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2022年昆明市焊工作業(yè)證培訓(xùn)怎么報(bào)名?多久可以拿證?

[日期:2022-07-30]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:678次

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書(shū)為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份



、點(diǎn)焊工藝的簡(jiǎn)述


點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:

1.薄板沖壓件搭接,如汽車(chē)駕駛室、車(chē)廂、收割機(jī)魚(yú)鱗篩片等。

2.薄板與型鋼構(gòu)槊和蒙皮結(jié)構(gòu),如車(chē)廂側(cè)墻和頂棚、拖車(chē)廂板、聯(lián)合收割機(jī)漏斗等。

3.篩網(wǎng)和空間構(gòu)架及交叉鋼筋等。


二、特點(diǎn)

點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點(diǎn)如下:

1.點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短,焊接速度快。

2.點(diǎn)焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。

3.點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高。

4.勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好。

5.由于焊接通電是在很短時(shí)間內(nèi)完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過(guò)程的程序控制較復(fù)雜,焊機(jī)電容量大,設(shè)備的價(jià)格較高。

6.對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損探傷較困難


三、操作過(guò)程

焊接前要將工件表面清理干凈,常用的清除療法是酸洗清除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。具體焊接過(guò)程如下:

(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊;

(2)通電,使兩個(gè)工件的接觸表而受熱,局部熔化,形成熔核;

(3)斷電后保持壓力,使熔核在壓力作用下冷卻凝固,形成焊點(diǎn);

(4)去除壓力,取出工件。


四、影響因素

焊接質(zhì)量的主要影響因素有焊接電流和通電時(shí)間、電極壓力及分流等。

1.焊接電流和通電時(shí)間

根據(jù)焊接電流大小和通電時(shí)間長(zhǎng)短,點(diǎn)焊可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時(shí)間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱(chēng)為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長(zhǎng)、焊件變形小等優(yōu)點(diǎn),適合焊接導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱(chēng)為軟規(guī)范,其生產(chǎn)率較低,適合焊接有淬硬傾向的金屬。

2.電極壓力

點(diǎn)焊時(shí),通過(guò)電極施加在焊件上的壓力稱(chēng)為電極壓力。電極壓力應(yīng)選擇適當(dāng),壓力大時(shí),可消除熔核凝固時(shí)可能產(chǎn)生的縮松、縮孔,但接制i電阻和電流密度減小,導(dǎo)致焊件加熱不足,焊點(diǎn)熔核直徑減小,焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。電極壓力的大小可根據(jù)下列因素選定:

(1)焊件的材質(zhì)。材料的高溫強(qiáng)度越高.所需的電極壓力越大。因此焊接不銹鋼和耐熱鋼時(shí),應(yīng)選用比焊接低碳鋼大的電極壓力。

(2)焊接參數(shù)。焊接規(guī)范越硬,電極壓力越大。

3.分流

點(diǎn)焊時(shí),從焊接主回路以外流過(guò)的電流稱(chēng)為分流。分流使流經(jīng)焊接區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度顯著下降,影響焊接質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面:

(1)焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當(dāng)采用30~50mm的常規(guī)點(diǎn)距時(shí),分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。

(2)焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時(shí),兩焊件間的接觸電阻增大,通過(guò)焊接區(qū)的電流減小即分流程度增大,可對(duì)工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。


五、安全注意事項(xiàng)

(1)焊機(jī)的腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外開(kāi)動(dòng)。

(2)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。

(3)施焊時(shí)焊工應(yīng)帶平光防護(hù)眼鏡。

(4)焊機(jī)放置的場(chǎng)所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。

(5)焊接工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,冷卻水開(kāi)關(guān)應(yīng)延長(zhǎng)10s再關(guān)閉,在氣溫低時(shí)還應(yīng)排除水路中的積水,防止凍結(jié)。