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山西省礦山作業(yè)人員培訓(xùn):煤礦各工種應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容

[日期:2023-12-13]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:573次
礦井防塵工


1、按規(guī)定使用防塵管路、設(shè)施進(jìn)行防塵作業(yè),不得自行決定不灑水滅塵。
2、管路、防塵噴霧的安裝,維修嚴(yán)格按照操作規(guī)程。
3、操作時(shí),要注意車輛和灑水點(diǎn)附近的頂板情況,不得冒險(xiǎn)操作。
4、灑水滅塵或巷道刷白前,遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。
5、沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系,并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗,觀察行人和車輛,當(dāng)人員或車輛通過時(shí),停止沖刷。
6、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度超標(biāo)時(shí),可以要求停止作業(yè),采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
7、交接班時(shí)對存在的問題要當(dāng)面交代清楚。
礦井通風(fēng)工
1、下井前,各類工具要準(zhǔn)備齊全,利刃工具應(yīng)裝入護(hù)套,材料應(yīng)捆綁牢固。
2、裝運(yùn)材料要指定安全負(fù)責(zé)人。卸材料時(shí),材料應(yīng)靠巷幫碼放整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
3、施工地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)支架、頂板、巷幫的支護(hù)要完好。
4、拆除施工地點(diǎn)原有支架時(shí),應(yīng)先加固附近巷道支架,進(jìn)行敲幫問頂后,方可施工。
5、現(xiàn)場掏槽:掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走,拆碹掏槽應(yīng)制定專門的安全措施。
6、施工永久密閉:①有水巷道要留U形放水管,放水管符合水流暢通、不漏風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn);②灰、砂比例合格;用磚、料石砌墻時(shí),豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列必須整齊;③密閉封頂、勾縫、抹面、裙邊要符合規(guī)定。
7、施工臨時(shí)密閉:①立柱打設(shè)應(yīng)牢固,符合現(xiàn)場要求;②木板條采用魚鱗搭接方式;③木板釘完后用水泥灰漿勾縫,墻面、四周不漏風(fēng)。
8、施工永久風(fēng)門:①安裝門框、風(fēng)門按規(guī)定執(zhí)行,并嚴(yán)格執(zhí)行措施;②施工完畢后,風(fēng)門做到不墜、不歪、開關(guān)自如。
9、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作:①立柱打設(shè)應(yīng)牢固并留設(shè)一定傾角,回風(fēng)側(cè)要打撐木;②上下木板采用魚鱗搭接,壓茬寬度大于20mm,四周采用密封措施;③木板釘完后用水泥灰漿勾縫,墻面、四周不漏風(fēng)。
10、需要拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須編制安全技術(shù)措施,批準(zhǔn)后方可施工。
瓦斯檢查工
1、下井前,應(yīng)檢查儀器、儀表是否齊全、符合測定要求。
2、檢查光學(xué)瓦斯檢測儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品顏色、顆粒是否符合規(guī)定。
4、檢查儀器氣密性是否完好、不漏氣。
5、進(jìn)入工作地點(diǎn)前,在主要進(jìn)風(fēng)巷道中對儀器進(jìn)行清洗氣室,并按要求進(jìn)行正確調(diào)零。
6、在巷道中上部測定瓦斯?jié)舛龋诳拷锏乐邢虏繙y定二氧化碳濃度,并按規(guī)定進(jìn)行讀數(shù),整數(shù)和小數(shù)相加,即為該地點(diǎn)的氣體濃度。
7、瓦斯檢查牌板、檢查手冊填寫數(shù)據(jù)正確、一致、清晰、符合現(xiàn)場實(shí)際。
8、瓦斯檢查牌板、檢查手冊、“三對口”數(shù)據(jù)填寫清楚、統(tǒng)一,符合“三對口”要求。
安全員
1、按規(guī)定佩戴安全帽、礦燈、自救器等勞動用品。
2、按時(shí)參加班前會,嚴(yán)格執(zhí)行在井下作業(yè)點(diǎn)班接班制度,嚴(yán)格遵守班中、班后匯報(bào)制度。
3、在班中要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定檢查電氣設(shè)備是否完好無失爆,工作面頂板及支護(hù)情況是否良好,安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位,職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好,有無“三違”現(xiàn)象。
4、對發(fā)生事故的隊(duì)別必須弄清事故的地點(diǎn)、時(shí)間、經(jīng)過,并弄清原因和責(zé)任者,向安全科值班人員匯報(bào)。
5、在發(fā)生災(zāi)害時(shí),應(yīng)協(xié)助組織工人按“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”規(guī)定的路線撤退。
井口檢身工
1、非本礦人員必須有本礦管理人員陪同,并填寫外來人員入井登記臺賬方可入井,否則不準(zhǔn)入井。
2、不戴安全帽,不穿工作服,不穿工作鞋,穿著化纖衣服不準(zhǔn)入井。
3、不帶礦燈、自救器不準(zhǔn)入井。
4、酒后不準(zhǔn)入井。
5、攜帶煙草點(diǎn)火物品、手電筒不準(zhǔn)入井。
6、攜帶鉆桿、鐵鍬、鐵鎬要拿在手里,不準(zhǔn)扛在肩上,否則不準(zhǔn)入井。
7、雷管炸藥必須兩人分拿,并離開一定距離方可入井,如一人運(yùn)送時(shí)可兩次分別帶入,如一人同時(shí)攜帶火藥和雷管不準(zhǔn)入井。
8、定時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)入井人數(shù)。
測量工
1、井下平面測量主要包括井下平面控制、測量和采區(qū)測量。井下基本控制導(dǎo)線可分為7秒級和15秒級兩種。
2、導(dǎo)線點(diǎn)一般按逆時(shí)針方向統(tǒng)一進(jìn)行編號。
3、標(biāo)定巷道中線是為了指示巷道掘進(jìn)的前進(jìn)方向,標(biāo)定腰線是為了控制巷道的坡度。標(biāo)定中腰線時(shí)應(yīng)成組設(shè)置,每組點(diǎn)不得少于3個(gè),相鄰兩點(diǎn)間距一般不得小于2米。
4、在掘進(jìn)巷道標(biāo)定中腰線,儀器站必須架設(shè)在安全地段,前視者必須檢查頂板是否完好,嚴(yán)禁在懸矸下進(jìn)行工作。
5、在施測工作中,觀測人員不得離開儀器或做其他工作。
6、測量儀器必須按正確要求裝箱、安設(shè)、操作,各種螺旋嚴(yán)禁亂緊亂松。
瓦斯抽采工
一、管路的運(yùn)輸:
1、兌運(yùn)管路,不得超高,并要捆綁牢固。
2、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、撞壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施。
3、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定地點(diǎn),堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。
4、運(yùn)輸人員要輕拿輕放,搬運(yùn)時(shí)口號要一致,步伐要協(xié)調(diào)。
二、管路的安裝、拆卸:
1、安裝管路前必須制訂專門的安裝、拆卸措施,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。
2、安裝管路時(shí),要檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫的完好等。
3、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,墊起高度不少于0.3米。
4、在傾斜巷道中必須使用管卡固定,防止管路下滑。
5、不得與電纜鋪設(shè)在同一側(cè),否則必須大于0.3米。
6、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。
7、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí),必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。
8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
三、封孔:
1、工具必須準(zhǔn)備全。
2、封孔長度不少于8米。
3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。
4、封孔必須嚴(yán)密,不漏氣。
5、封孔管采用DN40的PE管。
四、抽放參數(shù)的測定:
1、采用WGC瓦斯抽放參數(shù)測定儀進(jìn)行測量抽放管路的各類參數(shù),如:負(fù)壓、瓦斯?jié)舛、溫度、混合量、純量等?/span>
2、用孔板流量計(jì)檢測混合量、純量,U型(水銀、水柱)壓差計(jì)檢測負(fù)壓、光干涉瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛取?/span>
3、泵站每小時(shí)測定一次,井下每周檢測,有變化隨時(shí)檢測。
五、鉆孔:
1、使用西安煤科院生產(chǎn)的ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)施工,鉆桿φ73mm,鉆頭直徑為113mm。
2、施工前必須檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫、鉆機(jī)固定是否牢固等,水電是否接通。
3、鉆孔角度使用坡度規(guī)根據(jù)設(shè)計(jì)確定好角度。
4、開鉆前先開水再開啟鉆機(jī),停鉆前先鉆后停電。
瓦斯抽放泵站司機(jī)
一、 啟動前的檢查工作:
1、檢查泵、電機(jī)、傳動裝置有無損壞。
2、啟動前,應(yīng)對照安裝圖全面檢查設(shè)備情況。
3、用工具把泵軸轉(zhuǎn)動二周,觀察有無碰撞、磨損等現(xiàn)象。
4、檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油量,檢查減速機(jī)潤滑油量,冷卻水管是否接好。
5、抽放泵啟動前,必須注入適量的工作液(水)。
二、 啟動:
1、打開進(jìn)氣閥門。
2、接通電機(jī)。
3、調(diào)整工作液。
4、觀察并記錄抽放泵的壓力。
三、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng):
1、觀察泵的負(fù)壓、供水、氣水分離器的壓力表等情況。
2、檢查防爆器的水位,設(shè)備是否有異響等情況。
3、觀察電流、電壓、軸承溫度等情況。
4、有特殊情況,要及時(shí)停止真空泵運(yùn)行,向調(diào)度室和值班室報(bào)告并及時(shí)維修。
除塵機(jī)司機(jī)
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉各除塵機(jī)的位置、作用。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、檢查各部位完好情況
2、檢查設(shè)備周圍有無閑雜人員;
3、在確認(rèn)無異常后,啟動電源,開啟PLC控制柜,關(guān)閉總風(fēng)門,按下
自動(或手動)啟動按鈕,開啟風(fēng)門,啟動風(fēng)機(jī)完成。
4、停機(jī)前,應(yīng)保持除塵機(jī)和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,方可進(jìn)行停機(jī)
操作 ;
5、除塵機(jī)停止工作時(shí),要對除塵機(jī)反復(fù)進(jìn)行清灰操作
6、停機(jī)時(shí),先停止清灰控制器,依次按下引風(fēng)機(jī)停止按鈕,最后關(guān)閉
控制柜電源;
三、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、觀察各儀表指示是否正常;
2、風(fēng)機(jī)有無異常聲響;
3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度。
4、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄;
5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時(shí),應(yīng)執(zhí)行“停電檢修,停機(jī)處理故障”的規(guī)定。
地面配電工(選煤隊(duì))
一、基本要求
1、必須持證上崗;
2、必須熟悉各配電柜的保護(hù)裝置種類、作用及管轄范圍。
3、不得帶電檢修電氣設(shè)備;
4、驗(yàn)電、接地線、絕緣用具應(yīng)齊全、完好;
5、嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和執(zhí)行停電掛牌制度;
6、非專職或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設(shè)備。
7、必須著裝整齊,精力集中。
二、巡回檢查及交接班:
1、設(shè)備運(yùn)行正常,無放電聲和異味;
2、各儀表正常,無忽高忽低指針擺動;
3、消防設(shè)施完好,壓力、構(gòu)件完好;
4、室內(nèi)外衛(wèi)生清潔;
5、記錄齊全內(nèi)容填寫完整;
6、雙方確認(rèn)簽名后交接班。
三、崗位危險(xiǎn)預(yù)知:
1、停送錯(cuò)電會造成人身事故和設(shè)備事故;
2、巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發(fā)火災(zāi);
3、脫崗會造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。


主提升機(jī)操作工


1、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述:
(1)設(shè)備型號:JK-2.5/20型單滾筒提升機(jī),配套電機(jī)JR157-10,電壓6kv,定子電流33A, 功率260kw。提升最大速度3.8m/s。
(2)安全保護(hù)裝置:欠壓保護(hù)、過流保護(hù)、過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、信號與控制回路閉鎖、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)、腳踏緊急制動、超溫保護(hù)、超壓保護(hù)、防跑車與人車閉鎖裝置及絞車與人車閉鎖裝置。
2、開機(jī)前檢查:
(1)各儀表顯示正確、指示燈指示正常。(2)各緊固件完整、緊固、齊全。(3)液壓站、減速器無漏油現(xiàn)象。(4)各種保護(hù)齊全、可靠。
3、設(shè)備操作(啟動和停車):
(1)聽清信號,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,注意觀察各儀表指示,傾聽各部聲音是否正常。(2)密切注視深度指示器動作情況及絞車有無異常。(3)監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)精力集中,注意觀察絞車的運(yùn)行情況和操作司機(jī)的操作,及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、施閘、停車、(4)閘瓦間隙符合規(guī)定制動有力,閘瓦間隙不得大于1.5mm;液壓站壓力是否在4.8-5.0MPa之間。(5)提升、下放大型設(shè)備或超長、超寬、超重設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按照措施控制車速進(jìn)行操作.(6)在操作過程中必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的原則。
空氣壓縮機(jī)操作工
1、空壓機(jī)機(jī)組的起動、停機(jī):
(1)、檢查壓風(fēng)機(jī)電源柜電壓是否正常。(2)、按下壓風(fēng)機(jī)面板“啟動”按鈕。(3)、起動后,經(jīng)常觀察儀表上各儀表指示是否正常,傾聽機(jī)組聲響有無異常。(4)、檢查機(jī)組各部分的氣、油路有無滲漏現(xiàn)象。(5)、經(jīng)常保持機(jī)組各部位完好無損。外觀整潔,周圍環(huán)境清潔。(6)、遇到特殊情況,可按緊急停機(jī)方法處理。(7)按下壓風(fēng)機(jī)面板上“停止”按鈕,這時(shí)空壓機(jī)即停止吸入空氣,延時(shí)停機(jī)。
2、緊急停機(jī)當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)、氣缸內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的撞擊聲或其它異常響聲時(shí)。(2)、油壓突然下降到0.3MPa以下時(shí)。(3)、機(jī)組周圍發(fā)生突然緊急情況時(shí)。
4、注意事項(xiàng):
(1)、司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及其作用和動作原理,必須經(jīng)考核合格,取得合格證后方可操作。
(2)、司機(jī)未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得做以下工作:1)、不得隨意亂調(diào)安全閥、壓力控制閥、氣量自動調(diào)節(jié)器以及釋壓卸荷閥的調(diào)定壓力。2)、不得隨意亂動其保護(hù)裝置和解除所有儀表的鉛封。


地面配電工(機(jī)電隊(duì))


1、設(shè)備操作(停送電)要求描述:
(1)嚴(yán)格停送電工作票制度。(2)嚴(yán)格電工操作規(guī)程。
(3)嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。
2、操作設(shè)備時(shí)對設(shè)備及周圍環(huán)境的描述:
(1)工作票必須與柜子編號與線路名稱相符合。(2)檢查絕緣用具不漏氣經(jīng)過校驗(yàn)且粘有校驗(yàn)合格證。(3)所內(nèi)有無影響操作的障礙物。(4)有無漏氣、漏水。
3、巡回檢查及交接班:(邊走、邊指、邊查、邊說)
(1)設(shè)備運(yùn)行正常,無放電聲和異味。(2)各儀表正常,無忽高忽低指針擺動。(3)消防設(shè)施完好,絕緣用具齊全,室內(nèi)外衛(wèi)生請潔,記錄齊全內(nèi)容填寫完整,有無未注銷的工作票和調(diào)度指令等。(4)雙方確認(rèn)簽名后交接班
4、崗位危險(xiǎn)預(yù)知:
(1)停送錯(cuò)電會造成人身事故和設(shè)備事故。(2)巡回檢查不到位會造成某條線路長期接觸不良引發(fā)火災(zāi)。(3)脫崗會造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。


礦燈管理工


1、設(shè)備操作(充電和使用)要求描述:
(1)充電時(shí)將礦燈對號入座,將燈頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,紅燈亮為正常充電,綠燈亮為充電結(jié)束。(2)發(fā)放時(shí)逆轉(zhuǎn)180°取下即可。
2、巡回檢查內(nèi)容:
(1)礦燈充電架儀表顯示正常。(2)充電和電充足有指示燈并正常顯示。(3)礦燈外觀無裂縫、燈線無破損、閉鎖、過流保護(hù)正常,定期作點(diǎn)燈試驗(yàn)符合規(guī)定并有記錄,編號字跡清晰對號入架,有出勤臺帳。(4)礦燈檢查無失爆、無紅燈、無滅燈,有符合規(guī)定的備用礦燈并保持完好。(5)自救器外觀無變形開裂、封條無斷裂、護(hù)套完整、編號字跡清晰對號入架、有發(fā)放卡、有出勤臺帳,并做定期氣密性試驗(yàn),還須有足夠的備用自救器。
3、交接班時(shí)的內(nèi)容:
(1)上班超兩小時(shí)未升井礦燈(自救器、瓦檢儀)數(shù)量及對應(yīng)人員姓名按規(guī)定報(bào)送相關(guān)部門。(2)損壞礦燈、自救器及是否丟失護(hù)套等數(shù)量,滅、紅燈情況。(3)有無調(diào)度指令等情況。(4)礦燈及燈架、自救器及室內(nèi)處衛(wèi)生是否整潔。(5)記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。(6)雙方確認(rèn)后簽名交接班。
礦井維修電鉗工(機(jī)電隊(duì))
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制,遵守各崗《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)變電所、主通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房所有設(shè)備的檢修維護(hù)工作,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修制度,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3、檢修工必須攜帶自己所需的各種檢修工具、檢修材料、備用件等。
4、檢修工必須備好停電“有人工作,禁止合閘”警示牌,以備停電使用。
5、不準(zhǔn)帶電檢修機(jī)電設(shè)備和帶電搬遷機(jī)電設(shè)備。如檢修或搬遷機(jī)電設(shè)備時(shí),工作前必須停電,指派專人看管,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后,用與電壓等級相符的驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行工作。
6、所有機(jī)電設(shè)備要實(shí)行掛牌管理,各種設(shè)備名稱、型號、編號、整定值、維修人等要在標(biāo)志牌上填寫清楚。
7、設(shè)備檢修完后檢修負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫各崗設(shè)備檢修、維護(hù)記錄。


電   焊   工


1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥,在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
2、焊接工作進(jìn)行時(shí),不得將焊件壓在電線或膠管上。
3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
4、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
5、移動電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
7、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
8、高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上;絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。
10、長期停用的電焊機(jī),使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查,其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
11、電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露;不得用胳膊夾持焊鉗。
12、清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先應(yīng)切斷電源,以免滅火時(shí)觸電。
14、焊接時(shí)必須戴勞動防護(hù)用品(戴防護(hù)眼鏡,手套,護(hù)套,護(hù)眼焊罩)。


主井皮帶司機(jī)


1、設(shè)備保護(hù)裝置主要有:(1)速度保護(hù),(2)堆煤保護(hù)保裝置,(3)防跑偏裝置,(4)溫度保護(hù)裝置,(5)煙霧保護(hù)裝置,(6)超溫自動灑水裝置,(7)欠壓和過流保護(hù),(8)沿線急停保護(hù)裝置,(9)防撕裂保護(hù)裝置,(10)張緊力下降保護(hù)裝置。
2、膠帶機(jī)司機(jī)操作要求
(1)、司機(jī)必須持證上崗。開車前按規(guī)定對各部位進(jìn)行檢查。接到信號后,確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動部位附近無人后,先發(fā)開車信號,然后點(diǎn)動試車,無異常后再正式啟動開車。(2)、司機(jī)要正確佩戴勞保用品。(3)、司機(jī)要嚴(yán)守崗位,隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況,如有異常及時(shí)停機(jī)處理。(4)、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理,處理不了要及時(shí)匯報(bào)。(5)、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。。
3、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意
1、設(shè)備上有人,信號不清,保護(hù)裝置不靈,設(shè)備有異響,故障沒有處理好,電機(jī)溫度超過70℃,不許開車。2、,在皮帶運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車處理。4、在正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧,更不得擅自離崗,不許做與本職無關(guān)的工作。 6、停機(jī)后清掃各部,保持周圍清潔。
給煤機(jī)司機(jī)(機(jī)電隊(duì))
1、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意
(1)、給煤機(jī)供電電源為660v。電機(jī)功率11KW.(2)、會打開閉鎖開關(guān)。(3)、會緊固各部螺栓。(4)、會排除卡堵情況,處理時(shí)嚴(yán)格按給煤機(jī)堵塞安全措施執(zhí)行。
2、操作要求
(1)、先發(fā)出信號,與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,收到允許開機(jī)的信號后,點(diǎn)動啟動按鈕開機(jī)。(2)、注意觀察煤流情況及給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(3)、發(fā)現(xiàn)煤中含水量突然增加或異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī),向有關(guān)崗位聯(lián)系,問明水量增大的原因,并請示隊(duì)值班室或調(diào)度室處理。(4)、發(fā)生緊急情況或收到緊急停機(jī)信號后,必須立即停機(jī)。
3、巡回檢查
(1)、各部位螺栓是否緊固有效。(2)、電機(jī)、開關(guān)、照明等電器設(shè)備是否完好防爆,按鈕是否靈活可靠。(3)、信號、電話是否暢通清晰。(4)、噴霧水設(shè)施是否完好,出煤口是否卡堵。(5)、清理責(zé)任區(qū)內(nèi)的浮煤、積水和雜物,整理好各種記錄,搞好文明衛(wèi)生。(6)、向接班人匯報(bào)本班工作情況,協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作工
1、主通風(fēng)機(jī)技術(shù)特征參數(shù)
(1)、主通風(fēng)機(jī)型號:FBCDZ-10-NO28D型,對旋軸流式通風(fēng)機(jī);扇葉直徑:2.8m,轉(zhuǎn)速:593r/min,功率2×280kW,扇葉角度調(diào)整范圍:一級風(fēng)葉角度20o~40o,21片風(fēng)葉,二級風(fēng)葉角度:25o~45o,20片風(fēng)葉。目前風(fēng)機(jī)扇葉角度一級30o,二級為25o。
2、主通風(fēng)機(jī)啟動、停止
(1)、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),取得上崗證后方可上崗操作。(2)、開車前應(yīng)檢查各緊固件及防護(hù)外罩是否齊全、緊固牢靠;電器、儀表、保護(hù)裝置是否正常;電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。(3)、主扇操作過程中,必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,嚴(yán)禁進(jìn)行交接班等無關(guān)工作。(4)、接到礦調(diào)度的啟動命令后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》啟動主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。(5)、起動時(shí)要密切注意運(yùn)行接觸器是否吸合(聲音、信號指示燈),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起動。(6)、主扇啟動并正常運(yùn)行后要要嚴(yán)格按照巡回檢查制度認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)或按緊急停機(jī)操作。(7)、接到礦調(diào)度的停機(jī)命令后停機(jī)。(8)、主扇緊急停機(jī)操作嚴(yán)格執(zhí)行《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》匯報(bào)程序。(9)、嚴(yán)格按照礦調(diào)度下達(dá)主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)指令,并嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程》啟動主通風(fēng)機(jī)。(10)、主通風(fēng)機(jī)正常切換和反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
主井皮帶巡檢工
1、主井皮帶巡檢工必須持證上崗。
2、每班人員都要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及工作環(huán)境,對設(shè)備認(rèn)真的檢查,將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄薄內(nèi)。
3、要正確佩戴勞保用品。
4、要嚴(yán)守崗位,隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況,如有異常及時(shí)停機(jī)處理。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理,處理不了要及時(shí)匯報(bào)。
6、熟悉各種保護(hù)并掌握試驗(yàn)方法.
7、確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動部位附近無人后,發(fā)開車信號。
8、在正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物卸載干凈后方能停機(jī)。
9、皮帶機(jī)運(yùn)行中巡查人員與皮帶機(jī)保持安全距離。
10、發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生異,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),并向隊(duì)值班及礦調(diào)度室匯報(bào)情況,無特殊情況時(shí)不得隨意拉動沿線保護(hù)停機(jī)。
11、在主井皮帶運(yùn)行期間禁止與人閑談、睡覺和打鬧,更不得擅自離崗,不許做與本職無關(guān)的工作。
12、停機(jī)后清掃各部,保持周圍清潔,所有發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過都要及時(shí)記入交接班記錄本中。
13、必須在膠帶機(jī)現(xiàn)場交接班,交接班時(shí),要把當(dāng)班出現(xiàn)的問題及處理情況向接班人員交代清楚,并填寫在交接班記錄薄上。


絞車操作工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作絞車的結(jié)構(gòu)、性能。
3、絞車司機(jī)必須了解該絞車提升斜巷的基本情況。
4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
5、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、檢查安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況。
2、檢查絞車固定情況:應(yīng)平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)螺絲有無松動、變位。
3、檢查絞車制動閘和工作閘完好情況。
4、檢查絞車信號完好情況。
5、監(jiān)護(hù)人員到位,按信號指令啟動絞車。
6、接近停車位置,減速運(yùn)行,按信號指令停車。
7、司機(jī)離崗,閉鎖開關(guān)。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或卷筒前操作。
3、嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。
4、絞車運(yùn)行手不離閘把,收到不明信號立即停車。
5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。


輸送機(jī)操作工(帶式輸送機(jī))


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查保護(hù)裝置完好情況。
3、檢查信號完好情況。
4、點(diǎn)動兩次試車后,方可正式開車。
5、按信號指令開、停車。
6、拉空皮帶,司機(jī)離崗,閉鎖開關(guān)。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、確認(rèn)膠帶上及轉(zhuǎn)動部位無人后,方可開車。
3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動部位附著物,嚴(yán)禁跨越膠帶輸送機(jī),必須從人橋上通過。
4、處理故障必須停機(jī),檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。
7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。


井下電鉗工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉井下機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所轄范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、正常操作
1、停電后必須掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,,非操作人員不得摘牌送電。
2、電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電檢修。
3、檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí),必須使用與其電壓等級相符的測試儀表。
4、檢查電氣設(shè)備的防爆性能及工作性能。
5、井下供電必須按照規(guī)定進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識。
3、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠。
4、各配電點(diǎn)均應(yīng)配置可靠的接地裝置。
5、嚴(yán)禁帶電搬遷移動電氣設(shè)備。
6、各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng),


輸送機(jī)操作工(刮板輸送機(jī))


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全緊固。
3、檢查信號完好情況。
4、點(diǎn)動兩次試車后,方可正式開車。
5、按信號指令開、停車。
6、拉空輸送機(jī),司機(jī)離崗,閉鎖開關(guān)。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、確認(rèn)輸送機(jī)上及轉(zhuǎn)動部位無人后,方可開車。
3、嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī),必須從人橋上通過。
4、處理故障必須停機(jī),檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。
7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。


掘進(jìn)機(jī)司機(jī)


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。
3、電氣系統(tǒng)是否正常。
4、檢查截齒緊固及磨損情況。
5、檢查信號完好情況。
6、按下操作箱“信號”按鈕,電鈴響起預(yù)警。
7、按下油泵電機(jī)啟動,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動截割電機(jī),啟動時(shí),應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。
8、進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右,從而使溫度上升。
9、正常停車:先按切割電機(jī)停止按鈕,切割電機(jī)停止,然后再按油泵電機(jī)停止按鈕,油泵電機(jī)停止。
10、如遇異常情況,可按急停按鈕。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗。
2、信號報(bào)警后,確保掘進(jìn)機(jī)組截割部及本體部周圍無人員時(shí),方可開機(jī)。
3、在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁人員靠近。
4、處理故障必須停機(jī),檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
5、收到不明信號立即停車。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。


信號把鉤工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作信號及的礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭的結(jié)構(gòu)完好情況。
3、信號把鉤工必須了解該提升巷的基本情況。
4、必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。
5、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作規(guī)定
1、操作順序
運(yùn)行前:聯(lián)環(huán)——掛繩頭——掛保險(xiǎn)繩——掛紅燈——發(fā)開車信號。
停車后:取下紅燈——摘除保險(xiǎn)繩——摘繩頭——摘鏈環(huán)。
2、提升車輛前對信號、鏈環(huán)、繩頭、插銷、繩卡、軌道、道岔器、鋼絲繩、防跑車裝置、做全面詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理好后,方可發(fā)送信號進(jìn)行開車。
3、信號工對各種聲光信號必須熟練掌握,準(zhǔn)確發(fā)送和接收信號,信號未聽清不得盲目發(fā)送.每次掛鉤都必須對礦車、鏈接環(huán)、插銷、鉤頭進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、絞車道上有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)送開車信號。
5、發(fā)現(xiàn)礦車在運(yùn)行中掉道時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號,收緊余繩,進(jìn)行處理。
6、提升信號為:一聲停、二聲上、三聲下放。
7、信號掛鉤工不得擅離崗位,對所掛料車必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,對超高、超長、超寬及不牢靠物料不許提放。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、收到不明信號時(shí),應(yīng)立即查明情況。
3、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即查明情況進(jìn)行處理


電機(jī)車司機(jī)


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作電機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所操作電機(jī)車的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作規(guī)定
1、接班后,必須認(rèn)真檢查電機(jī)車的各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。
2、電機(jī)車接電源前,必須把控制器的換向手柄調(diào)到“0”位。
3、司機(jī)必須在司機(jī)座上操作,要集中精力,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外,離開座位時(shí),必須切斷電源,將控制手把取下,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。
4、電機(jī)車啟動前,要發(fā)出警鈴信號,打開車燈,松開制動閘,啟動時(shí),應(yīng)按控制器的檔位,不得停留在兩檔位之間。
5、電機(jī)車行進(jìn)彎道、岔道、風(fēng)門、巷道口、硐室口、坡度較大或噪音大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時(shí),都必須減速,并發(fā)出警鈴,發(fā)現(xiàn)有人晃燈時(shí),必須停車查看確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)行駛。
6、開車、調(diào)車應(yīng)聽從調(diào)車人員的指揮,正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車前端。禁止用控制器反向進(jìn)行制動停車。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗。
2、開車前必須鳴笛示警。
2、確認(rèn)電機(jī)車周圍無人后,方可開車。
3、處理故障必須停機(jī),檢修時(shí)必須停電閉鎖。


架空人車司機(jī)


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作架空人車的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所操作架空人車的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作規(guī)定
(一)啟動順序
1.猴車啟動后,司機(jī)首先對運(yùn)行狀況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
2.猴車運(yùn)行期間司機(jī)必須堅(jiān)持進(jìn)行巡回檢查,認(rèn)真執(zhí)行乘人制度,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理匯報(bào)。
3.猴車運(yùn)行期間,如果顯示屏顯示保護(hù)裝置動作,司機(jī)應(yīng)該到該保護(hù)裝置區(qū)域進(jìn)行查看,恢復(fù)后開車。
(二)故障恢復(fù)順序
1.發(fā)現(xiàn)顯示屏顯示保護(hù)裝置動作警報(bào)響起。例如急停保護(hù)裝置,該保護(hù)動作后,在顯示屏右上角顯示動作區(qū)域。
2.按下故障復(fù)位按鈕,如果警報(bào)再次響起,按照顯示屏顯示區(qū)域進(jìn)行查看復(fù)位;如果警報(bào)不響,顯示屏顯示正常,按照啟動順序,啟動索道。
(三)停車
停車時(shí)按下索道停止按鈕,索道延時(shí)5秒停車。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、確認(rèn)各種保護(hù)靈敏可靠,方可開車。
4、處理故障必須停機(jī),檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
5、出現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理


軌道維修工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法;嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、安全規(guī)定
1.嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定
2.開工前要與信號把鉤工聯(lián)系好,并關(guān)閉上車場阻車器后方可進(jìn)入現(xiàn)場。
3.施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況,排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。      
4.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧鏟螺絲時(shí),掌釬人要戴防護(hù)手套,打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上,防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止意外。           
5.使用撬棍起道或起道釘時(shí),不準(zhǔn)手握滿把,以防壓手。      
6.砸道釘時(shí),必須手心向上栽道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再加力釘進(jìn)去,防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。      
7.使用起道機(jī)或千斤頂時(shí),要垂直放正,不準(zhǔn)歪斜,鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上,操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。      
8.用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí),鋼軌頂起后要隨起隨墊,所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面,以防傷人。         


乳化液泵站司機(jī)


一、基本要求
1、司機(jī)必須持證上崗。
2、必須熟悉乳化液泵的性能及構(gòu)造原理。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作規(guī)定
1、檢查好泵體、電機(jī)及其連接管路是否完好,無滲漏。
2、檢查各部件有無損傷,各連接螺栓是否緊固。
3、檢查潤滑油及液位是否適當(dāng)。
4、檢查各種保護(hù)是否齊全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、交班時(shí)要把存在問題交接清楚。
三、注意事項(xiàng)
1、泵在啟動后,要注意監(jiān)聽泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、泵箱內(nèi)的液體必須達(dá)到箱體的2/3,不得有液體外溢。
3、泵站壓力不得低于18Mpa。
4、乳化液要采用同一牌號,同一廠家生產(chǎn)的,嚴(yán)禁混用。
5、乳化液濃度不低于3%—5%。
6、配比完成后必須使用乳化液濃度計(jì)檢查。
7、泵的卸載整定值不超過21.5Mpa,供液壓力20Mpa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。
8、定期對泵站進(jìn)行清理保潔,更換過濾器網(wǎng)芯,泵箱過濾器定期清洗。
9、泵站檢修必須切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖,掛警示牌后方可工作。
10、供液系統(tǒng)檢修必須將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。


井下配電工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、熟悉本所的供電系統(tǒng)。
3、必須掌握本所內(nèi)主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造和工作原理,并熟知操作方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、正常操作
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。
3、嚴(yán)格執(zhí)行正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。
三、注意事項(xiàng)
1、硐室有無滴水及銹蝕設(shè)備。
2、氣體、溫度、濕度、粉塵等有害氣體是否符合規(guī)定。
3、有無影響設(shè)備的障礙物(硐室脫皮掉渣等).
4、高、低壓設(shè)備各類儀表顯示是否正常。
5、有無異響異味,各類線纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象并判斷原因。
6、保護(hù)齊全、試驗(yàn)靈敏。
7、設(shè)備、纜線無積塵。
8、記錄、消防設(shè)施、絕緣用具、制度等牌板齊全。
9、設(shè)備運(yùn)行情況、有無未注銷停送電工作票和調(diào)度指令。
10、雙方確認(rèn)后簽字交接班。


排水泵司機(jī)


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、了解排水系統(tǒng)。
3、掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作順序
1、開機(jī)前確認(rèn)開關(guān)指示是否正常,水泵內(nèi)空氣是否排完。
2、運(yùn)行時(shí)要觀察壓力表,真空表讀數(shù)正確,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3、停機(jī)時(shí)關(guān)閉水泵排水閘閥,按下水泵電機(jī)驅(qū)動器停止按鈕。
三、注意事項(xiàng)
1、硐室外有無影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物。
2、各緊固件是否完整、緊固、齊全。
3、硐室內(nèi)排水是否暢通。
4、硐室頂板有無滴水。
5、各處管路連接是否完好無滲漏。
6、各處閘閥開關(guān)是否靈活無漏水。
7、水泵、電機(jī)運(yùn)行是否正常、上水是否正常、盤根潤滑是否良好。
8、各儀表指示是否正常。
9、雙方確認(rèn)后簽字交接班。


礦車修理工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作規(guī)定
1、拆換的損壞構(gòu)件、零部件不得隨意亂放,應(yīng)集中存放。
2、拆卸礦車部件時(shí),首先應(yīng)檢查拆卸工具是否牢固,拉輪裝置是否安全可靠,以防作業(yè)時(shí),工具或工件滑脫傷人。
3、安裝車輪時(shí),軸承、螺帽、開口銷等均應(yīng)安裝牢靠。
4、使用液壓頂或彎軌機(jī)等整形礦車時(shí),必須放平、墊實(shí)、嚴(yán)防彈起傷人。礦車修復(fù)完畢上軌時(shí),必須顧及首尾,同時(shí)出力。
5、礦車修理完畢,應(yīng)及時(shí)做好記錄。
三、注意事項(xiàng)
1、礦車未支放穩(wěn)妥就開始檢修。
2、翻倒礦車或復(fù)軌礦車時(shí)砸傷人員。
3、檢修過程中工器具使用不正確或操作失誤致使檢修人員受傷。


運(yùn)料工


1、檢查所用運(yùn)料車輛的完好狀況,銷孔磨損是否超限,車輛轉(zhuǎn)動是否靈活,車軸固定平銷是否齊全可靠,車幫是否有斷損等,發(fā)現(xiàn)不合格車輛要及時(shí)更換。
2、檢查絞車是否完好,信號是否靈敏可靠,運(yùn)料鋼絲繩和保險(xiǎn)繩是否有斷股或折損,繩頭繩卡是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無障礙物,保證運(yùn)輸暢通。
4、檢查道軌是否有變形,阻車器、擋車欄是否符合要求,道軌個(gè)構(gòu)件是否齊全完好。
5、將檢查和發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理,不能立即處理的要匯報(bào)。
6、用車輛裝較長物料時(shí),應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長料,同時(shí)彎腰抓緊,隨口號兩人同時(shí)用力抬起,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號兩人同時(shí)將長料穩(wěn)放在材料車上。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。防止擠、砸傷手。聽從口號指揮,行動要協(xié)調(diào)。
7、用車輛裝短料或塊料時(shí),裝料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。手要抓緊抓牢,以防材料失落傷腳。
8、原則上同種材料同車。材料混裝時(shí),應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實(shí)”的,上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。裝料嚴(yán)禁超高超重,特殊材料需要超高超重運(yùn)輸時(shí),必須編制專門措施。
9、用平板車裝料需捆綁時(shí),用鋼絲繩、鉛絲捆緊擰牢。
10、兌運(yùn)材料時(shí)要掛好保險(xiǎn)繩,并經(jīng)檢查無問題后,設(shè)好警戒,方可發(fā)送開車信號。聲光信號齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁用喊話、晃燈聯(lián)絡(luò)信號。
11、用絞車運(yùn)料過程中,盡量勻速行駛,不得忽快忽慢。
12、如果人力推車時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。運(yùn)料人員嚴(yán)禁趴蹬跳材料車。
13、阻車器及擋車攔,必須經(jīng)常關(guān)閉,過車時(shí)方準(zhǔn)打開,過后既關(guān)。
14、發(fā)生掉道時(shí),跟車工必須及時(shí)打鈴?fù)\嚕_認(rèn)停穩(wěn)后向班組長匯報(bào),以便組織人員嚴(yán)格按掉道車輛處理措施,及時(shí)進(jìn)行處理。
15、料車到達(dá)卸料地點(diǎn)后,信號聯(lián)系,確認(rèn)停車,必須把重車支穩(wěn)方可摘鉤。
16、卸完后,將空材料車?yán)夭牧宪噲鲋付ㄎ恢,支穩(wěn),待下一班使用。


采煤機(jī)司機(jī)


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查各部位完好情況。
2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。
3、電氣系統(tǒng)是否正常。
4、檢查截齒緊固及磨損情況。
5、檢查信號完好情況。
6、按下操作箱“信號”按鈕,電鈴響起預(yù)警。
7、按下油泵電機(jī)啟動,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動截割電機(jī),啟動時(shí),應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。
8、進(jìn)行采煤作業(yè)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右,從而使溫度上升。
9、正常停車:先按切割電機(jī)停止按鈕,切割電機(jī)停止,然后再按油泵電機(jī)停止按鈕,油泵電機(jī)停止。
10、如遇異常情況,可按急停按鈕。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗。
2、信號報(bào)警后,確保采煤機(jī)組截割部及本體部周圍無人員時(shí),方可開機(jī)。
3、處理故障必須停機(jī),檢修開關(guān)必須停電閉鎖。
4、收到不明信號立即停車。
5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。


風(fēng)筒工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的基本情況。
4、必須熟悉選用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的基本情況。
5、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、檢查維修所用的工具及材料是否齊全、完好。
2、檢查風(fēng)筒吊掛是否做到“兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直)。
3、檢查風(fēng)筒之間接口是否嚴(yán)密。
4、檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,是否有破口、漏風(fēng)。
5、吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、風(fēng)筒直徑要保持一致。
3、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停風(fēng),確需停風(fēng)時(shí),應(yīng)按照操作程序向調(diào)度室申請批準(zhǔn)。
4、拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí),不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。


揀矸工


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前,檢查所在輸送機(jī)輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕;
2、檢查所用清矸器是否齊全、完好;
3、檢查卸料漏斗及溜槽是否順暢;
4、設(shè)備周圍無閑雜人員;
5、通知集控司機(jī),按集控程序開車。等待電笛起動預(yù)警信號,直到輸送機(jī)正常起動。
6、運(yùn)行完畢后,通知集控司機(jī),可正常停車。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗;
2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī),必須從行人過橋上通過;
3、嚴(yán)禁大塊矸石、木塊、鐵屑等傳入破碎機(jī);
4、運(yùn)行中嚴(yán)禁將特大矸石揀入溜槽,及時(shí)人工破碎處理;
5、處理故障必須停機(jī),檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。
礦井維修電鉗工
一、上崗條件:
1、崗位人員必須持證上崗;
2、必須熟悉選煤工藝的生產(chǎn)流程;
3、熟練掌握選煤系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、及各安全保護(hù)裝置的作用;
4、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品
二、操作流程
電工:
1、進(jìn)入現(xiàn)場,要與所在崗位的操作工聯(lián)系好,避免誤操作。
2、檢修設(shè)備時(shí),派專人通知配電工對設(shè)備進(jìn)行停電,掛牌。
3、檢修完畢,按照誰停電誰送電的原則,通知配電工送電;
4、設(shè)備檢修完畢試運(yùn)轉(zhuǎn),由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮崗位工操作,在主要部
位設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
焊工:
1、必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施執(zhí)行。
2、作業(yè)人員必須攜帶便攜儀。
3、作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)密切注視現(xiàn)場周圍情況,發(fā)生異常立即停工處理。
4、作業(yè)完畢,對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水處理,安排專人不少于一小時(shí)觀察,
確認(rèn)無隱患后方可離開。
 三、注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁酒后上崗;
2、作業(yè)時(shí)應(yīng)不少于兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護(hù);
3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備;
4、設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度;
5、高空焊接,必須掛好安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。
礦山救護(hù)工應(yīng)知應(yīng)會知識
礦山救護(hù)隊(duì)必須認(rèn)真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持“加強(qiáng)戰(zhàn)備、嚴(yán)格訓(xùn)練、主動預(yù)防、積極搶救”的原則,時(shí)刻保持高度警惕,真正做到召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝。
一、聞警出動
1、在處理礦井事故時(shí),指揮員是完成上級下達(dá)任務(wù)的關(guān)鍵人物。
2、礦山救護(hù)隊(duì)的指戰(zhàn)員,在值班、備班期間,一旦聽到警鈴,必須在1min內(nèi)趕到值班車上。不需要乘車出動時(shí),不得超過2min。
3、上車后,電話值班員必須親自向領(lǐng)隊(duì)指揮員和小隊(duì)長報(bào)告事故地點(diǎn)、性質(zhì)、遇險(xiǎn)遇難人員的數(shù)量。
4、出動一個(gè)小隊(duì)時(shí),備班小隊(duì),要列隊(duì)清點(diǎn)人數(shù),轉(zhuǎn)入值班。
5、指戰(zhàn)員返回駐動后,不論晝夜和疲勞程度如何,各小隊(duì)都必須對所有儀器、裝備進(jìn)行認(rèn)真檢查,使其達(dá)到戰(zhàn)斗準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)。
二、戰(zhàn)前檢查
1、互檢:將呼吸器的蓋子打開,檢查各部件是否松動和脫落。
2、自檢:小隊(duì)成一字形站開,小隊(duì)長帶頭一項(xiàng)一項(xiàng)操作。
3、戰(zhàn)前檢查:檢查鼻夾、信號、腰帶、頸帶是否齊全完好,向小隊(duì)長報(bào)告呼吸器的完好情況和氧氣壓力。
三、災(zāi)區(qū)偵察
1、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前,小隊(duì)長要向偵察小隊(duì)講明事故情況、行動路線、行動計(jì)劃和安全措施。
2、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前,偵察小隊(duì)不得少于6人,并攜帶兩小時(shí)氧氣呼吸器、瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器等必要的裝備。
3、進(jìn)入災(zāi)區(qū)后,用規(guī)定音響信號和待機(jī)小隊(duì)保持不斷的聯(lián)系。小隊(duì)長記錄好氣體的溫度、濃度、煙霧及巷道的支護(hù)情況。
4、對發(fā)現(xiàn)的遇難人員要進(jìn)行檢查,確定死亡后,記清遇難者的具體位置、倒向及表面特征。
5、經(jīng)過巷道岔口時(shí),掛設(shè)災(zāi)區(qū)指路器或設(shè)置明顯的標(biāo)記。
6、在基地待機(jī)的人員,要隨時(shí)做好增援的準(zhǔn)備。
四、現(xiàn)場急救
1、只要發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)受傷人員,都要把救人放在第一位。
2、把遇險(xiǎn)人員抬出災(zāi)區(qū)后,首先應(yīng)檢查心跳、脈搏、呼吸和瞳孔,根據(jù)傷情的輕重,將傷員分為輕傷員、重傷員、危重傷員。
3、對傷員進(jìn)行急救時(shí),必須遵守“三先三后”的原則。
破碎機(jī)司機(jī)
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉分級破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理。
3、必須熟悉分級破碎機(jī)的保護(hù)裝置原理。
4、必須著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開機(jī)前,檢查破碎機(jī)的出、入料口有無障礙物;
2、檢查破碎機(jī)的傳動帶張力是否合適,磨損情況;
3、觀察破碎機(jī)齒輪箱油位,漏油情況;
4、分級破碎機(jī)周圍有無閑雜人員;
5、確認(rèn)現(xiàn)場無異常,通知集控司機(jī)本崗可正常開車,直到破碎機(jī)正常起動;
6、生產(chǎn)完畢,通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。
三、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、注意聽破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;
2、運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體的任何部位伸入破碎機(jī)內(nèi);
3、觀察破碎機(jī)出、入料是否順暢;
4、破碎機(jī)的三角帶張緊力是否合適,有無打滑現(xiàn)象;
5、處理故障必須停機(jī),檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。
篩選工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉振動篩的結(jié)構(gòu)、工作原理。
3、必須熟悉振動篩的保護(hù)裝置原理。
4、必須著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開機(jī)前,檢查各部位完好情況。
2、篩框(網(wǎng))有無破損;
3、壓(扣)板有無松動、缺失;
4、支撐彈簧有無斷裂;
5、驅(qū)動電機(jī)、激振器有無漏油。
6、振動篩周圍有無閑雜人員;
7、確認(rèn)現(xiàn)場無異常,通知集控司機(jī)本崗可正常開車,直到振動篩正常起動。
8、篩分完畢,通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。
三、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、注意聽振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;
2、觀察振動篩的振幅有無明顯減小;
3、等厚篩的兩部激振器有無不同步現(xiàn)象時(shí);
4、圓振動篩的三角帶張緊力是否合適,有無打滑現(xiàn)象;
5、處理故障必須停機(jī),檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。
6、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。


輸送機(jī)司機(jī)(選煤隊(duì))


一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。
3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類、位置、作用及試驗(yàn)方法。
4、必須穿著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、開車前檢查托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,清煤器完好;
2、檢查所用連接件和緊固件是否齊全、牢靠;
3、檢查輸送帶和接頭有無撕裂、傷痕
4、設(shè)備周圍無閑雜人員;
5、通知集控司機(jī),按集控程序開車。等待電笛起動預(yù)警信號,直到輸送機(jī)正常起動。
6、運(yùn)行完畢后,通知集控司機(jī),可正常停車。
三、注意事項(xiàng)
1、不得擅自離崗
2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī),必須從行人過橋上通過。
3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動部位附著物.
4、處理故障必須停機(jī),檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。
5、運(yùn)行過程出現(xiàn)異常情況,立即停車進(jìn)行處理。
測塵員
1、下井前,應(yīng)認(rèn)真檢查測塵儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,儀器附件齊全、開關(guān)、按扭要靈敏、可靠。
2、采樣前將濾膜稱重,濾膜應(yīng)無折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi),根據(jù)當(dāng)班工作計(jì)劃,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
3、采樣地點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測,粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn),距底板高度為1.5米的呼吸帶,且巷道頂幫支護(hù)完好、無隱患,方可進(jìn)行采樣工作。
4、采樣時(shí),先用裝有未稱重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量,然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。
5、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣;對間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
6、開始采樣,立即記錄采樣起始時(shí)間,采樣中注意保持流速穩(wěn)定,并估計(jì)濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號、流速、測定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。
7、采樣工作結(jié)束后,應(yīng)將濾膜放入采樣盒內(nèi)。受塵面朝上、不得搖晃振動,及時(shí)帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行稱重、分析。
測風(fēng)員
1、下井前要檢查所使用的風(fēng)表是否完好,并攜帶皮尺、溫度計(jì)、手表或秒表及記錄表格。
2、測風(fēng)站前后10m范圍內(nèi)無障礙物、頂幫支護(hù)完好,無電機(jī)車通行,無人員通行。
3、風(fēng)表選擇:要根據(jù)測風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速情況,按測量風(fēng)速的范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。
4、測風(fēng)時(shí),風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直,風(fēng)表要?jiǎng)蛩僖苿,測風(fēng)開始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器,將指針回零,待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后,再打開記數(shù)器開始測量風(fēng)速,每遍測定時(shí)間為60秒鐘。
5、風(fēng)表移動路線:根據(jù)巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道用四線法,每次每測點(diǎn)測定不得少于3遍,每兩遍的讀數(shù)誤差不得超過4%,否則必須重新測量,每次測定結(jié)果取三遍的平均值。
6、每次測定完后,對測定數(shù)據(jù)要及時(shí)計(jì)算,并將計(jì)算結(jié)果填入測風(fēng)手冊及測風(fēng)牌版上。
儀器維修工
1、對收回的光學(xué)瓦斯檢定器,手壓氣球5-6次后,其基線應(yīng)回零。
2、對氣球進(jìn)行檢查時(shí),要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后,1min內(nèi)氣球不鼓起。
3、 用水柱計(jì)對氣路進(jìn)行密封性檢查時(shí),要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700mm后,1min內(nèi)水柱不下降。
4、電源開關(guān)節(jié)靈活,儀器條紋清晰。
5、儀器精度通過目鏡觀測,干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求第五條條紋與分劃板7%刻線重合。
6、變色吸收劑的變色部分超過1/2時(shí),要更換。鈉石灰有潮解現(xiàn)象時(shí),要更換。
7、檢查測微部分時(shí),要求在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%、并把小數(shù)從“0調(diào)到“1”后,基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。 8、氣球的檢修:主要檢查氣球是否破裂,若破裂要更換新氣球,其次應(yīng)檢查氣門活塞,若活塞老化,封閉不嚴(yán)密,要更換新活塞。
9、干燥管組的檢修:(1)檢查干燥管氣密性,若干燥管破裂,應(yīng)更換新管子。(2)檢查藥品有效性:若藥品呈粉狀或大塊狀,必須更換新藥品。
10、氣室組檢修:先檢查整個(gè)氣室密封性,若不漏氣,即檢查完畢,若漏氣,須接著按如下順序檢查:(1)氣密膠管老化,應(yīng)更換新管。
(2)氣室組漏氣,更換氣勢足組。(3)金屬件開焊,應(yīng)用電烙鐵焊好。
11、電路檢修:(1)燈泡損壞,應(yīng)換新燈泡。(2)開關(guān)、電池接觸不好,應(yīng)更換開關(guān)。
12、目鏡組檢修:(1)保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎,應(yīng)換新品。
(2)若目鏡上有異物,應(yīng)取出接目鏡和場鏡,擦拭干凈。
13、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡,反復(fù)調(diào)整即可在目鏡里看到光譜
挖掘機(jī)司機(jī)
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能原理和保護(hù)裝置。
3、有維修和基本故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識,
4、必須著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足;
2、檢查供電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好;
3、檢查液壓系統(tǒng)各管路、操作閥、工作油缸及油泵是否有泄漏現(xiàn)象;
4、觀察挖掘機(jī)周圍有無行人和障礙物。
5、挖掘機(jī)啟動。
6、作業(yè)完畢,挖掘機(jī)停放地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、安全,機(jī)身轉(zhuǎn)正,鏟斗落地,將所有操縱桿放到空檔位置,各部位制動器制動,關(guān)好門窗,司機(jī)方可離開;
三、注意事項(xiàng)
1、挖掘機(jī)進(jìn)入煤倉時(shí)、應(yīng)注意挖掘機(jī)道面積煤情況;
2、挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固,機(jī)身應(yīng)保持水平位置,將推鏟放下支住道面,并將行走機(jī)構(gòu)制動住;
3、鏟斗起落不得過猛,不得懸空行駛,隨時(shí)注意煤壁有無坍塌危險(xiǎn);
4、挖掘機(jī)作業(yè)期間,必須由一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
選礦供料工
( 給料機(jī)司機(jī). 電動閘門司機(jī))
 一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須熟悉所操作(給料機(jī)、電動閘門)的結(jié)構(gòu)、性能、原理。
3、必須熟悉所操作(給料機(jī)、電動閘門)的保護(hù)裝置種類、位置及作用。
4、必須著裝整齊,精力集中。
  二、操作流程:
1、檢查激振器有無卡死、漏油;
2、檢查給料機(jī)(電動閘門)放料口及附近有無障礙物或積煤、雜物等;
3、檢查電動閘門電液推桿有無卡死、漏油現(xiàn)象
4、檢查保護(hù)裝置、信號完好情況。
5、檢查給煤機(jī)周圍、(電動閘門)放料口下方無閑雜人員;
6、確認(rèn)現(xiàn)場無異常,給煤機(jī)(電動閘門)正常起動。
7、確認(rèn)裝車完畢,手動停機(jī)。
三、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、供料工不得擅自離開崗位;
2、運(yùn)行中注意觀察各放料口有無堵塞現(xiàn)象;
3、給煤機(jī)的激振器是否同步。
4、設(shè)備及電動機(jī)有無異常聲響;
5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時(shí),應(yīng)執(zhí)行“停電檢修,停機(jī)處理故障”的規(guī)定。
6、確認(rèn)現(xiàn)場無異常,等待下方工作人員電鈴信號(2聲),按下起動按鈕,保持2秒鐘時(shí)間,電動閘門正常開啟。
7、當(dāng)下方工作人員發(fā)出裝車完畢的電鈴信號(1聲),或出現(xiàn)異常情況時(shí),立即按動就地控制箱的停車按鈕,關(guān)閉閘門。
選礦集中控制工
一、基本要求
1、必須持證上崗。
2、必須能熟練操作計(jì)算機(jī)。
3、必須熟悉各種保護(hù)的基本原理,會排除一般故障。
4、必須著裝整齊,精力集中。
二、操作流程
1、了解掌握系統(tǒng)流程運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2、檢查電鈴、腳踏開關(guān)靈敏可靠,電話、對講機(jī)通話暢通;
3、接到開車信號時(shí),選擇所需集控流程,進(jìn)行信號預(yù)警,按程序進(jìn)行啟車。啟車
完畢,向主皮帶司機(jī)發(fā)出開車信號;
4、接到主皮帶停車信號,等待各崗位人員反饋設(shè)備已空載,可以停車,集控司機(jī)
進(jìn)行信號預(yù)警,按集控停車程序正常停車,并及時(shí)通知各崗位。
三、運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí),集控人員應(yīng)集中精力,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情;
2、各視頻圖像是否清晰明了;
3、加強(qiáng)對系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控;
4、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時(shí),應(yīng)立即向主皮帶發(fā)出停車信號,及時(shí)通知
本崗位操作人員,并向值班人員匯報(bào);
5、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄。
井下探放水工
一、防治水應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持:預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則。采取防、堵、疏、截、排的綜合治理措施。
二、在將鉆機(jī)通過膠管連接到泵站前,必須保證鉆機(jī)控制閥和泵站截止閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。
三、在探放水作業(yè)前,綜掘機(jī)要向后退距工作面10米,并閉鎖,防止機(jī)組突然開停,誤傷操作人員。
四、所有操作人員必須穿戴利落,以防衣物纏繞進(jìn)鉆機(jī)部件內(nèi),開鉆時(shí)所有人員應(yīng)撤至安全位置。
五、鉆探時(shí)要先開水,后開鉆,先停鉆,后停水,嚴(yán)禁干打眼。
六、孔內(nèi)有鉆桿時(shí),除按規(guī)定程序卸鉆桿外,不允許反轉(zhuǎn)馬達(dá)。
七、操作開關(guān)必須固定在鉆機(jī)附近2米以內(nèi)的地方并由專人負(fù)責(zé)。
八、用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí),須留出足夠的卸扣長度,防止扒傷鉆桿。
九、在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
十、交接班時(shí)若正在進(jìn)行打鉆,嚴(yán)禁停鉆,必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制。
十一、在探放水鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室匯報(bào),派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況危急,應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn),然后采取安全措施,進(jìn)行處理。
安裝工
一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后,方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品,并檢查所需工具,必須是完好可靠。
三、安裝工應(yīng)了解所安裝的設(shè)備的性能和安裝標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)熟悉工作環(huán)境。
四、使用行車起吊設(shè)備時(shí),必須專人操作,并能熟練地掌握操作方法,起吊物下面不準(zhǔn)有人,開車人員要服從指揮;操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動向;使用起吊繩時(shí),要檢查是否完好、是否能承受重物,防止發(fā)生事故。
五、人工裝配和拆卸時(shí),要注意安全,不得碰傷手腳;操作人員要會使用所有工具,用扳手時(shí),不得隨意加長力臂;裝配過程中,要注意先后順序,不得漏裝零部件。
六、使用大錘時(shí),要注意錘頭及周圍人員,需要兩人協(xié)作時(shí),兩人要協(xié)調(diào)好,看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。
七、需要使用電氧焊操作時(shí),要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。
八、檢修完畢后,要整理工作區(qū),清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。
九、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。
地面水質(zhì)化驗(yàn)工
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗。  
2、做好交接班記錄、化驗(yàn)分析臺賬,保持文明衛(wèi)生。
3、每天取礦井水水樣、生活水水樣化驗(yàn)一次。
4、熟悉玻璃器皿和化驗(yàn)設(shè)備的安全操作事項(xiàng)。
5、在使用烘干爐時(shí)要檢查設(shè)備接地和線路是否完好情況。
6、熟悉各種藥品的特征和基本知識,對禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。 
7、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢沿容器壁注入水中并及時(shí)攪動,嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。   
8、在使用蒸餾水設(shè)備時(shí)確保不發(fā)生缺水防止發(fā)生爆炸事故.,在蒸餾期間不準(zhǔn)離開崗位。
9、熟知生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)為二級,其中PH值:6—9,出水懸浮物含量≤300mg/L,氨氮含量≤25mg/L,CODcr含量≤50mg/L。
10、礦井水外排達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)PH值:6—9出水懸浮物含量≤50mg/L,CODcr含量≤50mg/L 六價(jià)鉻≤0.5 mg/L     
電機(jī)修理工
一、上崗前必須穿好工作服,戴好勞動保護(hù)用品,必須持證上崗,否則不準(zhǔn)上崗。
二、根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果,準(zhǔn)備好所需更換的易損件及維修時(shí)所用工具,如:軸承、風(fēng)葉、潤滑脂、手錘、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。
三、電機(jī)需重繞時(shí),拆卸過程中要做好記錄。
四、電機(jī)維修人員操作時(shí)應(yīng)思想集中;不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情。
五、萬用表用完后,打到電壓最高檔再關(guān)閉電源,養(yǎng)成習(xí)慣,正確使用萬用表。
六、使用兆歐表搖測電機(jī)時(shí),必須按照正確的順序進(jìn)行,要做到正確使用兆歐表。
七、打錘時(shí),不準(zhǔn)帶手套,并注意錘頭及周圍人員
八、檢修人員在操作時(shí),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
九、烘烤設(shè)備時(shí)由專人看管,嚴(yán)把溫度。
十、工作完成后,必須清點(diǎn)工具,清理工作場地,做好衛(wèi)生。
十一、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。
電氧焊工
一、電焊、氣焊工均為特殊工種,須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格,取得操作證后,方可上崗操作。
二、焊接場地必須通風(fēng)良好,禁止放易燃、易爆物品,應(yīng)備有消防器材。
三、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。
四、電焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。
五、氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,氣瓶要距明火10米以上。
六、氧氣瓶和乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓表等,嚴(yán)禁沾油,撞擊,以免影響表的精度。
七、焊接時(shí),不得將焊件壓在電線上。
八、根據(jù)工作要求,合理調(diào)節(jié)火苗及壓力,根據(jù)工作技術(shù)要求,保證切割,焊接質(zhì)量。
鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗。
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄,保持文明衛(wèi)生。
3、化驗(yàn)工能熟練對軟化罐進(jìn)行還原的水處理工作。工藝流程:大反洗一小時(shí),然后打鹽水進(jìn)行還原,一般進(jìn)行為3小時(shí),再逆洗1.5——2小時(shí),在進(jìn)行正洗45分——60分鐘,然后取樣化驗(yàn)水質(zhì)變?yōu)樗{(lán)色或綠色為達(dá)標(biāo)
4、每小時(shí)化驗(yàn)鍋爐爐水一次,及時(shí)告知司爐工化驗(yàn)情況,指導(dǎo)司爐工根據(jù)堿度進(jìn)行排污工作。
5、爐水PH值:18—22,氯根為62——78,為正常。
6、軟化水0.3為失效,顏色為紅色,0.0為達(dá)標(biāo)顏色為藍(lán)色或綠色。
機(jī)井泵司機(jī)
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄、保持文明衛(wèi)生。
3、機(jī)井泵是我隊(duì)的大型重要設(shè)備,水泵距離地面約300米。
4、機(jī)井泵每小時(shí)流量為30立方。
5、啟動前,應(yīng)檢查電源電壓是否符合(380±5﹪)。
6、啟動時(shí),按開啟動按鈕,待水泵啟動平穩(wěn)后,再緩慢打開上水閥門,觀察電流變化是否三相平衡,電壓是否超過規(guī)定値。在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡或聲音異常,應(yīng)立即停泵,上報(bào)隊(duì)里再做處理。
7、停泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉上水閥門,再按停止按鈕。
8、兩次開泵時(shí)間至少間隔30分鐘。
9、及時(shí)和礦井水處理人員聯(lián)系觀察生活水水池的水位及時(shí)開泵補(bǔ)充。
車鉆銑刨鋸插工
一、工作前要穿好工作服,衣服扣好、袖子扎緊,戴好勞動保護(hù)用品。
二、開車前要對各部件、操作機(jī)構(gòu)、量具等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。
三、嚴(yán)格按照圖紙和加工工藝要求進(jìn)行加工。
四、工件夾具要把工件夾緊,確保工件牢固可靠后,方可操作。
五、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,除操作人員外,其他人員不得靠近機(jī)床。
六、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不準(zhǔn)隨意變速,要按照操作步驟進(jìn)行調(diào)整。
七、工作結(jié)束后要關(guān)閉電源,清點(diǎn)工具及用具,擺放整齊,并清理現(xiàn)場,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
八、非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作。
開關(guān)修理工
一、上崗前必須穿好工作服,戴好勞動保護(hù)用品,必須持證上崗,否則不準(zhǔn)上崗。
二、工作前必須檢查絕緣工具、測量儀表是否完好。
三、首先認(rèn)真檢查開關(guān),根據(jù)檢查結(jié)果準(zhǔn)備所需零部件。
四、檢修人員操作時(shí),不得帶電操作,要有專人負(fù)責(zé)停送電。
五、萬用表用完后,打到電壓最高檔再關(guān)閉電源,養(yǎng)成習(xí)慣,正確使用萬用表。
六、使用兆歐表搖測電機(jī)時(shí),必須按照正確的順序進(jìn)行,要做到正確使用兆歐表。
七、開關(guān)檢修完工后,要仔細(xì)檢查是否有錯(cuò)誤和遺忘的地方,必須認(rèn)真清點(diǎn)工具,以防遺留在開關(guān)內(nèi)造成事故。
八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。
礦井水處理
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄,保持文明衛(wèi)生。
3、凈水器型號:HFJ-FA100,處理量:100㎡/h.  進(jìn)水壓力:﹥0.07Pa. 進(jìn)水濁度≦3000㎎∕L.
4、工藝流程為 :井下煤泥水抽至調(diào)節(jié)水池(800方水池或500方水池)經(jīng)管路流入凈水器經(jīng)過濾后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后流入清水池,在有各用戶回用。
5、在煤泥水流入凈水器前要加入聚氯化鋁使煤泥水中的煤泥加速沉淀。
6、凈水器排出的煤泥流入污泥間經(jīng)板框壓濾機(jī)處理。每兩小時(shí)打開排泥閥排泥5分鐘。
7、污泥間的水經(jīng)污泥泵抽至調(diào)節(jié)水池。
8、礦井水外排達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。PH值:6—9出水懸浮物含量≤50mg/L,CODcr含量≤50mg/L
9、觀察調(diào)節(jié)池水位和污泥池情況,及時(shí)和井下排水人員聯(lián)系,嚴(yán)禁外排未經(jīng)處理的黑水,嚴(yán)禁污泥池溢流黑水。
10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。
煤溜修理工
一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后,方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品,并檢查所需工具,必須是完好可靠。
三、使用行車起吊設(shè)備時(shí),必須專人操作,并能熟練地掌握操作方法,起吊物下面不準(zhǔn)有人,開車人員要服從指揮;操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動向;使用起吊繩時(shí),要檢查是否完好、是否能承受重物,防止發(fā)生事故。
四、人工裝配和拆卸時(shí),要注意安全,不得碰傷手腳;操作人員要會使用所有工具,用扳手時(shí),不得隨意加長力臂;裝配過程中,要注意先后順序,不得漏裝零部件。
五、使用大錘時(shí),要注意錘頭及周圍人員,需要兩人協(xié)作時(shí),兩人要協(xié)調(diào)好,看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。
六、需要使用電氧焊操作時(shí),要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。
七、檢修完畢后,要整理工作區(qū),清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。
八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。
起重機(jī)司機(jī)
一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果有發(fā)現(xiàn)功能失靈,嚴(yán)禁吊重。
二、必須聽從指揮人員指揮,發(fā)出緊急停車信號時(shí),都應(yīng)立即停車。
三、操作人員必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
四、應(yīng)在規(guī)定的安全走道或扶梯上下。大小車軌道嚴(yán)禁行走。
五、工作空閑時(shí)間,不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
六、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
七、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下,不準(zhǔn)離開駕駛室。
八、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處降落。
九、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
十、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。
設(shè)備檢修工
一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書后,方可上崗。
二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品,并檢查所需工具,必須是完好可靠。
三、知道絞車、煤溜、皮帶的結(jié)構(gòu)及工作原理、性能及操作注意事項(xiàng)。
四、使用行車起吊設(shè)備時(shí),必須專人操作,并能熟練地掌握操作方法,起吊物下面不準(zhǔn)有人,開車人員要服從指揮;操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動向;使用起吊繩時(shí),要檢查是否完好、是否能承受重物,防止發(fā)生事故。
五、人工裝配和拆卸時(shí),要注意安全,不得碰傷手腳;操作人員要會使用所有工具,用扳手時(shí),不得隨意加長力臂;裝配過程中,要注意先后順序,不得漏裝零部件。
六、使用大錘時(shí),要注意錘頭及周圍人員,需要兩人協(xié)作時(shí),兩人要協(xié)調(diào)好,看準(zhǔn)目標(biāo)后再開始操作。
七、需要使用電氧焊操作時(shí),要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。
八、檢修完畢后,要整理工作區(qū),清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。
深度水處理工
一、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄,保持文明衛(wèi)生。
三、操作流程為
1、啟動前確認(rèn)各種閥門位置正確、供水、供電正常。
2、開啟時(shí)將多介質(zhì)過濾器上1#、4#閥門開啟,并把超濾主機(jī)上1#、5#閥門開啟,其它電動閥門關(guān)閉。
3、檢查原水泵的進(jìn)水手動閥門是否為開啟狀態(tài)以及進(jìn)保安過濾器的手動碟閥否為開啟狀態(tài),再開啟原水泵。
4、檢查超濾出水閥是否為開啟狀態(tài)以及濃水調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。
5、檢查壓力表是否正常(多介質(zhì)過濾器進(jìn)水壓力約為3-4bar,超濾進(jìn)水系統(tǒng)壓力為2-3bar)
6、調(diào)節(jié)超濾濃水閥使?jié)馑髁勘3衷?-6m3∕h,純水流量保持50m3∕h。
7、關(guān)機(jī)時(shí)先打開排水閥,等待系統(tǒng)壓力降低到最低壓力后在將電源關(guān)閉。
四、每班檢查消防水池、生活水池、防塵靜壓水池,確保水位正常,如果缺水及時(shí)開啟設(shè)備補(bǔ)充到正常水位。
生活水處理工
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。   
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄,保持文明衛(wèi)生。
3、生活水處理站采用30t/h地埋一體式污水處理設(shè)備,每小時(shí)處理量可達(dá)到30t/h。
4、生活水處理工藝流程:
(1)、生活污水由地下污水溝經(jīng)格柵機(jī)對其進(jìn)行機(jī)械格柵,將一些大的垃圾清理出來,然后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池 。
(2)、由2臺污泥泵將污水抽至初沉池。
(3)、然后經(jīng)過加藥后,流經(jīng)水解酸化池、一級生物接觸氧化池和二級生物接觸氧化池,這幾個(gè)池內(nèi)都有立體填料,經(jīng)過細(xì)菌的生化作用,將污水中的雜質(zhì)和一些大腸桿菌等有害菌消除,最后排出。
(4)、開始處理污水時(shí)同時(shí)要開啟羅茨風(fēng)機(jī)。
5、生活污水達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),出水PH值:6—9,出水懸浮物含量≤300mg/L,氨氮含量≤25mg/L,CODcr含量≤150mg/L。
6、每班要巡查一次各個(gè)水池的運(yùn)行情況。
7、每班要觀察一次在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況。
司爐工
一、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄,保持文明衛(wèi)生。
三、開爐前安全檢查事項(xiàng):鍋爐本體、上煤皮帶、除渣機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排、補(bǔ)水泵、水位表、壓力表、安全閥和各種閥門開啟位置等。
四、運(yùn)行
1、開爐先開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、在開啟爐排,然后觀察爐膛燃燒情況,調(diào)節(jié)燃燒。
2、每班須沖洗水位表一次,每班沖洗壓力表彎管一次
3、安全閥每隔2——4周升高氣壓一次,做安全閥手動排氣試驗(yàn)
4、安全閥每年檢驗(yàn)一次、壓力表,每半年檢驗(yàn)一次
5、每隔2小時(shí)檢查一次給水泵,出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),上煤系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備
6、司爐工要根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)工的爐水化驗(yàn)結(jié)果來指導(dǎo)排污、要堅(jiān)持“勤排、少排、均勻排。
五、停爐
停止供給燃料,先停止鼓風(fēng)在停止引風(fēng),停止給水降低壓力,關(guān)閉給水閥,關(guān)閉蒸汽閥,關(guān)閉煙閘板。
維修工
1、穿戴勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
2、乙炔瓶使用和存放時(shí),應(yīng)保持直立,不能橫躺臥放,嚴(yán)禁在太陽下爆曬。
3、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.2-0.3MPa;乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.05—0.15MPa;
4、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米。
5、施工場地必須通風(fēng)良好,進(jìn)入地溝或通風(fēng)不暢的地方應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
6、電焊機(jī)工作前要接好地線。禁止兩臺電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開關(guān)上。
7、移動電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。
8、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先應(yīng)切斷電源,以免滅火時(shí)觸電。
9、高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
10、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,方可進(jìn)行維修,嚴(yán)格按照停送電制度操作。
澡堂工
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄。
3、保持淋浴墻,熱水池、吊籃更衣間、值班室、廁所、樓道等衛(wèi)生整潔干凈。
4、每班巡查一次淋浴、吊籃、照明、風(fēng)機(jī)等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)
5、每班開啟通風(fēng)機(jī)4——5個(gè)小時(shí)。
6、每班更換一次熱水池、溫水池的水,
7、熱水池溫度保持在40——42℃,溫水池溫度保持在35——37℃
8、淋浴24小時(shí)供應(yīng),淋浴溫度保持在37——40℃
9、澡堂水池每班消毒一次。
10、澡堂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
澡堂水泵工
1、上班必須穿戴好勞動防護(hù)用品,持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺賬、巡回檢查記錄等。
3、操作工藝流程:
(1)、水池打水流程,為觀察各個(gè)水閥門、氣閥的情況——緩慢開啟交換機(jī)水閥(水壓力保持在0.3 MPa)——開啟交換機(jī)氣閥(蒸汽氣壓力保持在0.3 MPa)——觀察出水溫度(熱水池溫度保持在40——42℃,溫水池溫度保持在35——37℃)
(2)、淋浴打水流程,為緩慢打開氣閥——觀察水溫。
4、每班更換一次熱水池、溫水池的水,
5、淋浴24小時(shí)供應(yīng),淋浴溫度保持在37——40℃
6、每班巡查變頻泵、控制柜一次。
7、澡堂水池每班消毒一次。
8、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
9、保持文明衛(wèi)生。
錨桿支護(hù)工
1、敲幫問頂,檢查支護(hù)完好情況。
2、檢查錨桿、錨固劑、工具、鉆機(jī)油壺油位、錨桿鉆機(jī)是否完好,并進(jìn)行
試運(yùn)轉(zhuǎn);
3、操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4、操作中嚴(yán)禁擠壓風(fēng)水管線,堅(jiān)持打一個(gè)孔安裝一根錨桿。
5、錨桿安裝必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
礦井軌道工
1、鋪設(shè)前先準(zhǔn)備好一切材料、工具。
2、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí),應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架。確認(rèn)安全可
靠時(shí)方可拆道。
3、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí),其工作地點(diǎn)上下口必須設(shè)置警戒牌。
4、裝卸鋼軌時(shí),要配足人員,有人指揮。一頭先起或一頭先放,不得猛摔。
5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè),上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。
6、在一節(jié)軌上兩面同時(shí)工作時(shí),一頭移動鋼軌,必須通知另一頭。
7、道必須釘實(shí),不得浮、離、歪、斜。
8、搗固時(shí),鋼軌下的道渣必須搗實(shí)。
9、用起道器時(shí),必須隨起隨墊,以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設(shè)彎道時(shí),
外軌應(yīng)抬高,內(nèi)軌應(yīng)加寬,其抬高加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
班組長
1、按時(shí)參加班前會,認(rèn)真接受工作任務(wù),仔細(xì)布置當(dāng)班工作;現(xiàn)場交接班,主動了解上班工作任務(wù)完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況,并將情況記入交接本。
2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
3、及時(shí)制止“三違”行為。發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)要立即停工、撤人、匯報(bào)。
4、合理組織生產(chǎn),加強(qiáng)現(xiàn)場管理,做好各種原始記錄、憑證、報(bào)表、資料的登記工作。
爆破工
1、爆破工必須持證上崗,從事爆破作業(yè)時(shí)必須是專職工作,不得兼職其它
工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖
爆破制”。
3、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。
4、領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。
5、攜帶爆破材料時(shí),兩人間距不得接近50米。
6、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
7、凡有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)裝藥:
a)空頂、支護(hù)不齊全時(shí);
b)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
c)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,瓦斯突增,工作面風(fēng)量不足,存在其它危及爆破作業(yè)人員安全的隱患時(shí)。
8、必須按作業(yè)規(guī)程爆破說明書進(jìn)行裝藥、放炮。
掘進(jìn)開拓質(zhì)量驗(yàn)收員
1、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),現(xiàn)場交接班。
2、不具備開工條件不得讓作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)。
3、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》所規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查、
驗(yàn)收工程質(zhì)量,并及時(shí)做好記錄
4、監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。
5、檢查各種牌板懸掛、綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。
錨噴工
1、錨噴工必須持證上崗。
2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn),詢問上班工作情況。
3、噴漿前先檢查巷道。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設(shè)計(jì)要求。
4、檢查是否有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象,進(jìn)行送風(fēng)、給水試驗(yàn)。
5、埋設(shè)控制噴厚標(biāo)志,以巷道最突出部分往外返5cm為準(zhǔn)。
6、噴射機(jī)操作:先開風(fēng)后給水,調(diào)整好風(fēng)壓和配水量,最后送電給料。停
止時(shí),先停料,待料缸中的存料噴完后,再停電,最后關(guān)水停風(fēng)。開機(jī)
前必須聽從信號指揮,噴槍不準(zhǔn)對準(zhǔn)人,開風(fēng)、開水應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防
風(fēng)水管路破裂,彈起傷人。
7、噴射時(shí),盡量使噴頭與噴射面保持垂直,并與噴射面保持約1m距離;噴
漿時(shí),由下而上呈螺旋狀軌跡移動,一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程噴射順序施
工。
8、交班前將材料和工具堆放整齊,將有關(guān)的安全隱患處理,將殘料刮吹干
凈,并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備。
井下普工
1、了解煤礦職工安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)及安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“入井須知”規(guī)定的事宜。
3、熟知井下安全出口、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室的位置且可熟練使用
自救器。
4、必須熟悉本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程,并嚴(yán)格遵守。
5、嚴(yán)禁操作需相關(guān)證件才可操作的設(shè)備。
6、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備。
7、嚴(yán)禁進(jìn)入懸掛有明顯提示“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌板、拉繩、柵欄的區(qū)域。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9、熟知井下常見“三違”,要做到自己不“三違”,見到“三違”情況要制
止。
礦壓觀測工
1、掘進(jìn)巷道每50米安裝一個(gè)頂板離層儀對頂板進(jìn)行監(jiān)測,且在每100米位
置巷道兩幫、頂?shù)装灏惭b木楔用以觀察位移量。
2、巷道頂板離層儀、巷道位移量每周觀察一次,在各一線隊(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的
由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察填寫臺賬,其它由調(diào)度室專職觀察組負(fù)責(zé),且每周
上報(bào)調(diào)度室觀察數(shù)據(jù)臺賬,用以分析。
3、礦壓工對礦壓觀察必須認(rèn)真負(fù)責(zé)不得敷衍了事,礦壓分析要能指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。
進(jìn)風(fēng)順槽支護(hù)工
1、本工種必須熟悉工作面運(yùn)輸順槽支護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng),懂得回采與支護(hù)的基本常識,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗操作。
2、備齊材料,清理干凈浮煤、雜物,并將所需工具準(zhǔn)備在現(xiàn)場。
3、檢查作業(yè)環(huán)境的頂板及煤幫情況,檢查是否存在安全隱患,如果有,必須及時(shí)處理。
4、液壓柱升起后,要保證初撐力達(dá)到規(guī)定要求,并且要掛好防倒柱鏈。
5、支柱一定要成一直線,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行支設(shè),并且要迎山有力。
6、支設(shè)支柱完成后,要將現(xiàn)場的浮煤和雜物清理干凈,保證巷道文明衛(wèi)生。
7、工作完畢后,要將所用工具拿出,放到工具箱里。
8、在確保支護(hù)安全可靠、不影響正;夭赏七M(jìn)的情況下,將緊固頂部錨桿和錨索的托盤、鋼筋梯依次拆卸,使采空區(qū)巷道頂板及時(shí)垮落,保證懸頂距離不超5m.如遇頂板壓力較大時(shí),可不退錨。必須保證工作面機(jī)頭處有0.8m以上寬度的人行通道,確保暢通。
放煤工
1、回采率標(biāo)準(zhǔn):割煤回收率不得低于97%,頂煤回收率不得低于75%,不得高于87%,綜合回采率不得低于87%。
2、放頂煤滯后于拉架3~5架,放頂煤前要先調(diào)整后部溜,使煤溜處于有利于放煤的工作狀態(tài),機(jī)頭、機(jī)尾過渡架不放頂煤。
(1)初放頂煤:在老頂初次來壓后方可正常放頂煤,否則不可隨意放頂煤。
(2)正常放頂煤:采煤機(jī)每割一刀煤,放煤一次。
(3)放煤方法:采用單輪順序均勻放煤的方法,見矸后停止。
3、放煤時(shí),先收回放煤插板,并操作尾梁千斤頂,使尾梁擺放到適當(dāng)位置,以便頂煤直接流入后部溜中。要多次反復(fù)操作尾梁千斤頂,直至頂煤放盡,同時(shí)將大塊炭破碎,見矸后立即停止放頂煤,并伸出插板封住頂板矸石,以防滑入后部溜上。放煤時(shí)必須注意后部溜運(yùn)煤量的情況,保證煤溜不超負(fù)荷輸送,達(dá)到均勻輸送的目的。
4、工作面在距停采線20m時(shí),停止放頂煤。
移架工
1、支架工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn),進(jìn)行現(xiàn)場交接班。了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題。
2、打開架間噴霧裝置,觀察噴霧效果是否符合要求。檢查架前端,架間有無冒頂、片幫危險(xiǎn)及支架有無歪斜,倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一條直線。
3、檢查支架清煤情況,浮煤厚度不準(zhǔn)超過規(guī)定要求,保證推移暢通。
4、機(jī)組割煤過后及時(shí)移架,根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的移架措施和步距。
5、人員應(yīng)站在支架前后立柱間,準(zhǔn)確操作應(yīng)動的手把,同時(shí)注意觀察動作部位情況。
回風(fēng)順槽支護(hù)工
1、本工種必須熟悉工作面回風(fēng)順槽支護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng),懂得回采與支護(hù)的基本常識,經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗操作。
2、液壓柱升起后,要保證初撐力達(dá)到規(guī)定要求,并且要掛好防倒柱鏈。
3、替棚作業(yè)時(shí),必須有3人以上配合,并設(shè)專人觀頂。
4、替棚作業(yè)時(shí),首先檢查巷道支護(hù)情況,如有空頂、空幫,要立即處理。
5、替棚時(shí)要檢查先支后回的原則,先在原棚間采用單體柱配合厚板梁支護(hù),然后由里向外逐棚回撤U型鋼腿、工字鋼梁。
6、單體柱必須打成直線,偏差≤±100mm..
7、回撤的U型鋼腿、工字鋼梁必須存放到指定地點(diǎn),并碼放整齊。
8、在確保安全的情況下,進(jìn)行替棚作業(yè),使采空區(qū)巷道頂板及時(shí)垮落,保證懸頂距離不超5m。如遇頂板壓力大時(shí),可不退錨。
9、支柱一定要成一直線,嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行支設(shè),并且要迎山有力。
端頭工
1、熟悉本隊(duì)作業(yè)規(guī)程和回柱要求。
2、工作地點(diǎn)是否安全,確保安全的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、所需工具必須準(zhǔn)備齊全,退路必須清理暢通。
4、支架完好,支柱防倒設(shè)施齊全。
5、在回柱作業(yè)時(shí),必須兩人操作,一人回柱,一人監(jiān)護(hù)。
6、保護(hù)好各探頭、線路,防止損壞線路,影響生產(chǎn)。
7、在剪網(wǎng)、回鋼筋梯、錨桿以及需在煤溜上作業(yè)時(shí),必須停機(jī)作業(yè)。
8、通過煤溜時(shí),要與煤溜司機(jī)配合好,防止大炭拉出傷人。
9、移架過程中,要注意架前無行人或可能導(dǎo)致阻礙移架的情況。
采面質(zhì)量驗(yàn)收員
1、必須工作面現(xiàn)場交接班,并查看上班的驗(yàn)收記錄表,做到心中有數(shù)。查明遺留問題,并詳細(xì)記錄在交班驗(yàn)收表上。
2、出現(xiàn)非人為的意外事故,要及時(shí)上報(bào)調(diào)度室和隊(duì)值班人員。
3、交班前對工程質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行一次全面自查并做詳細(xì)記錄。
4、自查后本班內(nèi)能夠處理的問題,立即責(zé)令作業(yè)人員處理,做好交班前的準(zhǔn)備工作。
5、根據(jù)自查和處理情況,向接班驗(yàn)收員詳細(xì)作出交代。
6、詳細(xì)填寫各種記錄表。
液壓支架維修工
1、具備一定的鉗工操作和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)性能、動作原理、工作流程,有一定的回采和支護(hù)知識。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗操作。
2、處理故障前,要先清理沖洗支架外的煤塵等污物,確保場地清潔無雜物。要先觀察工作場所的安全情況,確保安全、退路暢通。操作前要先將支架總進(jìn)液閥關(guān)閉,并將架內(nèi)殘壓泄壓后,方可開始作業(yè),嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
3、管路接頭連接必須使用配套的U型卡,嚴(yán)禁用鐵絲或單孔固定。
4、如維修時(shí)需要站在煤溜上進(jìn)行,必須將煤溜開關(guān)手把置于零位閉鎖,并且掛“有人工作,禁止送電”牌。如需站在前溜上操作時(shí),還需對幫頂采取措施。
5、向工作地點(diǎn)運(yùn)送各種液壓管、閥組、液壓缸等部件時(shí),其連接部位必須用專用的堵頭封堵,堵頭只準(zhǔn)在使用時(shí)打開。
6、維修結(jié)束后,要將移動的液壓管綁扎整齊,打掃衛(wèi)生,清點(diǎn)人員、工具、備件及其它材料,清點(diǎn)無誤后,打開總進(jìn)液閥,進(jìn)行動作試驗(yàn)。
7、升井后,要將當(dāng)班維修支架的具體情況填寫在支架維修臺帳上,并匯報(bào)值班和機(jī)電負(fù)責(zé)人。


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