1.說(shuō)明：

（3）生產(chǎn)工藝需要熔融金屬罐（包、盆）進(jìn)入廠房架空層平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上操作室面向熔融金屬吊運(yùn)側(cè)未采用實(shí)體墻完全封閉的外墻，在吊運(yùn)跨靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線以內(nèi)。

1.說(shuō)明：

2.判定情形：

（1）生產(chǎn)期間冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑、爐前作業(yè)平臺(tái)、爐基區(qū)域存在非生產(chǎn)性積水。

（2）生產(chǎn)期間廠房?jī)?nèi)熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房?jī)?nèi)地面運(yùn)輸通道存在積水。

3.除外情形：

（1）生產(chǎn)期間事故坑、爐下渣坑、爐前作業(yè)平臺(tái)、爐基區(qū)域潮濕。

（2）生產(chǎn)期間設(shè)置在冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域，用于收集（外排）檢修和設(shè)備故障漏水以及工藝?yán)鋮s水的排水溝（槽）內(nèi)積水保持流動(dòng)狀態(tài)。

（3）生產(chǎn)期間廠房?jī)?nèi)的熔渣、液渣緩冷場(chǎng)地存在積水。

1.判定情形：

（1）熔融金屬深井鑄造工藝的熔煉爐、保溫爐、澆鑄爐，未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。

注：“澆鑄爐”是指與鑄造深井通過(guò)流槽、分配流槽直接相連的澆鑄爐組，包括保溫爐（靜置爐）、熔保一體爐，不包括單獨(dú)具備熔煉功能的熔煉爐（有色企業(yè)下同）。

（2）熔融金屬深井鑄造工藝的固定式澆鑄爐應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施容量小于爐體額定裝料量；多臺(tái)固定式澆鑄爐共用應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施時(shí)，應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施容量小于最大單爐爐體額定裝料量。

2.除外情形：

傾動(dòng)式熔煉爐、傾動(dòng)式保溫爐、傾動(dòng)式熔保一體爐，以及帶保溫爐的固定式熔煉爐，未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。

1.判定情形：

（1）采用水冷冷卻的熔融金屬冶煉爐窯、加熱爐、鑄造機(jī)未設(shè)置高位水塔（箱、池）、事故供水泵等應(yīng)急供水設(shè)施。

（2）應(yīng)急供水設(shè)施未設(shè)置應(yīng)急電源。

注：“應(yīng)急電源”是指雙回路供電、UPS電源、可自動(dòng)轉(zhuǎn)換的柴油發(fā)電機(jī)，或者其他具有同等級(jí)應(yīng)急功能的動(dòng)力源；高位水塔（箱、池）等通過(guò)重力自流作用實(shí)現(xiàn)應(yīng)急供水的設(shè)施，不涉及應(yīng)急電源（有色企業(yè)下同）。

2.除外情形：

鋁加工深井鑄造工藝的結(jié)晶器未設(shè)置應(yīng)急供水設(shè)施，或者應(yīng)急供水設(shè)施未設(shè)置應(yīng)急電源。

判定情形：

（1）熔融金屬冶煉、熔煉、精煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）熔融金屬冶煉、熔煉、精煉爐窯的開路水冷元件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

注：出水溫度、進(jìn)水流量、進(jìn)出水流量差、壓力監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的設(shè)置，可以按熔融金屬爐窯不同水冷元件的供水特點(diǎn)分區(qū)域、分類別設(shè)置，即不是每個(gè)水冷元件必須單獨(dú)設(shè)置對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（3）未對(duì)熔融金屬冶煉、熔煉、精煉爐窯的開路水冷元件出水溫度進(jìn)行檢測(cè)。

判定情形：

（1）結(jié)晶器冷卻水系統(tǒng)未設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）結(jié)晶器冷卻水進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警信號(hào)，未與快速切斷閥或者緊急排放閥聯(lián)鎖。

（3）結(jié)晶器冷卻水進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)報(bào)警信號(hào)，未與流槽斷開裝置聯(lián)鎖。

判定情形：

（1）澆鑄爐鋁液出口流槽或者流槽與模盤（分配流槽）入口連接處，未設(shè)置液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

注：鑄造深井的每個(gè)結(jié)晶器（如扁錠生產(chǎn)，有色企業(yè)下同）或者模盤的每一個(gè)流道均設(shè)有液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，視同該澆鑄爐的流槽與模盤（分配流槽）入口連接處，設(shè)置有液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

判定情形：

（1）固定式澆鑄爐的鋁液流槽未設(shè)置緊急排放閥。

注：流槽與模盤（分配流槽）入口連接處設(shè)置斷開裝置的固定式澆鑄爐，其鋁液流槽可不設(shè)置緊急排放閥。

（2）固定式澆鑄爐的流槽與模盤（分配流槽）入口連接處，未設(shè)置快速切斷閥或者斷開裝置。

（3）固定式澆鑄爐流槽與模盤（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警信號(hào)，未與快速切斷閥、斷開裝置、緊急排放閥聯(lián)鎖。

判定情形：

（1）傾動(dòng)式澆鑄爐的流槽與模盤（分配流槽）入口連接處，未設(shè)置快速切斷閥或者斷開裝置。

（2）傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警信號(hào)，未與快速切斷閥或者斷開裝置聯(lián)鎖。

（3）傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤（分配流槽）入口連接處的液位監(jiān)測(cè)報(bào)警信號(hào)，未與傾動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

注：鑄造深井的每個(gè)結(jié)晶器或者模盤的每個(gè)流道均設(shè)有液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，且每個(gè)報(bào)警裝置均與快速切斷閥（斷開裝置）、傾動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的，視同傾動(dòng)式澆鑄爐流槽與模盤（分配流槽）入口連接處設(shè)置有液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，且與快速切斷閥（斷開裝置）、澆鑄爐傾動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

（4）液位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、緊急排放閥、快速切斷閥、斷開裝置，未設(shè)置應(yīng)急電源。

判定情形：

（1）鋼絲卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)選用非鋼芯鋼絲繩。

（2）未按照鋼絲繩定期檢查和更換制度要求，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。

注：定期檢查周期至少每月1次。

（3）鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢的仍然繼續(xù)使用。

1.說(shuō)明：

（1）“可能發(fā)生一氧化碳?xì)怏w泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位”是指各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近；涉及煤氣的各類地下室、加壓站；使用煤氣的熱風(fēng)爐、焙燒爐、干燥爐等；以焦碳（碳粉、煤粉）為燃料或還原劑的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如煙化爐、陽(yáng)極爐等；高鈦渣冶煉、鎳火法冶煉、硅冶煉用的電爐、全密閉礦熱爐的煤氣凈化、回收、儲(chǔ)存、輸配與使用區(qū)域。

（2）“可能發(fā)生砷化氫氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位”是指鉛鋅冶煉中的酸浸工序、凈液工序、海綿鎘工序、銦置換工序等；銅冶煉中的電解液凈化工序、煙塵回收的銅電積工序；錫冶煉中的除雜工序等。

（3）“可能發(fā)生氯氣泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位”是指貴金屬生產(chǎn)的液氯儲(chǔ)存、汽化間；氯化分金工序（分金釜、一次還原釜、二次還原釜等）及沉鈀等工序；鍺生產(chǎn)的液氯儲(chǔ)存、汽化間；氯化工序、精餾（復(fù)蒸）等工序；鉛鉍精煉工序中的液氯氯化精煉工藝（如鉍氯化精煉鍋）。

（4）“可能發(fā)生硫化氫氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位”是指采用硫化石膏法脫砷工藝污水處理系統(tǒng)（如在廢酸中加入硫化鈉或硫氫化鈉產(chǎn)生硫化氫、用水電解制氫并與硫磺反應(yīng)生產(chǎn)硫化氫、甲醇裂解制氫并與硫磺反應(yīng)生產(chǎn)硫化氫等）；硫化鈉、硫氫化鈉儲(chǔ)存地點(diǎn)（如硫化鈉、硫氫化鈉與酸同庫(kù)儲(chǔ)存或受潮產(chǎn)生硫化氫）。

2.判定情形：

（1）可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位，未設(shè)置固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

（2）本項(xiàng)明確的可能發(fā)生一氧化碳、砷化氫、氯氣、硫化氫4種氣體泄漏、積聚場(chǎng)所和部位的固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，未接入24小時(shí)有人值守場(chǎng)所。

注：非24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)接入生產(chǎn)期間有人值守的場(chǎng)所。

（3）可能出現(xiàn)砷化氫氣體泄漏、積聚且未設(shè)置固定式氣體濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的場(chǎng)所和部位，未使用溴化汞（氯化汞）試紙檢測(cè)砷化氫氣體濃度。

3.除外情形：

可能發(fā)生砷化氫氣體泄漏、積聚的場(chǎng)所和部位使用溴化汞（氯化汞）試紙檢測(cè)砷化氫氣體濃度。

1.說(shuō)明：

“使用煤氣（天然氣）并強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒裝置”，是指采用風(fēng)機(jī)供給助燃空氣的點(diǎn)火爐、回轉(zhuǎn)窯、豎爐、豎窯、干燥窯、煙氣爐，以及熔融金屬罐（包、盆）烘烤器、冶煉爐、熔煉爐、精煉爐、保溫爐、熔保爐，加熱爐、退火爐、熱處理爐等煤氣（天然氣）單體燃?xì)庠O(shè)備。

2.判定情形：

（1）使用煤氣（天然氣）并采用強(qiáng)制送風(fēng)燃燒裝置的煤氣（天然氣）入口總管道，未設(shè)置止回裝置或者緊急自動(dòng)切斷裝置。

1.說(shuō)明：

“最高封堵煤氣壓力”是指水封式排水器自身結(jié)構(gòu)決定的能夠封住管道中煤氣的最高壓力，一般用kPa（國(guó)際單位）表示，也可用mmH2O(水柱高度)表示。

2.判定情形：

（1）正壓煤氣輸配管道水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa（3060mmH2O）。

（2）同一煤氣輸配管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個(gè)排水器。

（3）不同煤氣管道排水器上部的排水管連通。

3.除外情形：

（1）煤氣柜柜底水封式排水器最高封堵煤氣壓力小于30kPa（3060mmH2O）。