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施甸縣焊工證培訓學校在哪?在哪里報名?

[日期:2024-06-08]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:119次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實有效的。

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報名資料:

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題,都是可以輕松取得證書的。

焊工學技術課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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非金屬管道焊接質(zhì)量控制

電熔焊的質(zhì)量控制

一、工藝流程

電熔焊通過預埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電發(fā)熱,使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達到熔化溫度,并產(chǎn)生壓力,冷卻后融為一體,達到熔接目的。焊接范圍可參照GB15558.1—2015《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分:管材》規(guī)定的所有規(guī)格系列管材及GB15558.2—2005《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》中所列規(guī)格管件的連接。

1.準備階段

檢查電源電壓在焊機要求的范圍之內(nèi),特別是發(fā)電機電壓。輸入電壓波動值要求不能超過額定電壓的±15%,輸出電壓(負載電壓)波動值要求不能超過額定電壓的±1.5%,導線容量應達到焊機輸出功率的要求。尤其是當導線需要加長時,要確保焊機有效輸入負載電壓符合標準要求,發(fā)電機輸出有效功率應滿足設備使用要求。

檢查電熔焊機接頭端面與焊接管件接觸是否穩(wěn)固,防止產(chǎn)生虛接現(xiàn)象,清除接頭中的泥沙污物,保證接頭與管件有效接觸,降低接觸電阻,否則會出現(xiàn)接頭過熱導致焊接失敗。

2.截取管材

管材端面應垂直于軸線,斜度<5mm,以確保焊接的管材管件都在有效的熔合焊接區(qū)域內(nèi),防止管件電阻絲外露空燒。

3.劃線

一次劃線來確認氧化皮的刮削范圍,以保證焊接區(qū)域的氧化皮被充分地去除,劃線區(qū)域為焊接長度+10mm,去氧化皮的厚度為0.1~圖8-8刮削范圍劃線0.2mm。

二次劃線來確認管件的安裝位置,以保證管材管件焊接安裝到位。

4.裝夾夾具

安裝管件前應用無水酒精或焊口濕巾清潔管材管件焊接面。電熔焊接必須使用焊接夾具,以防止焊接過程中受外力干擾導致焊接失敗。

5.焊接記錄

焊接時每一個焊口都應當有詳細的焊接原始記錄,表8-3為電熔連接焊記錄表,記錄內(nèi)容包括以下內(nèi)容:

1)施工單位信息、工程信息。

2)原材料廠家信息、焊接設備廠家及焊接設備信息。

3)環(huán)境溫度。

4)焊工代號、焊口編號。

5)管道元件規(guī)格和類型。

6)焊接電壓、焊接時間、冷卻時間。

7)其他影響焊接作業(yè)的相關信息。

二、電熔焊過程中的質(zhì)量控制因素

電熔焊的質(zhì)量同樣可從人、機、料、法、環(huán)幾個方面來控制。電熔焊的關鍵工藝和參數(shù)包括電壓、加熱時間、冷卻時間、電阻值。從技術上講,最主要的是電熔管件本身的設計水平、制造質(zhì)量和焊接過程控制。焊接前,應檢查管材、管件和相關設備,以確保其幾何尺寸、性能等均符合規(guī)定,并保證焊接人員持證上崗。

提高電熔焊質(zhì)量的主要控制因素如下:

1)注意待焊表面不能被污染或氧化,若有此情況應先進行表面處理,此外,焊接表面必須干燥。

2)要注意管材與管件之間的配合間隙、不圓度、插入深度、軸向?qū)χ信c定位,確保組合件在無非軸向應力的情況下進行焊接。

3)使用對正夾具,以減少對中誤差和焊接過程中的相對移動。只有當管材插入管件保持同軸時,管材的外表面與管件的內(nèi)表面才能保證有良好均勻的接觸。當管材插入管件時,如果管材的軸線與管件的軸線之間有一傾角,通電加熱焊接過程中,在一定程度上會影響焊接質(zhì)量。而且由于這一傾角的存在,焊接完成埋入管溝后,這一焊接部位會存在較大的應力。

4)電熔焊設備應符合國家相關規(guī)范、標準的要求,其日常維護非常重要,應定期進行。

5)在電熱絲電阻值和加熱時間一定的情況下,電熔管件的發(fā)熱量直接跟焊接電壓有關,在焊接電壓不穩(wěn)定的情況下,如果焊接電壓偏低,則會造成發(fā)熱功率偏小,容易導致虛焊,如果焊接電壓偏高,則會出現(xiàn)相反的情況。

6)施工現(xiàn)場電源接線超過50m就必須檢查導線截面積是否符合要求,超過100m時,最好使用發(fā)電機供電,以保證焊接電壓穩(wěn)定。

7)在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下,決定發(fā)熱功率的主要因素就是焊接時間。若焊接時間過長,不僅可能造成過熱、炭化,而且可能使管材內(nèi)壁軟化變形;若焊接時間過短,則可能造成熔深不足,或者對焊接功率要求過高,造成電熱絲附近過熱。

8)冷卻的目的是使接頭達到足夠的強度,如果冷卻時間偏短,則會使焊口在未完全冷卻的狀態(tài)下受外力擾動,從而造成焊口強度下降。在冷卻過程中應保持焊接組件處于夾緊狀態(tài)且不得采取強制冷卻。