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煤礦運(yùn)輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校

[日期:2021-07-04]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:1184次

煤礦運(yùn)輸提升的安全管理-云南技能培訓(xùn)學(xué)校

一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

  (一)提升系統(tǒng)的檢查

  1.對(duì)所安裝的提升設(shè)備,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。

  2.投入運(yùn)行的提升設(shè)備,必須每年進(jìn)行一次檢查,每3年進(jìn)行一次測(cè)試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

  3.檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫(xiě)成書(shū)面報(bào)告,對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改變措施。

  (二)提升容器的安全運(yùn)行

  1.立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。

  2.提升礦車(chē)的罐籠內(nèi)必須裝有阻車(chē)器。

  3.罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18平方米 。

  4.罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定人數(shù)時(shí)把鉤工必須制止。

  5.提升裝置的最大載重量,應(yīng)在井口公布。

  6.升降人員或升降人員或物料的單繩提升罐籠,帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

  7.立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速和減速度,都不得超過(guò)0.75m/s2,最大速度不得超過(guò)12m/s。

  (三)提升信號(hào)及信號(hào)把鉤工

  1.井口和井底系統(tǒng)必須有把鉤工。

 、偃藛T上下井時(shí),必須遵守乘罐制度,聽(tīng)從把鉤工指揮。

  ②開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。

 、蹏(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

  2.提升信號(hào)裝置

 、倜恳惶嵘b置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給提升司機(jī)的信號(hào)裝置。

 、诰总(chē)場(chǎng)與井口之間,井口與提升司機(jī)臺(tái)之間,必須裝設(shè)直通電話。

 、1套提升裝置服務(wù)幾個(gè)生產(chǎn)水平使用時(shí),從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。

  (四)提升鋼絲繩

  1. 提升鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí),安全系數(shù)有下列情況之一的,必須更換:

 、賹樯等藛T用的鋼絲繩<7時(shí)。

 、谏等藛T和物料用的鋼絲繩,升降人員時(shí)<7時(shí),升降物料<6時(shí)。

  ③專為升降物料用的鋼絲繩<5時(shí)。

  2. 鋼絲繩的檢驗(yàn)周期

 、偕等藛T或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛之日起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。

 、谏滴锪系匿摻z繩,自懸掛之日起12個(gè)月進(jìn)行第1次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。

  3. 單繩纏繞式提升裝置所用鋼絲繩安全系數(shù)最低值要求:

 、賹樯等藛T用時(shí)安全系數(shù)為9。

 、趯樯等藛T和物料用時(shí)安全系數(shù)為9。

 、蹖樯滴锪嫌脮r(shí),安全系數(shù)為6.5。

  4.新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)規(guī)定

 、俦仨殞(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。

 、谛落摻z繩懸掛前的檢驗(yàn),若不合格鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比,達(dá)到6%不得用作升降人員,達(dá)到10 % 不得用作升降物料。

 、墼谟娩摻z繩的定期檢驗(yàn),每根鋼絲繩做拉斷和彎曲2種試驗(yàn),如果不合格鋼絲繩的斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25 %時(shí),該鋼絲繩必須更換。

  (五)提升裝置

  1.天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過(guò)1°30′。

  2.各種提升裝置滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)的規(guī)定:

  ①立井中升降人員或升降人員和物料的為1層;專為升降物料的為2層。

  ②傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的為2層,升降物料的為3層。

 、劢ň陂g升降人員和物料的為2層。

  3.提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置:

  ①防止過(guò)卷裝置

 、诜乐惯^(guò)速裝置

 、圻^(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置

 、芟匏傺b置

 、萆疃戎甘酒

  ⑥閘間隙保護(hù)裝置

 、咚衫K保護(hù)裝置

 、酀M倉(cāng)保護(hù)裝置

  ⑨減速功能保護(hù)裝置

  (六)煤礦安全規(guī)程對(duì)傾斜井巷提升的有關(guān)規(guī)定。

  1.斜井提升容器的最大速度和最大加減速度的要求:

  ①升降人員時(shí)的速度,不得超過(guò)5m/s。

 、谏等藛T時(shí)的加速度和減速度,不得超0.5m/s2

 、塾玫V車(chē)升降物料時(shí),速度不得超過(guò)5m/s。

 、苡没飞滴锪蠒r(shí),速度不得超過(guò)7m/s。

 、莓(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用≥38Kg/m鋼軌時(shí),速度不得超過(guò)9m/s。

  2.人員上下的主要傾斜巷,垂深超過(guò)50m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械運(yùn)送人員。

  3.傾斜井巷運(yùn)送人員的人車(chē)必須有跟車(chē)人。

  4.斜井提升時(shí),嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

  二、帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

  1.必須使用阻燃輸送帶。

  2.巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

  3.必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

  4.應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水保護(hù)。

  5.在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè):

 、佥斔蛶埦o力下降和防撕裂保護(hù)裝置。

 、谠跈C(jī)頭機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒接觸的防護(hù)欄。

  6.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

  7.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。

  8.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

  9.帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾20米范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃材料支護(hù)。

  三、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行及安全檢查要點(diǎn):

  (一)瓦斯礦井中使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定:

  1.低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),可使用架線電機(jī)車(chē),但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。

  2.在高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi),應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。如果使用架線電機(jī)車(chē),必須遵守下列規(guī)定:

 、傺孛簩踊虼┻^(guò)煤層的巷道必須砌碹或錨噴支護(hù).

 、谟型咚褂砍龅木蜻M(jìn)巷道的回風(fēng)流,不得進(jìn)入有架線的巷道中.

  ③采用碳素滑板或其它能減少電火花的集電器。

  ④架線電機(jī)車(chē)必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

  3.煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中,如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車(chē)運(yùn)輸,必須使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車(chē)或礦用防爆柴油機(jī)車(chē)。

  (二)采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定:

  1.列車(chē)或單獨(dú)機(jī)車(chē)都必須前有照明后有紅燈。

  2.正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車(chē)必須在列車(chē)前端。

  3.2機(jī)車(chē)或2列車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。

  4.列車(chē)的制動(dòng)距離每年至少測(cè)定1次。運(yùn)輸物料時(shí)不得超過(guò)40 米,運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20米。

  (三)用人車(chē)運(yùn)送人員時(shí),應(yīng)遵守的規(guī)定

  1.每班發(fā)車(chē)前,因檢查各車(chē)的連接裝置。輪軸和車(chē)閘等。

  2.嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品或附掛物料車(chē)

  3.列車(chē)行駛速度不得超過(guò)4m/s。

  4.井下用機(jī)車(chē)運(yùn)送爆破材料的規(guī)定

  ①炸藥和電雷管不得在同一列車(chē)內(nèi)運(yùn)輸,如果用同一列車(chē)運(yùn)輸,炸藥與電雷管用空車(chē)隔開(kāi),隔開(kāi)長(zhǎng)度不得小于3米。

 、诹熊(chē)的行駛速度不得超過(guò)2m/s。

  5.自軌面算起,電機(jī)車(chē)架空線的懸掛高度的規(guī)定:

 、僭谛腥说南锏纼(nèi)、車(chē)場(chǎng)內(nèi)不小于2米;不行人的巷道內(nèi)不小于1.9米。

 、谠诰总(chē)場(chǎng)內(nèi),從井底到乘車(chē)場(chǎng)區(qū)域不小于2.2米

 、墼诘孛婊蚬I(yè)場(chǎng)地內(nèi)不小于2.2米

  6.電機(jī)車(chē)架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2米

  四、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

  1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào),示警后斷續(xù)啟動(dòng)。

  2.防止強(qiáng)行啟動(dòng)。

  3.用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料時(shí),必須制定安全措施。

  4.刮板輸送機(jī)每隔15m裝設(shè)一個(gè)急停按鈕。

  5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板變形、機(jī)頭吊鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過(guò)高等事故,立即停機(jī)檢查,防止事故擴(kuò)大。

  6.輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗。

  五、掘進(jìn)機(jī)的安全使用

  1.掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

  2.在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

  3.掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

  4.開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

  5.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa。外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

  6.掘進(jìn)機(jī)停止工作和維修以及交班時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

  7.檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)截橋下方停留或作業(yè)