《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定：高危企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第十三條規(guī)定“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)�！�

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《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（GB6944）規(guī)定，危險(xiǎn)貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。

一、考證類別

（一）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人；

（二）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)管理人員。

二、考證要求

（一）初訓(xùn)：未取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員。

（二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格證》，且證書(shū)有效期已到期的持證人員。

危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)：指從事危險(xiǎn)化工工藝過(guò)程操作及化工自動(dòng)化控制儀表安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。

1、光氣及光氣化工藝作業(yè)：

2、氯堿電解工藝作業(yè)：

3、氯化工藝作業(yè)：

4、硝化工藝作業(yè)：

5、合成氨工藝作業(yè)：

6、裂解（裂化）工藝作業(yè)：：

7、氟化工藝作業(yè)：

8、加氫工藝作業(yè)：

9、重氮化工藝作業(yè)：

10、氧化工藝作業(yè)：

11、過(guò)氧化工藝作業(yè)：

12、胺基化工藝作業(yè)：

13、磺化工藝作業(yè)：

14、聚合工藝作業(yè)：

15、烷基化工藝作業(yè)：

16、新型煤化工工藝作業(yè)：

17、電石生產(chǎn)工藝作業(yè)：

18、偶氮化工藝作業(yè)：

19、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè)：

20、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)：

為落實(shí)國(guó)家安全政策法規(guī)的要求，切實(shí)提高高危行業(yè)從業(yè)人員安全技能，強(qiáng)化人員的安全意識(shí)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，有關(guān)事項(xiàng)安排如下：

培訓(xùn)對(duì)象

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員（含新員工、繼續(xù)教育員工，班組長(zhǎng)）。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員是指�；�品管理人員，包括廠長(zhǎng)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)保管人員。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)一線員工（危化品操作工）、危化品采購(gòu)人員等。

儀表安裝操作技能

儀表安裝工作非常重要，這項(xiàng)工作將直接影響到儀表能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。下面介紹一些常用儀表安裝的通用注意事項(xiàng)。

一、測(cè)量元件、測(cè)量?jī)x表的安裝

1.測(cè)壓儀表、壓力傳感器的安裝

(1)所選測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)大�。�

①應(yīng)選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的位置。

②測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。

③測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體；測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道中部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體，同時(shí)可以防止液體中的臟物堵塞取壓管。

(2)導(dǎo)壓管敷設(shè)應(yīng)注意：

①導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6～10mm,長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。

②導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有1:10～1:20的傾斜度，以利于積存于其中的液體(或氣體)排出。

③當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加設(shè)保溫伴熱管線。

④取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有根部閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。

(3)測(cè)壓儀表在安裝過(guò)程中應(yīng)注意：

①測(cè)壓儀表必須經(jīng)檢定合格后才能安裝；

②測(cè)壓儀表應(yīng)垂直安裝，一般情況下高度應(yīng)與人的視線齊平，易于觀察和檢修；

③對(duì)于高壓壓力表，其安裝高度應(yīng)高于一般人的頭部，表殼應(yīng)朝向墻壁或者無(wú)人通過(guò)之處，以防發(fā)生意外；

④測(cè)壓儀表的連接處應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)材料的密封墊圈，以防泄漏；

⑤測(cè)壓儀表盡可能安裝在室溫合適、相對(duì)濕度小于80%、振動(dòng)小、灰塵少、無(wú)電磁干擾、無(wú)腐蝕性環(huán)境的位置；

⑥測(cè)量液體或蒸汽介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)避免液柱產(chǎn)生的附加誤差，測(cè)壓儀表應(yīng)安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則必須對(duì)儀表示值進(jìn)行修正。

(4)特殊場(chǎng)合壓力測(cè)量?jī)x表安裝：

①測(cè)量波動(dòng)劇烈的壓力時(shí)(如泵、壓縮機(jī)的出口壓力),應(yīng)在測(cè)壓儀表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時(shí)還應(yīng)加裝阻尼器；

②測(cè)量蒸汽或高溫(60℃以上)流體介質(zhì)的壓力時(shí)，為防止熱介質(zhì)與彈性元件直接接觸，壓力儀表之前應(yīng)加裝U形管或盤旋管等形式的冷凝器，避免因溫度變化對(duì)測(cè)量精度和彈性元件產(chǎn)生的影響，如圖8-2(a)所示；

③測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的壓力時(shí)，除選擇具有防腐能力的測(cè)壓儀表之外，還應(yīng)加裝隔離裝置，利用隔離罐中的隔離液將被測(cè)介質(zhì)和彈性元件隔離開(kāi)來(lái)；

④測(cè)量黏性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時(shí)可采取保溫措施；

⑤測(cè)量含塵介質(zhì)壓力時(shí)，最好在取壓裝置后安裝一個(gè)儀表專用除塵器。

2.測(cè)溫儀表傳感器的安裝

溫度測(cè)量不僅滯后嚴(yán)重，而且容易產(chǎn)生誤差，因此對(duì)測(cè)溫元件的安裝應(yīng)特別注意：

(1)檢測(cè)元件的安裝應(yīng)選擇有代表性的安裝位置：

①檢測(cè)元件應(yīng)有足夠的插人深度，必要時(shí)可以斜插或插人彎頭處，也可局部插入加粗管道;

②不應(yīng)將檢測(cè)元件插入介質(zhì)的死角，以確保能進(jìn)行充分的熱交換；

③，測(cè)量管道中介質(zhì)溫度時(shí)，檢測(cè)元件工作端應(yīng)位于管道中心流速最大處；檢測(cè)元件應(yīng)迎著流體流動(dòng)方向安裝，除非不得已時(shí)，不可與被測(cè)介質(zhì)順流安裝；

④防止熱量散失，必要時(shí)進(jìn)行保溫

⑤測(cè)量負(fù)壓管道(或設(shè)備)溫度時(shí)，必須保證檢測(cè)元件處的密封性，以免吸入外界空氣而使測(cè)量值偏低。

(2)檢測(cè)元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠：

①為避免檢測(cè)元件的損壞，接觸式測(cè)量?jī)x表的保護(hù)套管應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；

②使用時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作壓力、溫度、腐蝕性等特性，合理地選擇保護(hù)套管的材質(zhì)、壁厚；

③介質(zhì)壓力超過(guò)10MPa時(shí)，必須安裝保護(hù)套管，確保安全；

④為減小測(cè)量滯后，可在保護(hù)套管內(nèi)填充導(dǎo)熱良好的填充物，如硅油、石英砂等；

⑤接線盒出線孔應(yīng)該朝下，以免因密封不良使水汽、灰塵等進(jìn)入而影響使用。

(3)檢測(cè)元件的安裝應(yīng)綜合考慮儀表的維修、校驗(yàn)方便。

(4)布線要求：

①按照規(guī)定的型號(hào)配用熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線，注意熱電偶的正、負(fù)極與補(bǔ)償導(dǎo)線的正、負(fù)極相連接；

②熱電阻的線路電阻一定要符合所配二次儀表的要求；

③為了保護(hù)連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線不受外來(lái)機(jī)械損傷，連接導(dǎo)線或補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿入鋼管內(nèi)或走匯線槽；

④補(bǔ)償導(dǎo)線、連接導(dǎo)線應(yīng)避免有中間接頭，否則應(yīng)加裝接線盒；

⑤補(bǔ)償導(dǎo)線、連接導(dǎo)線外層應(yīng)絕緣良好，禁止與交流電纜合用一根穿線管。

3.流量測(cè)量?jī)x表的安裝

(1)差壓式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

①特別注意節(jié)流裝置的安裝方向，標(biāo)注“+”號(hào)一側(cè)應(yīng)當(dāng)是流體的人口方向。

②注意檢查孔板入口邊緣磨損、結(jié)垢情況，節(jié)流裝置處的磨損、結(jié)垢會(huì)引起儀表指示值較大的偏差。

③要特別注意取壓點(diǎn)的位置、導(dǎo)壓管引出方向。對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝要求也不同。

測(cè)量液體流量時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)位于節(jié)流裝置的下半部。導(dǎo)壓管應(yīng)垂直向下或向斜下方引出，使氣泡易于排出，兩根導(dǎo)壓管內(nèi)部充滿同樣的液體且無(wú)氣泡，保證兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液柱所附加的壓力互相抵消(見(jiàn)圖8-5a)。如果無(wú)法向下引出，應(yīng)加裝集氣罐(見(jiàn)圖8-5b)。

測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)位于節(jié)流裝置的上半部。導(dǎo)壓管應(yīng)垂直向上或向斜上方引出，以使引壓導(dǎo)管中不滯留液體。如果差壓計(jì)必須裝在節(jié)流裝置下方，則須加裝貯液罐和排放閥(見(jiàn)圖8-5c),使管內(nèi)不積聚可能夾帶的液體，以保持兩根導(dǎo)管內(nèi)介質(zhì)密度相等。

測(cè)量蒸汽流量時(shí)(見(jiàn)圖8-5d),必須解決蒸汽冷液的等液位問(wèn)題，以消除冷凝液液位的高低對(duì)測(cè)量精度的影響。

④測(cè)量腐蝕性(或易結(jié)晶)介質(zhì)時(shí)，不允許介質(zhì)直接進(jìn)入差壓計(jì)，必須采取隔離措施。最常用的方法是用與被測(cè)介質(zhì)不互溶且不起化學(xué)變化的中性液體作為隔離液，同時(shí)起傳遞壓力的作用。

⑤注意檢查導(dǎo)壓管是否存在堵塞、滲漏現(xiàn)象。

(2)電磁流量計(jì)安裝維護(hù)注意事項(xiàng)：

①安裝時(shí)要遠(yuǎn)離一切電磁場(chǎng)(例如大功率電機(jī)、變壓器等);

②注意檢查，防止電極與管道間絕緣破壞；

③管道需采取必要的防振措施。

(3)旋渦流量計(jì)安裝維護(hù)注意事項(xiàng)：

①安裝時(shí)要求有足夠的直管段長(zhǎng)度，上游和下游的直管段要求分別不少于20D和5D;

②旋渦發(fā)生體的軸線應(yīng)與管路軸線垂直。

4.物位測(cè)量?jī)x表的安裝

部分液位測(cè)量?jī)x表實(shí)際上是利用測(cè)壓的方式來(lái)進(jìn)行測(cè)量的，相同內(nèi)容不再重復(fù)。

(1)差壓式液位變送器安裝注意事項(xiàng)：①注意隔離液的充填方式與充填量；

②注意解決零點(diǎn)遷移問(wèn)題；

③使用法蘭式差壓變送器(在導(dǎo)壓管人口處加隔離膜盒)時(shí)，注意應(yīng)填充滿硅油。

(2)浮筒式液位計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

①注意外筒垂直度，防止浮筒卡死；

②使用浸入式浮筒測(cè)量界面時(shí)，應(yīng)保證浮筒始終全部浸入液體中；

③注意檢查浮筒形狀、密封性，不允許有任何變形、孔洞。

(3)電容式液位計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

①一般情況下被測(cè)介質(zhì)應(yīng)為不導(dǎo)電介質(zhì)，如果測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)，則需要對(duì)內(nèi)電極加上絕緣套管：

②測(cè)量料位界面時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)兩種物料的介電常數(shù)；

③變送器上的電極密封緊固件，不可隨意松動(dòng)。

(4)超聲波物位計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

①安裝換能器時(shí)，要保證換能器的發(fā)射面與被探測(cè)的平面平行，以獲得最大的能量返回；

②如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有蒸汽，容易形成水珠附在探頭表面時(shí)，并且探頭的量程比實(shí)際測(cè)量的距離大很多時(shí)，可以傾斜3°左右，這樣可以避免水珠結(jié)水的影響；

③注意避開(kāi)盲區(qū)，液位處于最短反射距離時(shí)，應(yīng)大于探頭的盲區(qū)；

④注意避開(kāi)罐壁和障礙物對(duì)聲波反射的影響

⑤注意消除攪拌和波動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響，必要時(shí)可以用加長(zhǎng)導(dǎo)管安裝(導(dǎo)管的直徑要大于探頭的輻射面)。

(5)核輻射物位計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

①射線源的拆裝應(yīng)由專門人員進(jìn)行，未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行這項(xiàng)工作；

②安裝調(diào)試過(guò)程中注意人員防護(hù)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；

③安裝完成后注意將防護(hù)鉛板復(fù)位，將警示牌懸掛到明顯位置；

④安裝完成后應(yīng)測(cè)量周圍射線強(qiáng)度，必須達(dá)到勞動(dòng)衛(wèi)生保護(hù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

5.可燃和有害氣體報(bào)警儀的安裝

(1)可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭的有效覆蓋水平面半徑，室內(nèi)宜小于7.5m,室外宜小于15m;有毒氣體檢測(cè)探頭與釋放源的距離，室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。

(2)氣體檢測(cè)探頭安裝位置應(yīng)選擇閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近方圓1m的范圍內(nèi)，盡可能靠近，但不得影響其他設(shè)備操作，同時(shí)盡量避免高溫、高濕環(huán)境，要避開(kāi)外部影響，如濺水、油及造成機(jī)械損壞的可能性。

(3)檢測(cè)比空氣重的可燃或有毒氣體的檢測(cè)探頭，安裝高度應(yīng)距地面0.3～0.6m;檢測(cè)比空氣輕的可燃或有毒氣體的檢測(cè)探頭，其安裝高度宜高出釋放源0.5～2m。

(4)氣體檢測(cè)探頭宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、溫度盡可能穩(wěn)定的場(chǎng)所，且周圍留有不小于0.3m的凈空；檢測(cè)探頭安裝方式可采用房頂?shù)跹b、墻壁安裝或抱管安裝，應(yīng)確保安裝牢固可靠，同時(shí)應(yīng)考慮便于維護(hù)、標(biāo)定。

(5)檢測(cè)探頭的安裝與接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，鎖緊螺母應(yīng)完全擰緊，探頭蓋應(yīng)完全蓋好，用螺釘擰緊，以達(dá)到防爆要求；接線應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

(6)接線應(yīng)在氣體檢測(cè)探頭斷電的情況下進(jìn)行，確定接線正確后通電；應(yīng)在確定現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可燃?xì)庑孤┑那闆r下，開(kāi)蓋調(diào)試探頭。

(7)根據(jù)二次儀表的防爆情況，合理選擇二次儀表的安裝位置，非防爆的二次儀表不得安裝在有防爆要求的區(qū)域。

二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝

1.安裝前檢查工作

(1)檢查外觀，應(yīng)無(wú)碰撞損壞痕跡，防腐涂漆無(wú)脫落；

(2)檢查附件，在運(yùn)輸、保管過(guò)程中應(yīng)無(wú)丟失；

(3)檢查合格證等資料，應(yīng)完整；

(4)必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查。

2.安裝形式

通常情況下，應(yīng)構(gòu)成一個(gè)“調(diào)節(jié)閥組”,以調(diào)節(jié)閥為核心，配置上游閥、旁路閥和下游閥(見(jiàn)圖8-6)。應(yīng)注意：切斷閥(上游閥、下游閥)和旁路閥的安裝要靠近三通，以減小死角。

3.安裝要求

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置距地面要有一定高度，閥的上、下要留有一定的空間以方便維修時(shí)拆裝閥門。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整的方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量垂直安裝在水平管道上，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。在特殊場(chǎng)合下，需要將閥門傾斜安裝在水平管道上或水平安裝在豎直管道上時(shí)，應(yīng)考慮是否會(huì)影響到閥門的正常啟閉，同時(shí)應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑閥除外)。

(3)安裝時(shí)要保證管道與調(diào)節(jié)閥的同心度，法蘭連接時(shí)閥門兩側(cè)的管道法蘭要互相平行，避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力。

(4)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離加熱爐、高溫管道，因調(diào)節(jié)閥膜片和密封環(huán)等橡膠制品在高、低溫時(shí)易老化，因此調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度應(yīng)在一30～+60℃之間，相對(duì)濕度不大于95%。

(5)閥體上流體方向箭頭應(yīng)與實(shí)際的流體方向一致，調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有直管段，直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑，以避免影響閥門的流量特性。

(6)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可以采用螺紋連接。

(7)在安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)徹底清除管道內(nèi)的異物(如污垢、焊渣等)。如需進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程應(yīng)使用短接代替閥門，待吹掃合格后再安裝閥門。

(8)如果條件允許，安裝后可先用潔凈水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門完全打開(kāi)，或?qū)⑴酝ㄩy打開(kāi)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。