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2022年迪慶州焊工培訓(xùn)在哪里報(bào)名?焊工證難不難考?

[日期:2022-09-13]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:466次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

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附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份(復(fù)審免考實(shí)操,理論考試合格即可)

如同時(shí)從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員,需要同時(shí)持有或報(bào)考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。


J507焊條應(yīng)用最廣泛,涉及到拍片口的基礎(chǔ)就是J507,J507焊不好,永遠(yuǎn)也練不成高壓焊工。


氣孔就是焊接時(shí),溶池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出,而留下來(lái)形成的孔穴。J507堿性焊條焊時(shí)多為氮?dú)饪、氫氣孔和CO氣孔。


平焊位置要較其他位置氣孔多;打底層要比填充、蓋面多;長(zhǎng)弧焊要比短弧多;斷弧焊要比連弧焊多;引弧、收弧和接頭處要比焊縫其它位置多。由于氣孔的存在,不但會(huì)降低焊縫的致密性,削弱焊縫的有效截面積,還會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度、塑性和韌性。


根據(jù)J507焊條溶滴過(guò)渡的特點(diǎn)、選擇焊接電源、合適的焊接電流、合理的引弧和收弧、短弧操作、直線運(yùn)條等方面加以控制,在焊接生產(chǎn)中得到了很好的質(zhì)量保證。


1.氣孔的形成


熔化金屬在高溫時(shí)溶解大量氣體,隨著溫度的下降,這些氣體以氣泡形式逐漸自焊縫中逸出,來(lái)不及逸出的氣體殘留在焊縫內(nèi)就形成氣孔。形成氣孔的氣體主要有氫氣和一氧化碳。


從氣孔的分布狀態(tài)看有單個(gè)氣孔、連續(xù)氣孔、密集氣孔;從氣孔的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi)部氣孔;從形狀上看有針孔、圓氣孔、條狀氣孔(氣孔呈條蟲(chóng)形,是圓氣孔的連續(xù))、鏈狀和蜂窩狀氣孔等。




就目前來(lái)說(shuō),J507焊條在焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔缺陷更為典型。因此,以J507焊條焊接低碳鋼為例,對(duì)產(chǎn)生氣孔缺陷的原因與焊接工藝的關(guān)系作一些討論


2.J507焊條溶滴過(guò)渡的特點(diǎn)


J507焊條為高堿度的低氫型焊條,該焊條在直流焊機(jī)反極性時(shí)方可正常使用。因此無(wú)論采用何種類型的直流焊機(jī),其溶滴過(guò)渡均由陽(yáng)極區(qū)向陰極區(qū)過(guò)渡。在一般手工電弧焊時(shí),陰極區(qū)溫度略低于陽(yáng)極區(qū)溫度。


因此,無(wú)論何種過(guò)渡形式溶滴到陰極區(qū)后溫度均會(huì)降低,造成了該種焊條各溶滴的聚合過(guò)渡到溶池中去,即形成了粗溶滴過(guò)渡形式。但由于手工電弧焊是人為的因素:如焊工熟練程度、電流電壓大小等不同,其溶滴的大小也是不均勻的,形成了溶池的大小也是不均勻的。




因此,在外來(lái)及內(nèi)在因素的影響下,形成了氣孔等缺陷。同時(shí),堿性焊條藥皮中又含有大量的螢石,在電弧作用之下分解出電離電位較高的氟離子,使得電弧的穩(wěn)定性變差,進(jìn)而又造成了電焊時(shí)溶滴過(guò)渡的不穩(wěn)定因素。


因此要解決J507焊條手工電弧焊的氣孔問(wèn)題,除了對(duì)焊條烘干、坡口清理以外,還必須從工藝措施上入手,以確保電弧溶滴過(guò)渡的穩(wěn)定。


3.選擇焊接電源,確保電弧穩(wěn)定


由于J507焊條藥皮中含有電離電位較高的氟化物,造成了電弧氣份不穩(wěn)定因素,因此選擇合適的焊接電源相當(dāng)必要。


我們通常采用的直流焊接電源分為兩種類型:旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)和硅整流式直流焊機(jī)。雖然它們的外特性曲線均屬下降特性,但是因旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)是通過(guò)選裝換向極達(dá)到整流目的的,因而其輸出的電流波形呈規(guī)則形狀的擺動(dòng),這勢(shì)必在宏觀上為一額定電流,在微觀上輸出電流為小幅度變化,尤其在溶滴過(guò)渡時(shí)造成擺動(dòng)幅度增加。對(duì)于硅整流直流焊機(jī)是靠硅元件整流后進(jìn)行濾波處理,雖然輸出電流有波峰和波谷,


但總體上是平滑的,或稱在某一過(guò)程中是極少量有擺動(dòng)的,它因此可以認(rèn)為是連續(xù)的。因此其受溶滴過(guò)渡的影響較小,在溶滴過(guò)渡時(shí)引起的電流波動(dòng)不大。


在焊接工作中以兩種類型焊機(jī)焊接得以結(jié)論,硅整流焊機(jī)比旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)出現(xiàn)的氣孔幾率均有所降低。經(jīng)分析試驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)為采用J507焊條施焊時(shí)要選擇硅整焊機(jī)流焊接電源,這樣可以確保電弧穩(wěn)定避免氣孔缺陷的產(chǎn)生。


4.選擇合適的焊接電流


由于采用J507焊條焊接,焊條除藥皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素,以增強(qiáng)焊縫接頭強(qiáng)度,消除產(chǎn)生氣孔缺陷的可能性。而由于采用較大的焊接電流,溶池變深,冶金反應(yīng)激烈,同時(shí)造成合金元素?zé)龘p嚴(yán)重。


因?yàn)殡娏鬟^(guò)大,明顯的使焊芯電阻熱猛增,焊條發(fā)紅,造成焊條藥皮中的有機(jī)物過(guò)早分解而形成氣孔;而電流過(guò)小。


熔池的結(jié)晶速度過(guò)快,熔池中氣體來(lái)不及逸出而產(chǎn)生氣孔。加之采用直流反極性,陰極區(qū)溫度偏低,即使在激烈反應(yīng)下產(chǎn)生的氫原子溶解于溶池之中也無(wú)法很快地被合金元素置換出來(lái),即使氫氣迅速浮出焊縫之外,而溶池過(guò)熱后又迅速冷卻,使得殘余的氫形成分子凝固在溶池焊縫之中形成了氣孔缺陷,因此考慮合適的焊接電流是相當(dāng)必要的。


低氫型焊條比同規(guī)格的酸性焊條一般略小10~20%左右的工藝電流。在生產(chǎn)實(shí)踐中,對(duì)低氫型焊條可用該焊條直徑的平方乘以十作為參考電流。如Ф3.2mm焊條可定為90~100A、Ф4.0mm焊條可定為160~170A作為參考電流,通過(guò)實(shí)驗(yàn)作為選定工藝參數(shù)的依據(jù)。這樣可以減少合金元素的燒損,避免氣孔出現(xiàn)的可能。


5.合理的引弧和收弧


J507焊條焊接接頭產(chǎn)生氣孔的幾率比其他部位要大,這是因?yàn)榻宇^處往往在焊接時(shí)比其他部位的溫度略低。


因?yàn)楦鼡Q新焊條使原收弧處已經(jīng)有一段時(shí)間的散熱,在新的焊條端部也有可能有局部銹蝕,使得在接頭處產(chǎn)生密集氣孔,要解決由此造成的氣孔缺陷,除在剛開(kāi)始操作時(shí)在起弧端裝接必要的引弧板外,在中間各接頭部位對(duì)每根新焊條在起弧時(shí)把端部在引弧板上輕擦引弧,以清除掉端部的銹跡。


在中間各接頭部位,必須采用超前引弧的方法,就是在焊縫前10~20mm處引弧穩(wěn)定后,再拉回到接頭收弧處,以便對(duì)原收弧處進(jìn)行局部加熱,待形成溶池以后再壓低電弧,略上下擺動(dòng)1-2次即正常運(yùn)條焊接。


收弧時(shí)應(yīng)盡量保持短弧,以保護(hù)溶池填滿弧坑,用點(diǎn)弧或來(lái)回?cái)[動(dòng)2-3次填滿弧坑達(dá)到消除收弧處產(chǎn)生氣孔的目的。


6.短弧操作直線運(yùn)條


一般J507焊條都強(qiáng)調(diào)采用短弧操作。短弧操作的目的在于保護(hù)溶池,使高溫沸騰狀態(tài)下的溶池不受外界空氣的侵入而產(chǎn)生氣孔。但短弧應(yīng)保持時(shí)何種狀態(tài),我們認(rèn)為要按不同規(guī)格的焊條而異。


通常短弧是指弧長(zhǎng)控制于焊條直徑2/3的距離。因?yàn)檫^(guò)小的距離,不但溶池看不清、不易操作且會(huì)造成短路斷弧。過(guò)高及過(guò)低都達(dá)不到保護(hù)溶池的目的。在運(yùn)條時(shí)應(yīng)采用直線運(yùn)條為宜,回往復(fù)擺動(dòng)過(guò)大會(huì)造成溶池保護(hù)不當(dāng)。


對(duì)于厚度較大的(指≥16mm)可采用開(kāi)U型或雙U型坡口來(lái)解決,在蓋面焊時(shí)也可以多道焊盡量減少擺動(dòng)幅度。在焊接生產(chǎn)中采用了以上方法,不但保證了內(nèi)在質(zhì)量而且焊道平滑整齊。


在操作J507焊條施焊時(shí),除以上一些工藝措施防止可能產(chǎn)生氣孔以外,對(duì)一些常規(guī)要求的工藝處理不能忽視。例如:焊條烘干去除水份油污,坡口的確定和處理,適當(dāng)?shù)慕拥匚恢靡苑乐蛊≡斐蓺饪椎。只有結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn)從工藝措施上進(jìn)行控制,必定能有效地減少及避免氣孔缺陷。