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礦山安全生產(chǎn)培訓(xùn):煤礦電氣設(shè)備存在的主要問題及采取的措施

[日期:2023-06-27]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:644次

隨著機械化、自動化、智能化的蓬勃發(fā)展,電氣設(shè)備在煤礦的重要性越來越大,問題也越來越多,各級煤礦機電系統(tǒng),須完善制度建設(shè),采取有效措施,確保電氣設(shè)備運行安全。

一.存在的主要問題

1.采煤機電控箱防拔脫裝置不可靠,電纜喇叭嘴未壓緊,采煤機截割過程中,電纜被拉出;

2.采煤機電動機外殼未設(shè)置防護(hù)裝置,電動機外端下端經(jīng)常受煤矸運行摩擦,摩擦長度超過50mm,凸凹度超過5mm;

3.采煤工作面采煤機電纜、刮板輸送機電纜、轉(zhuǎn)載機電纜、破碎機電纜等移動電纜較多,維護(hù)保養(yǎng)難度大,經(jīng)常發(fā)生電纜擠壓,甚至出現(xiàn)破口;

4.采煤機急停、運閉按鈕銹蝕,不能正常操作;隔離開關(guān)不能斷開;離合器限位裝置損壞;

5.帶式輸送機的保護(hù),自應(yīng)急管理部第4號令,下發(fā)帶式輸送機堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧監(jiān)測裝置、打滑保護(hù)、跑偏保護(hù)判定為重大事故隱患,各級機電管理人員非常重視其管理,但現(xiàn)場仍有安裝不規(guī)范,試驗不靈敏等現(xiàn)象;

6.掘進(jìn)工作面電纜防拔脫裝置不可靠,電纜喇叭嘴未壓緊,電纜拉出;

7.掘進(jìn)機急停、蜂鳴器不能急停和蜂鳴器不響;

8.刮板輸送機液力偶合器易熔塞過熱保護(hù)后,使用非正規(guī)的易熔塞;

9.采掘工作面供電與設(shè)計不符,經(jīng)常出現(xiàn)先安裝后設(shè)計;整定與設(shè)計偏差大;

10.采煤工作面電氣設(shè)備列車供電不合理,牽引電氣設(shè)備列車的慢速絞車與電氣設(shè)備列車同一開關(guān)供電,存在帶電搬遷設(shè)備;

二.產(chǎn)生的主要原因

1.電氣設(shè)備防爆管理制度不落實,電工不履行崗位職責(zé),機電科包片責(zé)任制落實不到位;

2.電工自查防爆設(shè)備責(zé)任不落實,機電系統(tǒng)未落實相關(guān)的防爆措施;

3.采掘工作面電纜管理未成立專業(yè)化小組,或者是成立小組未盡職盡責(zé);

4.隊組電工未落實檢修責(zé)任制,維護(hù)保養(yǎng)工作不到位;

5.帶式輸送機保護(hù)管理制度不健全,機電副礦長組織管理檢查考核不到位;

6.掘進(jìn)工作面電工未每日檢查,崗位職責(zé)落實不到位;

7.掘進(jìn)機司機崗位責(zé)任制未嚴(yán)格落實,掘進(jìn)機檢修工檢修任務(wù)落實不到位;

8.刮板輸送機司機未落實崗位責(zé)任制,未對設(shè)備檢修負(fù)責(zé);

9.機電分管副科長對其工作不負(fù)責(zé),供電設(shè)計技術(shù)員未嚴(yán)格負(fù)責(zé),隊組機電副隊長對其工作不負(fù)責(zé);

10.礦供電工作技術(shù)管理不到位,機電副礦長對其工作未盡職盡責(zé)。

 三.采取的主要措施

1.采煤工作面電工每班檢查采煤機防拔脫裝置及電纜完好情況,防拔脫裝置可靠有效,電纜喇叭嘴壓緊;

2.采煤機截割電動機設(shè)置防護(hù)裝置,煤矸不磨損電動機外殼下端;

3.采煤機電纜管理,是體現(xiàn)采煤隊管理素質(zhì),電纜管理實行包機制,責(zé)任到人,分析考核;

4.采煤機司機開機前,先試驗操作按鈕功能;發(fā)現(xiàn)問題立即通知電工處理;

5.帶式輸送機保護(hù)由機電副隊長全面負(fù)責(zé),對各班電工分配保護(hù)名單,電工實行包機制,機電科實行包片制,責(zé)任到人,考核到位;

6.掘進(jìn)工作面電工每班檢查電纜防拔脫裝置,電纜喇叭嘴壓緊,防拔脫裝置可靠;

7.掘進(jìn)機司機在開機前檢查急停、蜂鳴器,且試驗正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理;

8.刮板輸送機液力偶合器過熱保護(hù)后,更換正規(guī)的易熔塞;

9.采掘工作面安裝前,先設(shè)計,后安裝;掘進(jìn)工作面增加設(shè)備先到機電科申請,設(shè)計計算供電系統(tǒng),下發(fā)領(lǐng)用設(shè)備材料名稱,安裝驗收合格后,方可送電;

10.采煤工作面供電合理,敷設(shè)一回高壓供主要設(shè)備、一回低壓供電供慢速絞車;杜絕一回高壓供電,造成帶電搬遷設(shè)備。