為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機(jī)下山、軌道下山、通風(fēng)下山和行人下山。
11】階檐:臺(tái)階工作面中臺(tái)階的錯(cuò)距
12】老空:采空區(qū)、老窯和已經(jīng)報(bào)廢的井巷的總稱。
13】采空區(qū):回采以后不再維護(hù)的空間
14】錨噴支護(hù):聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)
15】錨桿(索)錨固強(qiáng)度:(10KN約為1噸)
(1)不小于10%的比例和不大于3天的時(shí)間間隔對(duì)永久支護(hù)頂錨
錨固力不得低于150KN(20MPa),巷幫錨桿錨固力不得低于120KN,螺紋鋼錨桿錨固力達(dá)到100KN(15MP)為優(yōu)良,合格達(dá)到90KN(10MPa)發(fā)現(xiàn)不合格失效的錨桿在20cm的范圍補(bǔ)打錨桿,外漏長(zhǎng)度保證3—5cm,錨桿支護(hù)兩幫最大下沉量為27.85mm,最小下沉量為13.27mm;頂板最大下沉量為19.12mm,最小下沉量為4.36mm;
(2)錨索預(yù)緊錨固力設(shè)計(jì)達(dá)到150KN(20MPa)為優(yōu)良,最大錨固力 260KN(36MPa)外漏長(zhǎng)度保證15—20cm。錨索安裝時(shí)將內(nèi)端頭20cm—30cm人為破頭。
16】噴體支護(hù):噴射水泥砂漿和噴混凝土作為井巷支護(hù)的總稱
17】?jī)鼋Y(jié)壁交圈:各相鄰凍結(jié)孔的凍結(jié)圓柱逐步擴(kuò)大,互相連接,開(kāi)始形成封閉的凍結(jié)壁的現(xiàn)象
18】止?jié){巖帽:井巷工作面預(yù)注漿時(shí)。暫留在含水層上方或前方能夠承受最大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止向掘進(jìn)工作面漏漿跑漿的巖柱。
19】混凝土止?jié){墊:井筒工作面預(yù)注漿時(shí),預(yù)先在含水層上方構(gòu)筑的能夠承受最大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止巷掘進(jìn)工作面漏漿跑漿的混凝那天構(gòu)筑物。
20】沖擊地壓(巖爆):井巷或工作面周圍巖體,由于彈性變形能的瞬時(shí)釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象。常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
二、一通三防相關(guān)專業(yè)(礦井有效風(fēng)量不低于85%)
1】主要風(fēng)巷:總進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷的總稱。
2】分區(qū)通風(fēng)(并列通風(fēng)獨(dú)立通風(fēng)):井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷的通風(fēng)方式。
3】串聯(lián)通風(fēng):井下各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)再次進(jìn)入其他用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)方式。
4】擴(kuò)散通風(fēng):利用空氣中分子的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方式。
5】獨(dú)立通風(fēng):從主要進(jìn)風(fēng)巷分出的,經(jīng)過(guò)爆破材料庫(kù)或充電硐室后再進(jìn)入主要回風(fēng)巷的風(fēng)流。
6】全風(fēng)壓:通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)出口側(cè)和進(jìn)口側(cè)的總分壓差。
7】火風(fēng)壓:井下發(fā)生火災(zāi)時(shí),高溫?zé)熈髁鹘?jīng)有高差的井巷所產(chǎn)生的附加風(fēng)壓。
8】局部通風(fēng):利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)局部點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)的方法。
9】循環(huán)風(fēng):局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng),部分或全部再次進(jìn)入同一部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中。
10】上行通風(fēng):風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動(dòng)的通風(fēng)方式。
11】下行通風(fēng):風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動(dòng)的通風(fēng)方式。
12】瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成以甲烷為主的有害氣體稱甲烷。(在20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)人員撤離)
13】瓦斯礦井:低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。
14】瓦斯涌出:受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采落的煤、矸石向井下空氣均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。
15】井下瓦斯二氧化碳濃度具體規(guī)定:
(1)在進(jìn)入被串聯(lián)得工作面風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過(guò)0.5%。
(2)當(dāng)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%、二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時(shí)處理。
(3)以及采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須立即撤出人員、停止作業(yè)、采取措施及時(shí)處理。
16】瓦斯(二氧化碳)噴出:從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現(xiàn)象。在20米范圍內(nèi)、涌出瓦斯量大于或等于1.0立方米每分鐘,且持續(xù)時(shí)間在8小時(shí)以上時(shí),該采掘區(qū)既定為瓦斯(二氧化碳)噴出危險(xiǎn)區(qū)域
17】巖粉:專門生產(chǎn)的、用于防止爆炸極其傳播的惰性粉末。
18】煤(巖)與瓦斯突出:在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的的異常的動(dòng)力現(xiàn)象。本規(guī)程第二編第四章所指的突出是煤與瓦斯突出、煤的突然傾出、巖石與瓦斯突出的總稱。
19】等級(jí)孔:抽象概念,想象在一定空間或無(wú)限大空間作為一個(gè)面板,而面板上有諾干孔眼,風(fēng)流經(jīng)過(guò)孔眼的風(fēng)量或風(fēng)速,具體有公式計(jì)算
20】瓦斯積聚:體積在0.5立方米瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以上叫瓦斯積聚。
21】瓦斯治理十二子方針:先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控
22】礦井反風(fēng)分:全礦井反風(fēng)和局部反風(fēng)
23】采掘工作面瓦斯、二氧化碳要求:采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳超過(guò)1.5%時(shí)必須停止工作撤出人員采區(qū)措施。
24】防塵風(fēng)速:從防塵角度考慮最適宜的風(fēng)速為1.2-1.6m/s
25】水滅火注意:用水滅火時(shí)必須瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%
26】瓦斯爆炸條件:瓦斯?jié)舛?-16%,溫度650-750℃,氧氣濃度12%以上
27】煤塵爆炸條件:煤塵濃度45-2000克/m⊃;,溫度610-1050℃,氧氣濃度18%以上。
28】高(低)瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于(小于或等于)10立方/噸,或絕對(duì)涌出量大于(小于或等于)40立方/噸。
29】煤塵堆積標(biāo)準(zhǔn):厚度超過(guò)2mm,長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。
30】積水標(biāo)準(zhǔn):深度超過(guò)10公分,長(zhǎng)度超過(guò)5m的污水。
31】消防管路安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):地面消防水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量和井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門,其他管路每個(gè)100米設(shè)置一個(gè)三通閥門。設(shè)計(jì)符合《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條。
32】隔爆水袋安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):隔爆實(shí)施指(隔爆水幕、隔爆水棚、巖粉棚和自動(dòng)式隔爆棚)。
1.水袋邊緣與巷壁、支柱、頂板(梁)之間的垂直距離不小于100mm,水袋與頂板(梁)的距離不大于1.0m。水棚排間距為1.2~3.0m,水袋底部距頂板垂直距離不得大于1米。
(1)主要水棚水袋內(nèi)水量應(yīng)保證60L,水袋總數(shù)不低于104個(gè)(考慮水量不足),每排吊掛4個(gè)水袋,總用水量不低于400L/m⊃;,棚區(qū)長(zhǎng)度為41.6—50米。.
(2)輔助水棚水袋應(yīng)保證60L,水棚總用水量不低于200 L/m⊃;。棚區(qū)長(zhǎng)度不得低于20米。
33】局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):
1.安設(shè)到新鮮風(fēng)流處距回風(fēng)口距離不小于10米,離地高度大于0.3m。
34】工作面除塵:井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧降塵裝置,采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷,主要進(jìn)風(fēng)大巷進(jìn)風(fēng)斜井和掘進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕,采煤工作面上下出口不超過(guò)30m。掘進(jìn)工作面距迎頭不超過(guò)50m.
三、運(yùn)輸系統(tǒng)及罐籠系統(tǒng)
1】主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面,為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜巷道。
2】機(jī)車:架線電機(jī)車、蒸汽機(jī)車、蓄電池機(jī)車內(nèi)燃機(jī)車總稱。
3】電機(jī)車:架線電機(jī)車和蓄電池機(jī)車的總稱。
4】單軌吊車:在懸掛的單軌上運(yùn)行,由驅(qū)動(dòng)車或牽引車(鋼絲繩牽引用)、制動(dòng)車、承載車等組成的運(yùn)輸設(shè)備。
5】卡軌車:裝有卡軌輪,在軌道上行駛的車輛。
6】齒輪機(jī)車:借助道床上的齒條與機(jī)車上的齒輪實(shí)現(xiàn)增加爬坡能力的礦用機(jī)車。
7】膠套輪機(jī)車:鋼車輪踏面包敷特種材料以加大粘著系數(shù)提高爬坡能力的礦用機(jī)車。
8】提升裝置:絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、灌道、提升容器和保險(xiǎn)裝置等的總稱。
9】主要提升裝置:含有提人絞車及滾筒直徑2m以上的提升物料的絞車的提升裝置。
10】防墜器:鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí),防止提升容器墜落的保護(hù)裝置。
11】擋車裝置:阻車器和擋車欄的總稱
12】擋車欄:安裝在上、下山,防止礦車跑車事故的安全裝置。
13】阻車器(擋車器):裝載軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)內(nèi)使礦車停車、定位的裝置。
14】跑車防護(hù)裝置:在斜井巷內(nèi)安設(shè)的能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩或脫鉤的車輛阻止住的裝置或設(shè)施。
15】最大內(nèi)外偏角:鋼絲繩從天輪中心垂直面到滾筒的直線同鋼絲繩在滾筒上最內(nèi)、最外位置到天輪中心的直線所成的角度。
16】常用閘:絞車正常操作控制用的操作(工作)閘。
17】保險(xiǎn)閘:在提升系統(tǒng)發(fā)生異常現(xiàn)象需要緊急停車時(shí),能按預(yù)先給定的程序?qū)嵭芯o急制動(dòng)裝置,也叫緊急閘或安全閘
18】罐道:提升容器在立井井筒中上下運(yùn)行時(shí)的導(dǎo)向裝置,罐道可分為:剛性罐道(木罐道、鋼軌罐道、組合鋼罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)
19】罐座(閘腿、罐托):罐籠在井底或井口裝卸車時(shí)的托罐裝置。
20】搖臺(tái):罐籠裝卸車時(shí)與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動(dòng)平臺(tái)
21】礦用防爆特殊型電機(jī)車:電機(jī)車、控制器、燈具、電纜插銷等為隔爆型,蓄電池采用特殊防爆措施的蓄電池電機(jī)車。
22】架空乘人裝置:在斜井井巷中采用無(wú)極繩系統(tǒng)或架空軌道系統(tǒng)運(yùn)送人員的一種乘人裝置,包括行人輔助器、蹬座(候車)和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。
23】皮帶保護(hù):(種類及安裝位置)
1.縱撕保護(hù)局限于皮帶搭接處,至出煤口前15米安設(shè)。
四、電氣設(shè)備
1】礦用防爆電氣設(shè)備(1類):系指按GB3836.1-2000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。(工業(yè)標(biāo)志為2類)
(1)隔爆型電氣設(shè)備(d):具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備,該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力,又能防止爆炸產(chǎn)生物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。
(2)增安型電氣設(shè)備(e):在正常運(yùn)行下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電器設(shè)備。
(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(i):全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物。
(4)正壓型電氣設(shè)備(p):具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充滿保護(hù)性氣體,并保持其壓力(壓強(qiáng))高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力(壓強(qiáng)),以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。
(5)充油型電氣設(shè)備(o):全部或部分部件浸在油內(nèi),是設(shè)備不能點(diǎn)燃油面上的或外殼外部的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。
2】撿漏裝置:當(dāng)電力網(wǎng)中漏電電流達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)能自動(dòng)切斷電源的裝置。
3】欠壓釋放保護(hù)裝置:即低電壓保護(hù)裝置,當(dāng)供電電壓低至規(guī)定的極限值時(shí),能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。
4】阻燃電纜:遇火點(diǎn)燃時(shí)燃燒速度很慢,離開(kāi)火源后自行熄滅的電纜。
(1)電纜種類:
1.鎧裝電纜、橡套電纜(普通橡套電纜、阻燃橡套電纜、屏蔽橡套電纜)、塑料電纜。
(2)電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn):
(1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛;(2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè),夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量并不得損壞電纜。(3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時(shí)能自由脫落,并保持一定高度,掉落時(shí)不落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上。(4)電纜必須吊掛在風(fēng)管、水管上方間距為0.3米,電力電纜在通信、信號(hào)線下方間距為0.1米,高壓電纜之間間距為0.1米,低壓電纜之間間距為50mm,井巷內(nèi)有排放瓦斯管路時(shí),電纜和瓦斯排放管路必須分掛巷道兩側(cè)。
5】接地裝置:各接地極和接地導(dǎo)線、接地引線的總稱。
6】總接地網(wǎng):用導(dǎo)體將所有應(yīng)連接的接地裝置連成的一個(gè)接地系統(tǒng)。
7】局部接地極:在集中或單個(gè)裝有電氣設(shè)備(包括連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒)的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地極。
8】接地電阻:接地電壓與通過(guò)接地極流入大地電流值比。
9】攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表使用:普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛仍?%一下使用。
10】煤礦電壓等級(jí)分:(1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)):
(1)高壓:35000V、10000V,( 6000V,3300V綜采饋電電壓)
(2)低壓:1140V(綜采供電距離1500m),660V,(井下低壓動(dòng)力電壓距離1000m)380V(地面低壓動(dòng)力電壓距離500m),127V(照明信號(hào)電壓距離300m),36V(井下控制回路電壓距離30m左右)
11】過(guò)流:流過(guò)電氣設(shè)備或電纜的工作電流超過(guò)了額定值。
12】短路:指電流不流經(jīng)負(fù)載而是兩根或三根導(dǎo)線直接短接到回路
13】過(guò)載:流過(guò)電氣設(shè)備或電纜的工作電流超過(guò)了額定電流值,而且過(guò)電流的持續(xù)時(shí)間也超過(guò)了允許時(shí)間。
14】電氣設(shè)備電纜溫度規(guī)定:電動(dòng)機(jī)溫度根據(jù)絕緣等級(jí)(B級(jí)、125℃。H級(jí)180℃)一般電機(jī)不超過(guò)80℃,H等級(jí)的不超135℃。電纜溫度不超過(guò)50-55℃。減速機(jī)外殼溫度不超過(guò)60℃,軸承溫度(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃),液壓油溫度不超過(guò)40-60℃,乳化液溫度規(guī)定40℃不超過(guò)50℃—55℃。
15】電氣設(shè)備接地要求:接地極分為:主接地,輔助接地,接地網(wǎng)
(1)、主接地極:用面積不小于0.75㎡、6mm厚的鋼板,母線用截面不小于100mm⊃;的鍍鋅鋼板,連接線用不小于50mm⊃;的裸銅線。
(2)輔接地極:
1.鋼板面積0.6㎡厚度3mm放入水溝。
2.鋼管長(zhǎng)度1.5m,直徑35mm,打20個(gè) 小眼眼徑5mm垂直埋入地下。
3.鋼管長(zhǎng)度0.75m直徑22mm相距5m做兩個(gè)垂直埋入地下。
16】停電后未使用相同等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電放電,或未檢查10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?1.0%以下)。
17】電纜敷設(shè):
1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛;
2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè),夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量并不得損壞電纜。
3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時(shí)能自由脫落,并保持一定高度,掉落時(shí)不落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上。
4)電纜懸掛點(diǎn)間距:在水平巷或傾斜井巷內(nèi)不得超過(guò)3米,立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6米。
5)電纜懸掛位置:電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,保持0.3米以上的距離。在有瓦斯排放管路的巷道內(nèi)電纜(通信、信號(hào)等電纜)必須與瓦斯排放管路分掛在巷道兩側(cè)。在井筒內(nèi)通信、信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分掛巷道兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.3米(30cm)以外的地方,在井巷內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1米。高低壓電纜在巷道同一側(cè)是高低壓電纜之間的間距不小于0.1米,高壓電纜之間、低壓電纜之間不小于50mm(5cm)。
五、采煤
1】綜采:采煤工作面破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。
2】單向割煤:采煤機(jī)沿工作面全長(zhǎng)往返1次,只進(jìn)一刀的割煤方式。
3】地下開(kāi)采方法:長(zhǎng)壁跨落采煤法、放頂煤采煤方法、急傾斜采煤法、充填采煤法、水利采煤法、連續(xù)采煤機(jī)和房柱式采煤法,工作面傾角在15度以上時(shí)必須有可靠的防滑裝置。
4】長(zhǎng)壁工作面采煤工藝分:綜采,普采、爆破落煤采煤法
5】機(jī)組噴霧:采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置,外噴霧壓力不小于1.5MPa,內(nèi)噴霧壓力不小于2 MPa,如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不小于4 MPa.
6】架間噴霧:架間噴霧和放煤口壓力不小于1.5 MPa。
7】更換截齒和滾筒3米內(nèi)有人工作時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
8】爆破時(shí)靠近工作面10米范圍內(nèi)的支架、單體液壓支柱必須加固,9】爆破警戒范圍:直巷不小于100米,拐彎巷不小于70米。
10】泵站壓力:乳化液泵站壓力達(dá)到31.5 MPa。
噴霧泵壓力達(dá)到8 MPa。
11】運(yùn)輸機(jī):運(yùn)輸機(jī)彎曲段不低于20米,滯后滾筒12米,防止損壞刮板機(jī)啞鈴銷、煤機(jī)滑靴,滾筒、搖臂等物件。
12】支架間隙:架間間隙小于200mm,充分利用支架側(cè)護(hù)板。
13】支架初撐力:工作面液壓支架初撐力必須達(dá)到252bar以上,防止冒頂壓死支架。
14】單體初撐力:?jiǎn)误w柱經(jīng)為80mm的初撐力為60KN,100mm的為90 KN。
15】安全出口:必須保證兩順槽的安全出口距離不小于0.7米,高度不小于1.8米,兩出口無(wú)雜物、淤泥和積水。
六、掘進(jìn)
1】機(jī)組噴霧:內(nèi)噴霧使用水壓壓力不小于3 MPa,外噴霧使用水壓壓力不小于1.5 MPa,如果內(nèi)噴霧不能正常使用,內(nèi)噴霧使用水壓壓力小于3MPa時(shí)或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,必須使用外噴霧和除塵裝置。
2】機(jī)組停機(jī):掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí),切割頭必須落地,斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。
3】機(jī)組甲烷傳感器報(bào)警濃度≥1.0%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1.0%,斷電范圍掘進(jìn)機(jī)電源。
4】掘進(jìn)面瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置標(biāo)準(zhǔn):
1)采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)面,必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前5米設(shè)甲烷傳感器,報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度<0.5%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2)單巷掘進(jìn)面,應(yīng)分別在距窩頭5m范圍內(nèi)、掘進(jìn)工作面與全風(fēng)壓匯合口以里10~15m處,各安設(shè)1個(gè)甲烷傳感器,其瓦斯報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3)雙巷掘進(jìn)的利用聯(lián)絡(luò)巷連通兩個(gè)掘進(jìn)工作面距窩頭5m以內(nèi)各安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器,報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;兩掘進(jìn)巷的分區(qū)回風(fēng)巷距聯(lián)絡(luò)巷10~15m處安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器,甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%,斷電范圍為兩掘進(jìn)巷以里及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;
5】掘進(jìn)煤巷或半煤巖巷工作面風(fēng)流不得低于0.25m/s,最高不超過(guò)4m/s。
6】開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)前必須保證停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
7】恢復(fù)通風(fēng)前,壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò)0.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。
8】爆破時(shí)靠近掘進(jìn)工作面迎頭10米內(nèi)的支架、單體液壓支柱必須加固。
9】采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。
10】支護(hù):錨桿間排距允許誤差為±100mm,角度允許偏差范圍75°≤α≤105°、外露長(zhǎng)度不超50mm不小于30mm。錨桿拉力不小于5噸、扭距不小于100N.M。錨索拉力不小于
七、爆破
1】永久性爆炸材料庫(kù):使用期限在2年以上的爆炸材料庫(kù)
2】硝化甘油類炸藥:硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。
3】瞬發(fā)電雷管:通電后瞬時(shí)爆炸的電雷管。
4】延期電雷管:通電后隔一定時(shí)間爆炸:按延期間隔時(shí)間不同分為:分秒電雷管和毫秒電雷管。
5】最小抵抗線:從裝藥重心到自由面的最短距離。
6】正向起爆:引爆藥卷在炮眼口方向,聚能穴方向朝炮眼底,雷管底部朝向眼底的起爆方式。
7】反向起爆:引爆藥卷在炮眼底方向,聚能穴方向朝炮眼口,雷管底部朝向眼口的起爆方式。
8】裸露爆破:在巖體表面上直接貼敷炸藥或在蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
9】息爆(不完全爆破):爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而終止的現(xiàn)象。
10】自由面:被爆破的煤體巖體與空氣所接觸的界面。(自由面越多爆破效果越好月節(jié)省材料)。
11】最小抵抗線:從裝藥的重心到自由面的最短距離。在爆破工作面有兩個(gè)自由面時(shí),在煤體中最小抵抗線不得小于0.5m。在巖體中最小抵抗線不小于0.3m.
12】爆破:爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼、裝藥、爆破。
13】爆破:爆破地點(diǎn)20米內(nèi),有物體、物料堵塞巷道1/3時(shí)嚴(yán)禁爆破。
14】通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上取下,扭結(jié)成短路,等15分鐘后才可沿線路檢查,找出拒爆原因。