機床維護保養(yǎng)攻略
日常維護與保養(yǎng)的目的
操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和機床日常維護和保養(yǎng)制度，嚴格按機床和系統(tǒng)說明書的要求正確、合理操作機床，盡量避免因操作不當影響機床使用。數(shù)控機床是一種自動化程度較高，加工精度高，結(jié)構(gòu)較復雜的先進加工設(shè)備，是企業(yè)的重點、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控機床的高效益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障。做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行和順利生產(chǎn)。
預防的重要性 數(shù)控機床在運行一定時間后，某些電器元件或機械部件難免會出現(xiàn)一些損壞或故障，對于這種高精度、高效益且又昂貴的設(shè)備，如何延長電器元件的使用壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，我們將惡性事故消滅在萌芽之中，從而提高機床的正常工作時間和使用壽命，重要的做法就是要做好預防性維護工作。數(shù)控機床通常都是企業(yè)中生產(chǎn)任務(wù)較重的設(shè)備，運行中出現(xiàn)一些不正�，F(xiàn)象，但也不一定影響運行，生產(chǎn)任務(wù)較忙時往往讓機床帶病工作，沒有及時做預防維護工作，這樣長時間使用之后，必然造成機床產(chǎn)生較大故障。在現(xiàn)在設(shè)備治理理念中，應(yīng)做到事前維護而不是事后搶修。最大力度地發(fā)揮機床效益，同時也節(jié)約費用。
數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題 1、設(shè)備的使用環(huán)境 為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求避免陽光直射和其他熱輻射，要避免潮濕、粉塵或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。良好的電源保證為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。 2、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機床的使用比普通機床的難度要大，因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識；再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級、更新?lián)Q代比較快，如果不定期參加的專業(yè)理論培訓學習，則不能熟練掌握新的CNC系統(tǒng)應(yīng)用，因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。因此，必須對數(shù)控操作人員進行培訓，使其對機床原理、性能、潤滑部位及操作方式，進行較系統(tǒng)的學習，為更好的使用機床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機床的使用與管理方面，制定一系列維護保養(yǎng)及使用措施。 3、制定操作規(guī)程 在數(shù)控機床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。 4、數(shù)控設(shè)備不宜閑置 購買數(shù)控機床以后要充分利用，對于新購置的數(shù)控機床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，在保修期內(nèi)得以解決。加工中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。 5、機床使用故障 要冷靜對待機床故障，不可盲目處理。機床在使用中不可避免地會出現(xiàn)一些故障，此時操作者要冷靜對待，不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時吸取經(jīng)驗，避免下次犯同樣的錯誤。
開展定期檢查 預防性維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容： 01日檢 包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)過程中各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進行維修。 02周檢 包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃，保證機床清潔。 03月檢 對電源和空氣干燥劑進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電220V-380V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調(diào)整�？諝飧稍飫⿷�(yīng)每月拆一次，然后進行清洗烘干。 04季檢 季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合工作手冊中的要求。如有問題，應(yīng)馬上和維修人員聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油，并對其進行清洗。
結(jié)語 總之，開展定期檢是數(shù)控機床維護的有效辦法，以定期檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修是日本在引進美國的預防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種定期檢管理制度。定期檢就是按制定的維護文件的規(guī)定，對設(shè)備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故隨和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期檢工作量大。這種在設(shè)備運行期間以定期檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達到降低故降率和維修費用，提高維修效率的目的。
